【正文】 通過(guò)這次設(shè)計(jì)，不僅使我學(xué)到了書(shū)本上沒(méi)有的東西，而且為即將步入工作崗位的我準(zhǔn)備了充分的理論知識(shí)。105 ) = （ 2）需要補(bǔ)強(qiáng)的面積 A=dδc+2δc(δnt C)(1fr) =179。5 的內(nèi)平齊接管，開(kāi)孔未通過(guò)封頭焊接，腐蝕余量 C2=，封頭材料為 Q235A， [ ]t =105 MPa，接管材料 Q235A， [ ]nt =105MPa （ 1）計(jì)算壁厚 封頭： δn=PcDi /{4[]tφ Pc} =（ 179。 56+60247。 = P =179。179。100%)=% 上述誤差在工程上是允許的。b /λ+R 0+Ri =1247。179。 247。這樣可得到實(shí)際的換熱面積 F實(shí) F 實(shí) =60179。 (35179。=179。 60179。 ln[(15570)(155100)]=69℃ ④ 傳熱面積的計(jì)算 先假設(shè)這個(gè)階段所需的傳熱系數(shù) K39。再校核總傳熱系數(shù)。 6= 按標(biāo)準(zhǔn)取 B型耳式支座 6支。7800=( ㎏ ) 設(shè)升氣筒面積為料液面積的 1/40，則管徑 d 即 πd 2/4=（ 1247。179。Di179。1 247。 （ 4179。/40~20 sm?? 取sm/28?? 則 。 1000179。 本次煮沸工藝是按照常用煮沸方法設(shè)定 78OC 麥汁打入煮沸鍋進(jìn)行煮沸。 7＝ 10500L/班 其它用水 包括沖洗地板 ,管道沖刷 .洗濾布 .每班需用水 5噸 ,用水時(shí)間 1h 則：每小時(shí)用水量 :5247。 60/40＝ 6t/h 過(guò)濾機(jī)用水 過(guò)濾機(jī)兩臺(tái) ,每臺(tái)沖刷一次 ,用水 (包括頂酒用水 )使用時(shí)間 , 則最大用水量 : 2179。 1179。 450247。 247。 10%179。 +1783179。 (851381＋ 145059)＝ 149466kJ 洗糟水耗熱量 Q5 設(shè)洗糟水平均溫度為 80℃，每 100kg 原料用水 450kg，則用水量： G 洗 ＝ 5943179。 7＝ 744028 kJ 13 第二次煮沸混合醪的耗熱量 Q4 據(jù)工藝糖化結(jié)束醪溫度 78℃，抽取混合醪的溫度 70℃， 沸的混合醪量 G′ (G 混合 － G′ )（ 78－ 70） C 混合 ＝ G′ C 混合 （ 100－ 78） ∴ G′ /G 混合 ＝ % : Q4′＝ %G 混合 C 混合 （ 100－ 70）＝ %179。 179。 18＋ 179。 ＝ kJ 式中， I 為煮沸溫度約 100℃下水的汽化潛熱（ kJ/kg） Q2″′ 米醪升溫和第一次煮沸過(guò)程的熱損失為前兩次耗熱量的 15％，即： Q2″′＝ 15％（ Q2′＋ Q2″） Q2＝ （ Q2′＋ Q2″）＝ 179。 ＝ ℃ (3)代入式 Q2′＝ G 米醪 C 米醪 （ 100－ t0）＝ 179。 18＋ G1Cw179。 5]＝ kJ/ C 大米 ＝ 179。 107 共生產(chǎn)啤酒： 179。 106 大麥 Kg 70 4160 179。 247。7 0%= 成品啤酒（罐裝前） 179。 247。 %179。 12= 12 度麥汁在 20℃ 時(shí)的 相對(duì)密度 為 100℃ 麥汁比 20℃ 麥汁體積增加 熱麥汁體積 =179。En= 30179。本設(shè)計(jì)選用的 發(fā)酵，主發(fā)酵階段均采用微壓（ ～），主發(fā)酵后期才封罐逐步升高，還原階段才 1～ 2d才升至最高制，這樣一來(lái)有效的提高了酵母繁殖和發(fā)酵速率。中溫發(fā)酵適用于新菌株，釀造淡爽啤酒，而本設(shè)計(jì)恰好為 10度淡爽啤酒，故選用中溫發(fā)酵。而現(xiàn)在采用直接進(jìn)罐法。C 24小時(shí)，排冷凝物及死酵母。C，滿(mǎn)鍋溫度 8186。 ：麥汁冷卻到發(fā)酵接種溫度后，接觸氧，此時(shí)氧反應(yīng)微弱，氧在麥汁中成溶解狀態(tài)，它是酵母前期發(fā)酵繁殖所必須的。C，冷卻時(shí)間為 1小時(shí)。此法對(duì)輔料糊化有兩大特點(diǎn)：一是大加水比，二是盡可能利用外加 ? 