【正文】 計 算 大 小 齒 輪 的 分 度 圓 直 徑 : mmmZd n 0 9 s s11 ???? ?? mmmZd n s s22 ???? ?? 計算齒輪寬度 mmdb d 911 ????? ? 圓整后取 mmBmmB 11 5,11 0 12 ?? ．刀架轉(zhuǎn)動部分傳動過程 1. I 軸 II 軸圓柱齒輪的設(shè)計 齒輪材料的選擇【 6】 370 頁選用調(diào)質(zhì)鋼，因承載能力不高，查表 8112得大小齒輪均用軟齒面，大齒輪正火調(diào)質(zhì)，小齒輪用調(diào)質(zhì)處理。 漸開線圓柱齒輪傳動， n =730r/min,齒數(shù)比 i=,工作壽命 10 年，一天一山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 22 班， 300 天，電動機驅(qū)動，專向不變，輕微沖擊（查【 5】 209 頁） 1.(1) 傳動方案如傳動系統(tǒng)圖 (2)為一般工作機器，速度不高，選七級精度級精度（ GB1009588） (3)材料由表 101 選出，小齒輪材料 40 rc (調(diào)質(zhì) )硬度 280HBS，大齒輪材料 45 號鋼 (調(diào)質(zhì) ) 硬度 240HBS (4)試選小齒輪齒數(shù) 20，則大齒輪齒數(shù) 24=20* 2 . 按齒面強度設(shè)計 231 tEdHK T u Zd u??? ???? ???? 1)確定公式內(nèi)各計算數(shù)值 (1)試選載荷系數(shù) tK ＝ (2)小齒輪傳遞扭矩 T =188 (3)取齒寬系數(shù)為 1??d (4)材料影響系數(shù) EZ = 12aMP (5) 由圖 1021d 按齒面硬度查的小輪齒接觸疲勞強度極限 lim1 600 aMP? ? ，大輪齒接觸疲勞強度極限 lim 2 550 aMP? ? (6)由式 1013 計算過應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N1=60 730 1 8 300 10= 109 912 ??? NN (7)由圖 1019 查得接觸疲勞壽命系數(shù)2 10 .9 2 , 0 .9 5H N H NKK?? (8)計算接觸疲勞許用應(yīng)力，取失效概率 1﹪安全系數(shù) S=1, 由式 1012 得 ? ? ? ?120 . 9 2 6 0 0 5 5 2 , 0 . 9 5 5 5 0 5 2 2 . 5H a H aM P M P??? ? ? ? ? ? 山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 23 2).計算 (1)試計算小齒輪分度圓直徑，代入 ? ?H? 中較小值 231 tEdHK T u Zd u??? ???? ????= mm (2)計算圓周速度 smndv ?? ??? ? (3)齒寬 B = mmdd ??? (4) 模數(shù) m = d/z = mm, 齒高 h= 齒寬與齒高之比 b/h =8 .9, (5)計算載荷系數(shù) 由 v =,7 級精度，由圖 108查得動載系數(shù) VK = ,直齒輪 , ????,使用系數(shù) ? ,7 級精度，齒輪非對稱布置時， ? ? +? (1+ ? ) 2d? + 10 b? = 由 b/h= , ? ? 查圖 1013 得 ? ? ，故載荷系數(shù)????? ?? HHVA KKKKK (6)按實際載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑 mmKKdd tt 0 83 ??? (7)計算模數(shù) 模數(shù) m =d /z = 232 Fa SadFKTY Ym Z????????? (1)由圖 1020c 查得小輪齒彎曲疲勞強度極限與大輪齒彎曲疲勞強度極限分別為 M P aM P a FEFE 380,500 21 ?? ?? (2)由圖 1018 查得彎曲疲勞強度系數(shù) , FNKK?? (3)計算彎曲疲勞許用應(yīng)力，取彎曲疲勞安全系數(shù) S = ,由 1012 式得山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 24 ,][ 111 M P aSK FEFNF ??? ?? ,2 4 7][ 222 MPaSK FEFNF ??? ?? (4)計算載荷系數(shù) ????? ?? FFVA KKKKK (5)查取齒形系數(shù)和應(yīng)力校正系數(shù)為 , 2121 ???? FasaFaFa YYYY (6)計算 ? ? 