【正文】 3）室內(nèi)墻面、暗柱面和門洞口陽角，用 1： 2 水泥砂漿作護角，高度 米，每側(cè)寬度 50mm，根據(jù)灰餅吊直線找方，上下用捋角器捋直。 2）散水應(yīng)不大于 6mm 設(shè)橫向分格縫，縱向和墻邊設(shè)分格縫，縫寬敞20mm。 ⑤在貼磚前要先選磚，把尺寸誤差不大的貼再一面墻上，用灰縫的大小來調(diào)節(jié)，對磚厚薄不一時，可以把厚薄不一的磚分開，分別鑲貼在不同的墻面，用鑲貼砂漿的厚薄來調(diào)節(jié)磚的薄厚。 ②對混凝土墻面不平處高的剔平，低的地方用 1： 3水泥砂漿刮平。 外立面裝飾： （ 1）外墻大角： 1）外墻表面平整光滑，線條清淅無污染。 ③外窗密封膠轉(zhuǎn)角處做到光滑、平整與窗角吻合，厚度、寬度均勻，線條順直無飛邊、氣泡，防止密封膠堵住排水孔。 ②門扇與地面間留縫限制允許偏差 57mm。 ②合頁開槽方正，開槽深度、寬度與合頁吻合，達到觀感質(zhì)量平整美觀。 ②門框邊與墻邊縫寬超過 30mm 時，縫內(nèi)在木磚和框之間加木楔，并釘 2 根釘子，固定木磚的釘子進木磚 50mm，釘帽砸扁釘正。 ４９ （ 4）回填土試驗：土方回填前，選定業(yè)主、監(jiān)理批準的土源，取 1520kg，土樣送試驗站進行標準擊實試驗，確定土樣最大干密度和最佳含水率 ，以此做為控制回填土質(zhì)量指標。 3℃，相對濕度 90%以上，到齡期及時送檢。 ⑻砂、石原材料進場復(fù)試送檢。 試驗員必須持試驗資格上崗證上崗，輔助試驗人員必須經(jīng)過試驗知識培訓(xùn)。 屋面卷材鋪設(shè)：轉(zhuǎn)角處做成圓弧，半徑為 100mm，保證防水卷材無空鼓、損傷、開裂現(xiàn)象，卷材封口寬度不小于 100mm。 (7)保證砌筑灰縫密實飽滿，特別砌墻頂（即梁底）磚應(yīng)斜砌磚，要在條面切線 45186。 (2)砌筑前彈墻中線和控制邊線，設(shè)計皮數(shù)桿，并進行復(fù)核。 砌筑施工： (1)砌筑前 12 天將磚澆水濕潤，以水浸入磚四邊 為宜，含水率達到 10%15%。 （四）砌筑工程： 本工程砌體177。墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上 5mm 處用云石機切割一道 5mm 深的水平直縫，將水平直縫以上的混凝土軟弱層剔除露出石子，清理干凈。 為了減少氣泡，采用二次振搗即混凝土自身振搗完后， 再用震動棒在墻模板上均勻輕點，或用橡皮榔頭敲擊模板，直至氣泡從混凝土漿里流出為止。 (4)混凝土要細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。振動棒插入下層砼內(nèi)深度不應(yīng)小于 50mm。對凝結(jié)時間和和易性檢查，如和易性不能滿足要求，立即退回砼，不能加水。申請單一式三份（一份交商品砼供應(yīng)商，一份交試驗工， 以便做試驗準備，一份留底保存）。 ３８ （ 3）混凝土拌制前，將 試驗 配合比根據(jù)砂、石的實際含水率 及自動下料機下料落差 換算成施工配合比，并出示混凝土施工配合比標 識 牌。綁扎板筋上層筋時搭設(shè)木跳板操作，不允許在板筋上踩踏，禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板，安裝電管或過墻洞管不得任意切割或搬移鋼筋。這樣有效的防止了鋼筋被混凝土的污染。用扎絲綁扎牢靠，同樣， 在使用前應(yīng)該先在兩頭涂抹防繡漆。 ３４ 剪力墻鋼筋間距墻厚5mm12 123cm 定位筋的制作由專人負責(zé)，并由主管工長負責(zé)驗收，對于尺寸不符合要求的要堅決剔除，以免影響綁扎質(zhì)量。（即綁扎好與模板面成 45176。接頭綁扎應(yīng)在中心和兩端綁扎。 鋼筋加工：根據(jù)設(shè)計配筋要求，保證鋼筋形狀，尺寸正確，加工平臺要平穩(wěn)牢固，按下料規(guī)格制作定型卡具控制鋼筋尺寸。 （二）鋼筋工程： 鋼筋進場驗收和檢驗：鋼筋的選購是確定合格物資供方名錄中選擇信譽度高、服務(wù)好價格合理的供應(yīng)商簽訂供應(yīng)合同。 樓梯踏步的陽角采用角鋼埋置而 成踏步護角，并在其上焊φ 6 的鋼筋作為防滑條。 為減少樓梯間墻體的補高接縫，樓梯間內(nèi)側(cè)墻體按外模配置 (2750mm ３０ 高 )。角部采取專用的門窗套鋼角模，選兩種不同型號的角鋼，大角鋼做外角模，小角鋼做內(nèi)角模，通過角模連桿將內(nèi)外角模連接成一整體作為角部夾具。當(dāng)提升時，支腿向下，并由滑輪在混凝土井壁上滾動摩擦，當(dāng)達到井壁預(yù)埋洞時，支腿坐落在預(yù)埋洞中，以擱置平臺和電梯井筒模。這樣，既保護了模板材料，增加了模 板周轉(zhuǎn)次數(shù)又避免了邊角處跑漿 (見圖 6)。 （ 6）頂板模板 現(xiàn)澆頂板采取“支撐 +早拆頭 +木龍骨 +多層板”的散支散拆支模方案。內(nèi)模設(shè)計高度為 2810mm，外模設(shè)計高度為 2950mm。 外墻陽角處由于大模板的加工誤差會導(dǎo)致兩個方向的模板組裝后和陽角尺寸不符或者無法人模，為克服這一現(xiàn)象，根據(jù)本工程實際情況設(shè)計獨立的大陽角模 (圖 4)，其尺寸與陰角模相對應(yīng)。 ２４ 建筑物現(xiàn)澆混凝土剪力墻陰角部位成型質(zhì)量 差，易漲模，施工剔鑿抹灰處理工作量較大是現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量通病，也是影響工期、加大工程成本的重要因素。 模板配板配置高度按內(nèi)、外墻模的不同，設(shè)置如下： 內(nèi)模配板高度 =標準層層高 (2900)— 板厚 (100)+102810mm，為便于 ２３ 施工，內(nèi)模按最小頂板厚度確定模 板高度； (+l0mm)配板高度將墻的水平施工縫留置位置，隱蔽在樓板底向上 l0mm 處，使施工縫不外漏，整體觀感效果好。水平背楞兩鍛 沖有橢圓形連接孔 (φ 18 46)，可用直芯帶將相鄰模板平接，用直角芯帶在角模處將相鄰的兩塊平模規(guī)方拼成直角形。由于清水混凝土的質(zhì)量特征均與模板有關(guān)，因此模板設(shè)計是清水混凝 土施工技術(shù)中的中心環(huán)節(jié)和關(guān)鍵技術(shù)。 以上墻、暗柱采用全鋼大模板；窗洞、電梯井、樓梯采用定型鋼模板；梁、板采用多層板，扣件鋼管早拆支撐體系。 技術(shù)交底由負責(zé)各專項的工長編寫，項目工程師審核，技術(shù)交底要反映操作細節(jié)，內(nèi)容包括：作業(yè)條件的要求，施工準備，操作流程，工藝要點，檢查方法、標準，成品保護措施，文明施工、安全注意事項等。保證工作質(zhì)量。施工樓層垃圾定點歸堆，工完場清 ，統(tǒng)一從樓層運送到南邊垃圾臺，集中外運。 ④行政規(guī)劃：對外交流文件傳遞統(tǒng)一打印正規(guī)，均用 A4 靜電紙。 （三）施工現(xiàn)場管理： 實施 CI 策劃，企業(yè)形象宣傳。 （ 5）三檢制和檢查驗收制度： ①自檢：每一分項工程施工完后，由施工班長按質(zhì)量驗收標準要求進行檢查，由班組填寫自檢記錄，報專業(yè)工長。 根據(jù)工程特點，項目工程師組織編制施工組織設(shè)計，提出需要編制的施工方案清單，分工由編制責(zé)任人提出方案初稿，召開方案研討會，通過討論進行編制→審核→修改→定稿→交底→實施。組織施工人員學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準，還要學(xué)習(xí)應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝的施工要求，按規(guī)范施工，結(jié)合創(chuàng)建科技示范工程，保證精品工程的實現(xiàn)。 