淀粉酶，協(xié)助糊化、液化，避免添加過(guò)多的麥芽，再糊化煮沸時(shí)，促進(jìn)皮殼溶解和形成焦糖，類(lèi)黑精。C，這個(gè)酶共同作用，最適 PH 為 ～ ，作用時(shí)間為 30～ 120分鐘。 ：煮沸 90分鐘，酒花分三次加入 第一次：煮沸 515分鐘，添加總量的 510%，主要是消除煮沸時(shí)的泡沫 。C，保溫 5分鐘，將醪液泵入過(guò)濾槽。C，保溫 30分鐘。由于該設(shè)備占地面積小，可縮短沉淀時(shí)間，提高麥汁的澄清度，降低了損失。 ：煮沸鍋的種類(lèi)有夾套式 、 內(nèi)加熱式和外加熱式。Bx 啤酒的真正發(fā)酵度為 66%左右），殘余可發(fā)酵性糖少的啤酒有較好的應(yīng)用。 不應(yīng)對(duì)啤酒質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)生太大的影響。再有氧情況下將發(fā)酵糖轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳，再無(wú)氧情況下將發(fā)酵糖轉(zhuǎn)化為乙醇和二氧化碳，酵母的選用要根據(jù)實(shí)際情況，從以下幾點(diǎn)出發(fā)選用優(yōu)質(zhì)酵母。生產(chǎn)出能滿(mǎn)足人們口味的優(yōu)質(zhì)啤酒，達(dá)到投資少，見(jiàn)效快的效果。Bx 淺色啤酒工廠 3 重點(diǎn)工段：糖化工段 重點(diǎn)設(shè)備：煮沸鍋 設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容如下： 選擇、設(shè)計(jì)及論證。 我國(guó)啤酒工業(yè)的未來(lái)主要有以下幾方面的變化：產(chǎn)量的發(fā)展；規(guī)模的擴(kuò)大；技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)還有差距，要不斷的提高；原料的發(fā)展；啤酒品種向多樣化發(fā)展；高濃度釀造技術(shù)；非熱消毒的純生啤酒釀造；人才的培養(yǎng)等。由于其含醇量低，清涼爽口，深受世界各國(guó)的喜愛(ài)，成為世界性的飲料酒。第一家現(xiàn)代化啤酒廠是 1903年在青島由德國(guó)釀造師建立的英德啤酒廠。這對(duì)于即將從事科研，生產(chǎn)或技術(shù)管理工作的 學(xué) 生具有十分重要的意義。 設(shè)計(jì)的繪圖內(nèi)容： (1).糖化及發(fā)酵工藝流程圖 (2).煮沸鍋總裝配圖 (3).糖化車(chē)間平面圖及立面圖 設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想 本設(shè)計(jì)在確定工藝流程和選擇設(shè)備時(shí)，在工藝上力求其合理性和先進(jìn)性，在設(shè)備上盡量采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，做到技術(shù)上先進(jìn)，生產(chǎn)過(guò)程機(jī)械化、自動(dòng)化，減輕繁重的體力勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。對(duì)其選用需要通過(guò)質(zhì)量評(píng)價(jià)，達(dá)標(biāo)后才能選用。主要的輔料有大米、玉米、小麥、大麥、糖和淀粉糖漿，使用輔料應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題： 。糖化的目的就是要將原料（包括麥芽和輔助原料）中的可溶性物質(zhì)盡可能多的萃取出來(lái)，并且創(chuàng)造有利于各種酶的作用條件，使很多的不溶性物質(zhì)在酶的作用下變成可溶性物質(zhì)而溶解出來(lái)，制成符合要求的買(mǎi)麥芽汁收得率。 采用過(guò)濾槽法。 采 用回旋沉淀槽。C 是蛋白酶最適溫度，有利 6 于氨基酸的產(chǎn)生，調(diào) PH，加入耐溫 α — 淀粉酶，保溫 10分鐘。C 糊化醪打入糖化鍋，保持在 63186。C）， PH值保持在 ～ 之間，洗糟水溫度為 80186。C，作用時(shí)間為 10～ 20分鐘。 