【正文】 黃河科技學(xué)院畢業(yè)論文 20 致謝 在本次畢業(yè)論文 過(guò)程中， 李鵬老師 對(duì)該論文從選題、構(gòu)思、資料收集到最后定稿的各個(gè)環(huán)節(jié)給予細(xì)心指引與教導(dǎo)，使我對(duì) CAD/CAM集成的雙刀車削數(shù)控編程系統(tǒng)的開(kāi)發(fā) 有了深刻的認(rèn)識(shí)，使我得以最終完成畢業(yè)論文，在此表示衷心感謝。 2．雙刀車削數(shù)控編程系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)平臺(tái) 簡(jiǎn)單介紹了雙刀車削數(shù)控自動(dòng)編程系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)平臺(tái) AutoCAD，比較了 AutoCAD 的幾種二次開(kāi)發(fā)工具的優(yōu)缺點(diǎn)。軌跡模擬時(shí)關(guān)閉對(duì)象捕捉：在 AutoCAD 中，移動(dòng)一個(gè)塊時(shí)如果關(guān)閉了對(duì)象捕捉，黃河科技學(xué)院畢業(yè)論文 18 將使運(yùn)行速度加快，在軌跡模擬完成后，應(yīng)恢復(fù)以前的對(duì)象捕捉狀態(tài)。 此外還要考慮到材料的加工性能、刀具 的切削性能、工況等因素來(lái)合理的選擇切削速度 。 2．在無(wú)干涉條件下，使左、右刀架切削速度盡可能接近 在雙刀同時(shí)加工時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速由程序給定，切削 速度與刀具和主軸中心的距離有關(guān)，加工規(guī)劃中應(yīng)使兩把刀的切削位置與主軸中心的距離相差不要太大，力求兩刀具的切削速度相近。而生產(chǎn)率提高的程度取決于左右刀架加工時(shí)間的重疊程度，也就是說(shuō)雙刀應(yīng)盡可能地同時(shí)加工工件。這樣計(jì)算得到的工時(shí)只是理論工時(shí)，實(shí)際加工工時(shí)還與現(xiàn)場(chǎng)的一些設(shè)定有關(guān)，比如最大進(jìn)給速度的限制等。此外，系統(tǒng)還提供了多種容錯(cuò)功能以防止用戶的誤操作而造 成的不必要的錯(cuò)誤，以提高工作效率。再次啟動(dòng) AutoCAD 時(shí)，新的基本菜單將會(huì)自動(dòng)加載。 (2)將幾個(gè)命令和功能組成一個(gè)宏，這樣通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的選擇菜單便可以依次得到一連串的 AutoCAD 命令，從而消除對(duì)每個(gè)命令進(jìn)行獨(dú)立的選擇。在很多需要開(kāi)發(fā)更基本的、底層應(yīng)用程序時(shí)，必須使用 ObjectARX 類庫(kù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。庫(kù)中包含一組通用工具，利用這些工具可以充分利用 AutoCAD 的開(kāi)放結(jié)構(gòu)，直接訪問(wèn) AutoCAD的數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、圖形系統(tǒng)，以及幾何造型核心，以便能夠在運(yùn)行期間實(shí)時(shí)擴(kuò)展 AutoCAD的功能，建立與 AutoCAD 本身的固有命令操作方式相同的新命令。 AutoCAD 所提供給我們的只是一般的通用的 CAD 功能，如造型、繪圖、編輯、注釋等。在雙刀切削加工過(guò)程中，每一個(gè)時(shí)刻每個(gè)刀架的位置(以及相對(duì)位置 )由 NC 程序確定，因此仿真程序應(yīng)能夠使每個(gè)仿真單元在每一時(shí)刻盡可能地接近其指令位置。因此，要對(duì) NC 程序進(jìn)行多次校驗(yàn)，進(jìn)行必要的修改和完善。 后置處理是把前置處理的輸出信息轉(zhuǎn)換為數(shù)控程序代碼，然后寫入文件。刀具軌跡生成還應(yīng)滿足通用性好、穩(wěn)定性好、編程效率高、代碼量小等條件。例如工件以某一轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時(shí)，處于不同切削位置上的刀具的切削速度是不同的，若切削速度差別過(guò)大，則表面質(zhì)量差別也較大。總之國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床制造商正在拼搏奮起，堅(jiān)持自主創(chuàng)新精神，實(shí)行市場(chǎng)化運(yùn)行機(jī)制，潛心研究、持續(xù)改進(jìn)，我們深信，中國(guó)企業(yè)完全有能力制造出滿足市場(chǎng)需求的高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控機(jī)床及柔性制造系統(tǒng) [23]。在 “ 九五 ” 末期，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá) 50％，配國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)（普及型）也達(dá)到了 10％。同時(shí)也可接受工廠管理層下達(dá)的生產(chǎn)管理及調(diào)度命令并執(zhí)行之。