對勞務(wù)分包的技術(shù)質(zhì)量管理： 對勞務(wù)分包嚴格考察，選擇管理水平高、技術(shù)水平強的隊伍，進場進行技術(shù)工藝再培訓(xùn)和質(zhì)量教育，建立分包責(zé)任制，分包方要服從項目部統(tǒng)一的技術(shù)質(zhì)量管理。 爭創(chuàng)省級“長安杯”、國家“魯班獎”工程。由項目工程師組織工長、質(zhì)量員，以創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組為核心，檢查分項，對達不到精品的分項工程采取糾正措施，對查出的質(zhì)量問題做出統(tǒng)計、分析、形成 記錄。采用北京全鋼大模板體系，墻面達到清水砼要求，可減少抹灰層，避免了墻面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病，減少砼的剔鑿和工程裝飾階段濕作業(yè)量，降低了能源消耗，縮短了工期。 西工大西湖 2高層住宅樓工程項目質(zhì)量計劃。 １ 西工大西湖 2高層住宅樓工程 創(chuàng)建精品工程策劃 審定 : 審核 : 編制 : 陜五建第一直屬項目部 二 OO 三年五月 ２ 陜西省第五建筑工程公司 質(zhì) 量 方 針 以人為本 科學(xué)管理 創(chuàng)精品名牌工程 讓業(yè)主放心滿意 質(zhì) 量 目 標 保證合同承諾，交付滿意產(chǎn)品； 爭創(chuàng)省級“長安杯”、國家“魯班獎”工程； 全面履行工程保修責(zé)任，產(chǎn)品交付后的回訪率 100%。 施工合同。 （ 2）我們企業(yè)在過去的十五年里，質(zhì)量信息較高，贏取了一定的社會效益，但我們樹立的品牌工程還較少，特別把重點工程、標志性建筑樹立成品牌工程對企業(yè)來講有著重大的意義，會贏得社會的信賴，爭取更高的社會信譽。 １０ 質(zhì)量例會制：每周星期一下午項目工程師組織召開質(zhì)量例會，對本周質(zhì)量檢查情況通報總結(jié)，分析造成分項不能達優(yōu)的原因，采納各方意見，從施工各個環(huán)節(jié)進行分析，哪里出了問題從哪里下手解決，制定克服質(zhì)量問題的措施。 全面履行工程的保修責(zé)任，產(chǎn)品交付后的 回訪率達到 １１ 100%。對其施工的分項制定質(zhì)量指標。 合同約束對工程質(zhì)量預(yù)控： 任何進場施工勞務(wù)供方均要和項目部簽訂勞務(wù)合同，對所承擔(dān)工程任務(wù)，項目部提出質(zhì)量要求，勞務(wù)供方合同中注明價格、質(zhì)量標準，責(zé)、權(quán)、利明確。項目工程師負責(zé)檢查施工組織設(shè)計和方案的執(zhí)行情況，根據(jù)施工方案，工長對操作人員進行可操作性強的技術(shù)交底，從而保證工程部署有條不紊，施工現(xiàn)場整潔規(guī)矩，機械配備合理，人員編制有序，施工流水科學(xué)，操作人員嚴格執(zhí)行規(guī)范標準，保證分部分項工程質(zhì)量目標，同時保證生產(chǎn)計劃按期完成。 ②互檢：由工長組織上下道工序的班組長進行相互檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決。 ①施工現(xiàn)場大門企業(yè)標志醒目，環(huán)境優(yōu)雅，綠化、宣傳到位。辦公桌椅統(tǒng)一，大小規(guī)格 一致，擺放整齊，桌面整潔干凈。外運垃圾車要蓋好棚布，不準落灑。 １９ 安全防護主要控制以下幾個方面：洞口安全控制；機械設(shè)備安全控制；腳手架安全控制；鋼筋工程安全控制；模板工程安全控制；混凝土工程安全控制。 施工組織設(shè)計、方案、技術(shù)交底均要執(zhí)行規(guī)定的審核審批程序，由項目工程師組織管理落實實施，及時制定、修改和補充方案。 