【正文】 保養(yǎng)與維修 （ 1） 幕墻工程竣工驗收后，應制定幕墻的保養(yǎng)、維修計劃與制度，定期進行幕墻 的保養(yǎng)與維修 （ 2） 幕墻的保養(yǎng)應根據幕墻墻面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數與周期，每年至少應請洗一次 （ 3） 幕墻在正常使用時，使用單位應每隔 5年對玻璃、板材、密封條、密封膠、硅酮結構密封膠等進行一次全面檢查 （ 4） 幕墻的檢查與維修應按下列規(guī)定或請幕墻專業(yè)施工單位進行： 1） 當發(fā)現螺栓松動，應及時擰緊，當發(fā)現連接件銹蝕，應除銹補漆或更換 2） 發(fā)現玻璃或板材松動，破損時，應及時修補與更換 3） 發(fā)現密封膠或密封條脫落或損壞時，應及時修補與更換 4） 發(fā)現幕墻構件和連接件損壞，或連接件與主體結構的錨固松動或脫落時，應及時更換或采取措施加固修復 5） 應定 期檢查幕墻排水系統，當發(fā)現堵塞時，應及時疏通 6） 當五金件有脫落，損壞或功能障礙時，應進行更換和修復 7） 當遇臺風、地震、火災等自然災害時，災后應對幕墻進行全面檢查，并視損壞程度進行維修加固 （ 5） 對幕墻進行保養(yǎng)與維修中應符合下列安全規(guī)定 1） 不得在 4 級以上風力或大雨天氣進行木墻外側檢查，保養(yǎng)與維修作業(yè) 2） 檢查，清洗，保養(yǎng)維修幕墻時，所采用的機具設備必須操作方便，安全可靠 3） 在幕墻的保養(yǎng)與維修作業(yè)中，凡屬高出作業(yè)者必須遵守現行行業(yè)標準《建筑施工高出作業(yè)安全技術規(guī)范》（ JGJ80— 91）的有關規(guī)定。 （ 2） 保管過程中，不會因 其它工序的施工而需移動的場所。 鋼卷尺 分格對角線 對角線小于或等于 2020時， 對角線大于 2020 時， ≤ ≤ 鋼卷尺或伸縮尺 相鄰兩橫向板材 水平標高差 — ≤ 2 鋼板尺或水平儀 橫向板材水平度 構件長小于或等于 2020 時 構件長大于 2020 時 ≤ 2 ≤ 3 水平儀或水平尺 豎向板材直線度 — 2 米靠尺鋼板尺 （ D）金屬幕墻的防火、保溫檢驗 檢驗方法： a) 對照圖紙，觀察檢查，察看隱蔽工程記錄 b) 用分度值為 1mm 的鋼卷尺或直尺檢查防火保溫材料的厚度和隔板厚度 檢驗指標應符合下列規(guī)定： a) 防火節(jié)點構造必須符合設計要求 b) 防火、保溫材料的品種、鋪設厚度、等級應符合設計和標準要求 c) 防火、保溫材料應安裝牢固，鋪設均勻，厚度一致，并嚴密無縫隙，當需用鍍鋅鋼板擱置防火、保溫材料時，鍍鋅鋼板應用射釘固定，并保證鍍鋅鋼 板不得與幕墻面直接接觸，四周縫隙應用耐火密封膠密封處理 d) 隔板厚度不以小于 ，防火材料鋪設厚度不宜小于 70 ㎜ （ E）金屬幕墻的防雷檢驗 ① 檢驗方法 a) 用接地電阻儀或兆歐表測量檢查幕墻政體框架自身連接導電通路和主體機構防雷裝置與幕框連接裝置的導電指標值 b) 觀察、手動試驗，并用分度值為 1mm 的鋼卷尺、分辨率為 ㎜的游標卡尺測量導電通路連接材料的材質，截面尺寸，連接長度和電焊質量 ② 防雷檢驗指標應符合 a) 金屬框架自身導電回路的連接可采用電焊連接固定，也可以采用螺栓連接固定，但必須保證連接 材料與框架接觸面緊密可靠，不松動 b) 主體防雷裝置與框架連接應采用電焊焊接或機械連接，接點應緊密可靠，并注意防腐處理，連接點水平間距水平不大于防雷引下線間距，垂直間距不大于均壓環(huán)間距 （ F） 金屬幕墻板縫注膠檢驗 ① 檢驗方法 a) 觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和表面質量 b) 切割檢查，并用分辨率為 ㎜的游標卡尺或分辨率為 1 ㎜的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度 ② 檢驗指標要求 a) 板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。 b) 預埋件的標高偏差不應大于177。 （ d） 密封膠應平順嚴密、粘結牢固 （ D）立柱連接的檢驗 檢驗方法 （ a） 在立柱處觀察檢查 （ b） 用分辨率為 ㎜的游標卡尺和分度值為 1㎜的鋼直尺 測量，芯管長度和空隙 檢驗指標應滿足 （ a） 芯管材質、規(guī)格應符合要求 （ b） 芯管插入上下立柱的長度不得小于 125 ㎜ （ c） 上下兩立柱間隙不應小于 15 ㎜ （ d） 立柱上端與主體結構固定連接，下端應為可以上下活動的連接。 （ c） 連接件的可調節(jié)物應用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。 直尺、游標卡尺 2） 構件裝配尺寸偏差檢驗 構件裝配尺寸允許偏差計測量方法 項目 構件長度 允許偏差（㎜） 檢測方法 槽口尺寸 ≤ 2020 177。 ㎜ 直尺、角度尺 端頭尺寸α 15` （ C） 構件孔位精度的檢驗，其檢驗方法和允許偏見表 構件孔位精度允許偏差及測量方法 項 目 允 許 偏 差 測 量 方 法 孔位允許偏差 177。 2） 一般項目 （ A）轉接件、連接件外觀檢查，采用目測方法、其外觀應平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷，當采用碳素鋼材 時，表面應做熱鍍鋅處理，或其他防腐處理 （ B）滑撐、限位器的檢驗，采用下列方法： ① 用磁鐵檢查滑撐、限位器材質。 （ D）折彎角度和高度檢驗 ① 折彎角度的檢驗，用分度值為 176。 （ b） 剛才長度檢驗，應采用分度值為 1mm 的 卷尺兩側測量，結果應符合設計要求。鋁合金型材膜厚德的檢驗指標，應符合下列 規(guī)定： ① 陽極氧化膜最小平均膜厚不應小于 15μ，最小膜厚不應小于 12μ。 （ 10） 冷凝水排出管及附件應與水平構件預留孔連結嚴密，與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條。 6） 清掃 1）清掃時先用浸泡過中性溶劑（ 5%水溶液）的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈 2）清掃灰塵、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細刮去， 3）禁止使用金屬清掃工具，更不得使用粘有砂子、金屬屑的工 4）禁止使用酸性或堿性洗劑 7） 竣工交付 1）先自檢、然后上報甲方竣工資料； 2）在甲方組織下，驗收、竣工交付 3）辦理相關竣工手續(xù) 以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內，如有質量問題，則要滿足用戶要求，及時進行維修處理 幕墻安裝施工注意事項 （ 1） 幕墻分格軸線的測量應與主體結構的測量配合，其誤差應及時調整，不得積累 （ 2） 對高層建筑的測量應在風力不大于 4 級情況下進行，每天定時對幕墻的垂直及立柱位置進行校核。 放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口 拉好的鋼絲應在兩段緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重 應嚴格按照圖紙放線， 控制重點位：基準線 （ 4） 金屬幕墻安裝工藝 1） 過渡件的焊接： （ A） 經 檢查，埋件安裝合格后，可進行過渡件的焊接施工。固定耳子了采用焊接、鉚接或在鋁板上直接沖壓而成，并應為之準確，調整方便，固定牢固 ⑤ 單層鋁板構件四周邊應采用鉚接、螺栓或機械連接相結合的形式固定，并應做到構件剛性好，固定牢固 （ B） 表面預處理：將成行的鋁板，進行清洗和化學處理，以產生轉化膜，增加土層與金屬表面的結合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使 用年限?？刹捎娩X合金方管，鋁角材或槽鋁作為加強筋。 （ B） 搬運時需兩人取放，將板面朝上，切勿推拉，以防擦傷 （ C） 如果手工裁切，在裁切前先將工作臺清理干凈，以免板材受 損 （ D） 板材上切勿放置重物或踐踏，以防產生彎曲或凹陷的現象 2） 復合鋁塑板裁切。 （ C） 構件銑榫尺寸允許偏差應符合表 的要求 銑榫尺寸允許偏差 項目 榫長 a 榫寬 b 中心線位置 c 偏差 ＋ ，－ ＋ ， － 177。 （ 7） 金屬幕墻安裝后應進行氣密性、水密性及風壓性能試驗，各項指標必須達到設計及規(guī)范要求。 （ 7） 進行密封工作前應對密封面進行清掃，并在膠縫兩側的金屬板上粘貼保護膠帶，防止注膠時污染周圍的玻璃面，注膠應均勻，密實、飽滿、膠縫表面應光滑；同時應注意注膠方法，防止產生氣泡、避免浪費。 （ 7） 施工前應編制施工組織設計 材料和質量要求 材料的關鍵要求 （ 1） 工程中使用的材料必須具備相應的出廠合格證、質保書和檢驗報告 （ 2） 金屬幕墻工程中使用的鋼材、其壁厚、長度、表面涂層厚度和表面質量必須達到設計及規(guī)范要求 （ 3） 金屬幕墻工程中使用的鋁合金型材、其壁厚、膜厚、硬度和表面質量必須達到設計及規(guī)范要求。 D) 在主體結構與幕墻構件之間，應架設耐熱的硬質有機材料墊片。 2℃ 7~14d 邵氏硬度 20~30 極限拉伸強度 ~ 固化后的變位承受能力 25%≤δ≤ 50% 撕裂強度 ㎜ 施工溫度 5~48℃ 有效期 9~12 個月 D) 結構硅酮密封膠應采用高模數中性膠；硅酮結構密封膠分單組分和雙組分，其性能應符合現行國家標準《建筑用硅酮結構密封膠》（ GB16776）的規(guī)定。 