111 ?FsaFa YY? , ? ? 222 ?FsaFa YY ? ，大齒輪的數(shù)值大 (7)計算 ? ?3 22 Fa SadFKTY Ym Z??? = 齒輪模數(shù)的大小主要取決于齒根的彎曲強度所決定的承載能力，則可取彎曲強度算得的模數(shù) 并進一步圓整為, 按接觸強度算得的分度圓直徑 d = ,算出小齒輪齒數(shù) Z =d1 /m = ，取為 31，大齒輪齒數(shù) Z =38 (8)幾何尺寸計算 計算分度圓直徑 1d = 1 zm = 2d = 2 zm =133mm 計算中心距 a= 計算齒輪寬度 b= d? 1d = 取 2B =105mm 1B =110mm 大鉆 傳動 過程 II軸Ⅷ軸 銑錐齒齒輪設(shè)計 齒輪材料的選擇 [3]370 頁 漸開線圓錐齒輪傳動， n =270r/min,齒數(shù)比 i=,工作壽命 10 年，一天一班， 300 天，電動機驅(qū)動，專向不變，輕微沖擊 1 .(1) 傳動方案如傳動系統(tǒng)圖 （ 2）為一般工作機器，速度不高，選七級精度級精度（ GB1009588） (3)材料由表 101 選出，小齒輪材料 40Cr (調(diào)質(zhì) )硬度 280HBS，大齒輪山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 25 材料 45 號鋼 (調(diào)質(zhì) ) 硬度 240HBS （ 4）試選小齒輪齒數(shù) 20，則大齒輪齒數(shù) 45 2. 按齒面接觸強度設(shè)計 ? ? ? ?3 2121 UTKZd RRHE ???? ???????? ? 1.)確定公式內(nèi)各計算數(shù)值（ 1）試選載荷系數(shù) Kt ＝ 1 (2)小齒輪傳遞扭矩 T = (3)取齒寬系數(shù)為 R? =1/3 (4)材料影響系數(shù) MPaZE ? (5)由圖 1021d 按吃面硬度查的小輪齒接觸疲勞強度極限 MPa6001lim ?? ，大輪齒接觸疲勞強度極限 MPa5502lim ?? (6)由式 1013 計算過應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 81 ????????N 812 ??? NN (7)由圖 1019 查得接觸疲勞壽命系數(shù) 1,1 21 ?? FNFN KK (8)計算接觸疲勞許用應(yīng)力，取失效概率 1﹪安全系數(shù) S=1, 由式 1012 得 ? ? ,60060011 M P aH ???? ? ? ,55055012 M P aH ???? 2.)計算 (1)試計算大齒輪分度圓直徑，代入 ? ?H? 中較小值 ? ? ? ?3 212 UTKZd RRHE ???? ???????? ? = (2)計算圓周速度 smndv ?? ??? ? 山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 26 (3)齒寬 mmdB d ???? (4) 模數(shù) mmZdm ?? ,齒高 h=,齒寬與齒高之比 ?hb (5)計算載荷系數(shù) 由 v =,7 級精度，由圖 108查得動載系數(shù) VK = ,直齒錐齒輪 , 假設(shè) /AtK K b? ＜ 100 N/m ,則 1HFKK????,使用系數(shù) ? ,7 級精度，齒輪懸臂布置時， ? ? +? (1+ ? ) 2d? + 10 b? = 則載荷系數(shù) 5 1 6 0 4 8 ????????? ?? HHVA KKKKK (6)按實際載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑 mmKKdd tt ?? 