本設(shè)計(jì)引用了的輔料，而輔料都為不發(fā)芽谷物，谷物中淀粉是包含在胚乳細(xì)胞壁中的生淀粉，只有經(jīng)過(guò)破除 淀粉細(xì)胞壁，使淀粉溶出，再經(jīng)糊化和液化，使之形成稀薄的淀粉漿，才能受到麥芽中淀粉酶的充分利用，形成可發(fā)酵性糖和可溶性低聚糊精。C 的冷水，經(jīng)換熱后麥汁的溫度為 8186。 （ 3） 冷卻面積大 。通過(guò)不斷的添加助濾劑，使過(guò)濾性能得到更新，補(bǔ)充，具有過(guò)濾性強(qiáng)，對(duì)過(guò)濾很渾濁的酒比棉餅過(guò)濾省氣、省水、省工的特點(diǎn)。 （五鍋）在 20小時(shí)必須滿(mǎn)罐。 ，以 ，然后 速度在 12h 降至 5186。106 個(gè) /ml,麥汁是分批進(jìn)入 ，為了減少 VDK 前驅(qū)位置， α 乙酰乳酸的生成量，要求滿(mǎn)罐時(shí)間在 12～ 18h 之內(nèi)。本設(shè)計(jì)采用 冷卻夾套對(duì)啤酒降溫，有效的起到了還原，使酵母凝聚和絮凝沉淀的效果。(1 5%)179。% 247。(1 )= 成品酒量 =179。 179。 70%247。 =4200kg 熱麥汁量 =32133247。 =65240L 成品酒量 = 計(jì)算方法同上，這里不再重述。 107 發(fā)酵液 L 32953 179。 (50－ 18)＝ 3068468kJ 第一次米醪煮沸耗熱量 Q2 t0加熱至 100℃，耗熱量 :Q2′＝ G 米醪 .C 米醪 (100－ t0) (1)計(jì)算米醪的比熱容： C 米醪 由經(jīng)驗(yàn)公式 C 谷物 ＝ [（ 100－ W） C0＋ ] 進(jìn)行計(jì)算，式中 w為含水百分率， C0為絕對(duì)谷物比熱容，去 C0＝ kJ/ C 麥芽 ＝ 179。 ＋ 179。 179。 60＝ 179。 ） 247。 ＋ 179。)＝ ℃ 因?yàn)榇藴囟戎槐戎蠓袦囟鹊?10 度多，考慮到米醪由糊化鍋到糖化鍋的輸送過(guò)程的熱損失，可不必加中間冷卻器。 10247。則進(jìn)入煮沸鍋的麥汁量為： G 麥汁 ＝ 5943179。 ） ＝ kJ/ Q6′＝ G 麥汁 C 麥汁 （ 10070） ＝ 36704179。 95%＝ 相應(yīng)的最大蒸汽耗熱量為 :Dmax＝ Qmax／ (Ｉ ｉ )=5962 kg/h 蒸汽單耗 據(jù)設(shè)計(jì)，每年糖化次數(shù)為 1020 次，共生產(chǎn)啤酒 噸 每年耗蒸汽總量為 :DT＝ 14896179。 100＝ 護(hù)花用水量 =179。 ＝ ㎏ /h 熱麥汁比熱 Cp＝ ℃ 熱麥汁溫度 t1′＝ 100℃ t2′＝ 55℃ 冷麥汁溫度 t1＝ 18℃ t2＝ 45℃ 冷卻水比熱 C＝ 1 Q＝ 179。 ＝ 4t/h 貯酒室洗刷用水 每天沖刷貯酒桶一個(gè)，用水為 1 噸，管路及地面沖刷用水為 ，沖刷時(shí)間為 小時(shí)。 7＝ 31500L 裝酒機(jī)用水 每沖洗一次用水 ,每班沖洗一次 ,每間次 最大用水量 : 247。過(guò)分的延長(zhǎng)煮沸時(shí)間，不僅經(jīng)濟(jì)上不合理，麥汁質(zhì)量也會(huì)下降。在壓力 ,溫度 1021040C 下煮沸 35min左右 。 由之前的計(jì)算可知 maxQ = 最大D =5962Kg/h maxQ —— 每小時(shí)最大蒸汽耗量， KJ/h。 表 51 各種封頭比較如下 封頭形式 相同條件（材質(zhì)、溫度、 D、δ ）下的承載能力 相同條件（材質(zhì)、溫度、 P、D、 δ ）下的壁厚 相同條件（材質(zhì)、溫度、 P、D、 δ ）下的壁厚金屬耗量 單位容積的表面積 制造難易程度 半球形 最 大 最 小 最 少 最 小 難 橢圓形 次 之 次 之 次 之 次之 易 碟形 再次之 再次之 再次之 與橢圓形封頭接近 易 帶折邊的錐形封頭 差 α 大，則 δ 大α 小，則 δ 小 與 α 、 Dis 有關(guān) 與半錐角 α 有關(guān) 較復(fù)雜 本設(shè)計(jì)力求承壓能力好，焊接容易方便的原則，下封頭采用球形，上封頭采用錐圓形的封頭。3)= δ= [?]t=105 故符合標(biāo)準(zhǔn) 最大工作壓力 ： [Pw]= 4179。h 得 h= 總h =+= 鍋底承受壓力 ： P=pgh=1048179。= m3 鍋底的體積 ： V2=S 內(nèi) 179。δ=179。 (2179。 由上式可知，為求傳熱面積 F，必須先求