《碳素結構鋼》（ GB/T700） 《優(yōu)質碳素結構鋼》（ GB/T699） 《合金結構鋼》（ GB/T3077） 《低合金高強度結構鋼》（ GB/T1591） 《碳素結構和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》（ GB/T912） 《碳 素結構和低合金結構鋼熱軋厚板及鋼帶》（ GB/T3274） 《結構用冷彎空心型鋼尺寸、外觀、重量級允許偏差》（ GB/T6728） 《冷拔無縫異型鋼管》（ GB/T3094） 《高耐候結構鋼》（ GB/T4171） 《焊接結構用耐侯鋼》（ GB/T4172） C) 鋼玻璃幕墻高度超過 40M 時，鋼構件宜采用高耐侯結構鋼，并應在其表面涂刷防腐涂料。橡膠條應有成分分析報告和報質年限證書。 4） 進行現場檢查，確認土建施工質量是否滿足幕墻施工的要求。 （ 2） 本標準適用于非抗震設計或 6~8度抗震設計的民用建筑金屬幕墻（以下簡稱金屬幕墻）工程的制作、安裝施工及驗收。小于 90176。 材料要求 （ 1） 外觀及質量要求 1）一般規(guī)定 A) 金屬幕墻所選用的材料應符合國家現行產品標準的 規(guī)定，同時應有出廠合格證、質保書記必要的檢驗報告 B) 金屬幕墻材料應選用耐氣候性的材料，金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應進行表面熱鍍鋅處理或采取其他有效防腐措施，鋁合金應進行表面陽極氧化處理或其他表面處理。 （ F）鋁單板應符合下列現行國家標準《鋁及鋁合金軋制板材》（ GB/T3880）《變形律己鋁合金牌號表示方法》（ GB/T16474）、《變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號》（ GB/T16475）的規(guī)定幕墻用純鋁單板厚度不應小于 ㎜，高強合金鋁單板不應小于 2mm。 4）建筑密封材料 A) 金屬幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應為擠出成型，橡膠塊應為壓膜成型。 B) 當金屬幕墻風荷載大于 ㎡時，宜選用中等硬度的聚胺甲酸乙醇地發(fā)泡間隔雙面膠帶。 （ 4） 吊籃等垂直運輸設備安設就位。 （ 3） 預埋件安裝必須符合設計要求，安裝牢固、嚴禁歪、斜、傾控制在允許范圍以內。 （ 4） 五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；外觀。 （ 3） 材料及構件的堆放及保管場所應根據保管辦法選擇合理的場地或倉庫 （ 4） 幕墻的注膠密封作業(yè)必須在合適的溫度及濕度條件下進行。螺絲不宜尖部突出框槽內，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。 ④ 對有毛 刺的邊部可用銼刀進行修邊，修邊時，切勿損傷鋁板表面 ⑤ 需要鉆孔時，可用電鉆、線鋸等在鋁塑板上作出各種圓形、曲線型等多種孔徑 ⑥ 在加工過程中復合鋁板嚴禁與水接觸。 對邊尺寸 ≤ 2020 ≤ ＞ 2020 ≤ 對角線尺寸 ≤ 2020 ＞ 2020 折彎高度 ≤ 平面度 ≤ 2/1000 孔的中心 距 177。 2）按照幕墻的設計分格尺寸用經緯儀或其他測量儀器進行分格定位； 3）檢查定位無誤后 ，按圖紙要求埋設鐵件； 4）安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出現歪、斜、傾等 5） 檢查預埋件是否牢固、位置是否準確，預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查，當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于 10 ㎜，預埋件的位置與設計位置偏差不應大于 20 ㎜。 2） 膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平 直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直， 3） 注膠：注膠應均勻、密實、飽滿， 同時注意施膠方法，避免浪費。 （ 7） 同一層橫梁安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查，調整、校正、 固定，使其符合質量要求。 卡尺 （ 19）幕墻四周與主體之間的間隙，應采用防火的保溫材料填塞，內外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水 （ 20）玻璃幕墻的施工過程中應分層進行水滲漏性能檢查 （ 21）幕墻安裝過程中應進行接縫部位的雨水滲漏性能檢查 （ 22）填充耐候硅酮密封膠時，金屬板的寬度、厚度應根據貴同耐候密封膠的技術參數，較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡 材料填塞。 ② 型材表面不應有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、劃傷、擦傷、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜層脫