平均分度圓直徑 ? ? mmdd Rm ???? ,模數(shù) mmzdm ?? ? ? ? ?3 222 1 4 F saFaRR YYUZKTm ??????? (1)由圖 1020c 查得小輪齒彎曲疲勞強度極限與大輪齒彎曲疲勞強度極限分別為 1285 0 , 82 4F N a F N aM P M P???? M P aM P a FF 824,850 21 ?? ?? (2)由圖 1018 查得彎曲疲勞強度系數(shù) 121FN FNKK?? (3)計算彎曲疲勞許用應(yīng)力，取彎曲疲勞安全系數(shù) S = 1 ,由 1012 式得? ? ? ?128 5 0 , 8 2 4F a F aM P M P???? (4)計算載荷系數(shù) 5 8 ????????? ?? FFVA KKKKK (5)查取齒形系數(shù)和應(yīng)力校正系數(shù)為 , 2121 ???? sasaFaFa YYYY (6)計算 ? ? 0 0 5 1 0 8 5 0 11 ???FsaFa YY ? , ? ? 0 0 4 8 2 4 222 ???FsaFa YY ? 山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 27 (7)計算? ? ? ? mmYYUZKTm F saFaRR 43 222 1 ??????? ? 齒輪模數(shù)的大小主要取決于齒根的彎曲強度所決定的承載能力，則可取彎曲強度算得的模數(shù) mm 并進一步圓整為 mm 則 1d =124mm ,齒輪齒數(shù) Z =d /m =，小齒輪齒數(shù) 1Z =38,大齒輪齒數(shù) 2Z =86 （ 8）幾何尺寸計算 名稱 代號 公式 小齒輪 大齒輪 分錐角 ? ? ?211 arctan ZZ?? 齒根高 fh mChahf ???????? ???? 齒頂高 ha mhhaa ?? 分度圓直徑 d mZd? 133mm 300mm 齒頂圓直徑 ad ?cos2 aa hdd ?? 齒根圓直徑 fd ?cos2 ff hdd ?? 錐距 R 2/2221 ZZmR ?? 齒根角 f? Rhff ??tan ? ? 頂錐角 ?? f???? ?? ? ? 根錐角 f? ff ??? ?? ? ? 頂隙 C mCC ?? 分度圓齒厚 S 2mS ?? 當(dāng)量齒數(shù) Zv 1cos?ZZV ? 齒寬 B 3RB? 山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 28 攻絲傳動過程 I 軸 II 軸圓柱齒輪的設(shè)計 齒輪材料的選擇【 15】 370 頁選用調(diào)質(zhì)鋼，因承載能力不高，查表 8112得大小齒輪均用軟齒面，大齒輪正火調(diào)質(zhì)，小齒輪用調(diào)質(zhì)處理。 確定計算功率 Pca 山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 13 由 ??12 表 87 查得工作情況系數(shù) ?AK ， 故 Pca= kwkwPK A ??? 選擇 V 帶的帶型： 根據(jù) Pca,n,由 ??12 圖 810 選用 B型 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 d 并驗算帶速 V: 1)初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 1d ，由 ??12 表 86 和表 88，取小帶輪的基準(zhǔn)直徑 mmdd 1501? 2）驗算帶速 V，按式 smsmndv d 1460150100060 11 ?? ????? ?? 因為smsmsm ?? ， 故帶速合適。 總傳動比的計算與分配 （參考 【 2】第 12 頁） 總傳動比的計算 1） 電動機確定后，根據(jù)電動機的滿載轉(zhuǎn)速 Dn 和工作裝置的 Wn ，就可計算傳動裝置的總傳動比，即WDnni ? 。接著再用盡可能少的傳動軸把各組軸與動力部件驅(qū)動軸聯(lián)接起來，這就是通常的傳動布置次序 ，最后再引到動力部件的驅(qū)動軸上。 油 缸右腔 壓力升高，到達(dá)預(yù)定壓力后，壓力繼電器發(fā)出信號， 三位四通電磁換向閥換向，工作臺向左移動；動力頭 定位銷打開， 動力頭旋轉(zhuǎn) 120176。 濾液管加工 組合機床 包括電動機的 合理 選擇，傳動 系統(tǒng) 裝置的運動及動力 系統(tǒng) 裝置的計算，軸的 合理 設(shè)計與校核，齒輪的設(shè)計與校核 ， 組合機床的 附件的選擇計算等 方面 。 關(guān)鍵詞： 組合機床 ； 軸類零件 ； 鉆孔 ； 回轉(zhuǎn) ； 加工中心 ；機床的分類，車平面，銑平面。我國傳統(tǒng)的組合機床及組合機床自動線主要采用機、電、氣、液壓控制，它的