spc基礎(chǔ)知識-教師手冊-免費(fèi)閱讀
【正文】 42 計(jì)算過程能力 過程能力是指按標(biāo)準(zhǔn)偏差為單位來描述的過程均值和規(guī)格 界限的距離，用 Z 來表示。 對各條線標(biāo)上記號（ UCLR ， LCLR ， UCLX ， LCLX） 注：在初始研究階段，應(yīng)注明試驗(yàn)控制限。 計(jì)算控制限 首先計(jì)算極差的控制限，再計(jì)算均值的控制限 。一般為 25 組，首次使 用控制圖選用 35 組數(shù)據(jù)，以便調(diào)整。 計(jì)量型控制圖可以通過分布寬度（零件間的變異性 R 圖）和其位置（過程的平均值 X圖）來解釋數(shù)據(jù)。 特殊原因一種間斷性的，不可預(yù)計(jì)的，不穩(wěn)定的變差根源。 提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、降低成本。于是，英、美等國開始著手研究用統(tǒng)計(jì)方法代替事后檢驗(yàn)的質(zhì)量控制方法。 1924 年，美國的休哈特博士提出將 3Sigma 原理運(yùn)用于生產(chǎn)過程當(dāng)中，并發(fā)表了著名的“控制圖法”，對過程變量進(jìn)行控制，為統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。 為過程分析提供依據(jù)。有時(shí)被稱為可查明原因，它存在的信號是：存在超過控制限的點(diǎn)或存在在控制限之內(nèi)的鏈或其它非隨機(jī)性的圖形。 均值和極差圖（ XR） 收集數(shù)據(jù) 以樣本容量恒定的子組形式報(bào)告，子組通常包括 25 件連續(xù)的產(chǎn)品，并周性期的抽取子組。 12 建立控制圖及記錄原始數(shù)據(jù) （見下圖） 烤紙“溫度” XR 圖記錄單位： 組立 濾紙材質(zhì)： 機(jī)油格 規(guī)范溫度： 170175癱 機(jī)器名稱： 烤爐 = 均值 = UCL= +A 2 R= LCL= A 2 R=173 UCL= +A2 = 175 LCL= +A2 = 170 = 均值 R = UCL=D 4 = LCL=D 3 = 0編號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29日期 / 時(shí)間9/68:009:009/69:0010:009/610:11:009/611:0012:009/613:3014:309/614:3015:309/615:3016:309/78:009:009/79:0010:009/710:0011:009/711:0012:009/713:3014:309/715:3016:309/810:3011:309/813:3014:309/814:3015:309/815:3016:309/118:009:009/119:0010:009/1110:0011:009/1111:0012:009/1113:3014:309/128:009:009/1213:3014:309/1214:3015:309/1215:3016:309/1216:3017:30138:009:009/139:0010:00讀數(shù) 1 174 175 175 173 171 172 173 176 171 172 174 176 173 176 174 172 170 175 172 176 171 175 173 169 170 175 175 175 174讀數(shù) 2 175 176 177 174 170 174 170 175 172 173 173 174 172 174 175 172 169 174 173 1
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