模板工程施工技術(shù)措施： （ 1）本工程地下室墻模采用組合鋼模板，模板拼接縫處的螺栓加設(shè)彈簧墊片，消除混凝土沖擊對鋼模板連接處形成的錯臺，模板拼縫處加海綿條，并粘貼膠帶紙，徹底消除從該處漏漿。 全鋼整體式大模板，根據(jù)墻體配模尺寸來確定 整體式大模板的規(guī) ２２ 格。該模板整體性好，結(jié)構(gòu)合理，受力均勻明確，操作方便，對保證鋼筋混凝土的垂直度、表面平整度等工程質(zhì)量及提高施工進度起到很好的作用。 外模配置高度 =標準層層高 (2900)+搭接尺寸 (50)=2950mm，為方便陽臺部位內(nèi)外模的對拉螺栓布置，內(nèi)外模支模時，下口標高一致，上口標高相差一個板厚＋搭接尺寸。在任何一個工程中，角模設(shè)計都是大模板設(shè)計中的難點。陽角模也設(shè)計成企口形式，與帶有企口的大模板進行企口搭接。 ２６ 10B15011502103B 圖 5 層間裝飾線條的留置 1— 裝飾線條； 2— 橡膠條； 3— 板頂高度 在外模上口塞焊 6mm l50mm 的鋼板作為裝飾線條。梁板模板選用 18 厚板、龍骨選用 60 100 木方，間距不大于 400mm；為滿足板面平整度要 求，全部木方采用壓刨將接觸面的一側(cè)刨平。 頂板模板拼縫的嚴密與否，直接影響頂板混凝土的外觀質(zhì)量，是清水混凝土外觀的關(guān)鍵，使其接縫嚴密，棱角方正，不漏漿，混凝土表面無明顯痕跡，從而提高了混凝土的觀感質(zhì)量。 這種電梯井筒模只能上不能下，安全可靠，操作方便。各側(cè)模采用木板，端部做成企口形式，剛好與角鋼肢端的高度差對接平整、接縫嚴密。施工時，在樓梯間休息平臺上安裝支撐架，以承受大模板，并作為施工平臺 (見圖 11)。踏步護角用小螺栓固定在踏步吊模的鋼板上。按材料采購計劃分批進場。Ⅰ級鋼筋末端做成 180176。板、墻網(wǎng)片筋外圍兩行筋相交點全部綁扎，中間部位可間接綁扎，雙向受力筋的相交點全部綁扎。）。 定位筋的固定是卡距應(yīng)用好壞的關(guān)鍵。 框架暗柱及暗柱鋼筋位移及主筋間距的控制可以采用事先加工的固定箍進行控制。 平板鋼筋的保護 由于綁扎負筋及澆筑平板混凝土過程中，難免有工作人員在鋼筋上走動，這樣，為了避免負筋被踩踏，在綁負筋以前用做好的鋼馬鐙將架板墊起，所有檢查人員及操作工人均站立在架板上進行操作。 （三）混凝土工程： 本工程基礎(chǔ)采用商品砼，商品砼供應(yīng)商考察供應(yīng)能力強，具有試驗水平，質(zhì)量有保證、服務(wù)好、價格合理的供應(yīng)商。 （ 4）混凝土拌制時，應(yīng)嚴格按施工配合比進行施工，由試驗工對計量隨時監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報以便采取措施。 砼試驗工作： 現(xiàn)場試驗根據(jù)商品砼申請單掌握砼的澆筑時間，準備好試驗測試器具、試塊模具及其它有關(guān)工具，試驗的取樣、制作試塊邀請監(jiān)理見證， ３９ 根據(jù)砼試塊留制規(guī)定制作試塊。如砼流動性過大，會造成離析現(xiàn)象，決不能遷就使用。 混凝土施工縫留置： ４０ （ 1） 墻：留在基礎(chǔ)頂面或梁的下面。 澆筑砼時注意事項： 在墻、暗柱混凝土澆筑以前，應(yīng)將模板先進行濕潤，然后在底部先填一 層 50mm 厚與設(shè)計混凝土配合比相同標號的水泥砂漿，防止暗柱底產(chǎn)生爛根現(xiàn)象 ，同時在平板澆筑混凝土?xí)r，控制混凝土面的平整度，采用 2米刮杠初找平，再用 3 米刮杠細找平；在打板墻混凝土以前，派專門的木工進行堵縫，從而有效的防止爛根現(xiàn)象 。 混凝土施工縫： 施工縫的留置位置選擇在結(jié)構(gòu)受剪較小且便于施工的部位，應(yīng)滿足以下規(guī)定：