網(wǎng)絡(luò)的主要任務(wù)是進(jìn)行通信，共享信息。 開(kāi)放結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)具有友好的人機(jī)界面和開(kāi)發(fā)平臺(tái)，機(jī)床制造商可以在該開(kāi)放系統(tǒng)的平臺(tái)上增加一定的硬件和軟件構(gòu)成自己的系統(tǒng)。 3。車輪毛坯是熱軋件，毛坯尺寸散差大。本文主要研究?jī)?nèi)容如下： 1．綜述國(guó)內(nèi)外數(shù)控技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)。 2． The platforms and tools(ObjectARX and VC． NET)to develop twincutter NC turning programming system are introduced． 3． The function and technology scheme of twincutter NC turning programming system are designed, with the content of menu customization， interactive interfaces of process， preprocess， post process and simulation of the tool path． 4. The function of the interactive process plan is performed on mon CAD platform． Process p lan data is ga the re d as uni t o f s tep， which is sto red into ch ain tab les . 5． The purpose of simulating tool paths and the key technology of implementing trail simulation are discussed. Besides, the effect of trail simulation on AutoCAD platform is presented too． Key Words： twin— curer turning； NC programming； trail simulation；VC． NET； ObjectARX 黃河科技學(xué)院畢業(yè)論文 3 目錄 第一章 緒論 …………………………………………………………………… 4 ????????????????????????? 4 ?????????????????????????? 5 第二章 雙刀車削數(shù)控自動(dòng)編程關(guān)鍵技術(shù)分析 ……………………………… 6 CAD 建模 ???????????? ??????????????????? 6 工藝規(guī)劃 ??????????????????????????????? 6 刀具軌跡的自動(dòng)生成 ?????????????????????????? 6 前置處理和后置處理 ?????????????????????????? 6 刀具運(yùn)動(dòng)軌跡模擬 ??????????????????????????? 7 加工過(guò)程分析 ????????????????????????????? 8 第三 章 雙刀車削數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)平臺(tái) ………………… ………… 9 AUTOCAD 簡(jiǎn)介 ????????????????????????????? 9 0bjectARX?????????????????????????? ? 9 第四章 雙刀車削數(shù)控編程系統(tǒng)功能要求 ……………………… 11 AutoCAD 菜單的定制 ????????????????????????? 11 工藝交換 ?????????????????????????????? 11 前處理與后處理 ??????????????????????????? 12 模擬軌跡 ?????????????????????????????? 13 第五章 雙刀車削工藝規(guī)劃及信息處理 ………………………… 14 ???????????????????????????? 14 工藝規(guī)劃 ?????????????????????????????? 14 工藝規(guī)劃方法 ??????????????????????????? 14 左右刀架加工任務(wù)的分配原則 ???????????????????? 14 切削參數(shù)的確 定 ?????????????????????????? 15 工藝規(guī)劃中防止刀具干涉問(wèn)題 ????????????????????? 15 加工規(guī)劃數(shù)據(jù)儲(chǔ)存 ?????????????????????????? 16 第六章 軌跡模擬 ………………………………………………… 17 軌跡模擬的目的 ??????????????????????????? 17 影響模擬效果的因素 ????????????????????????? 17 軌跡模擬在 AUTOCAD 平臺(tái)的實(shí)現(xiàn) ???? ????????????