【正文】 板顏色 c) 用分度值為 1 ㎜的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷長(zhǎng)度和面積 d) 觀察檢查密封膠的外觀質(zhì)量。 鋼卷尺 兩塊相鄰的石板，金屬板 — 177。 10 ㎜，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于177。 b) 在抽檢部位用水平儀測(cè)量標(biāo)高及水平位置。 （ E）梁、朱連接點(diǎn)的檢驗(yàn) 檢查方法 （ a） 在梁、柱節(jié)點(diǎn)處觀察和手動(dòng)檢查。 （ C）幕墻頂部、底部連接的檢驗(yàn) 檢查方法 （ a） 手動(dòng)和觀摩檢查 （ b） 底部采用分度值為 1 ㎜的鋼直尺測(cè)量檢查空隙寬度。 （ d） 連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時(shí)，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法： （ a） 在預(yù)埋件與幕墻連接點(diǎn)處觀摩手動(dòng)檢查。 鋼卷尺測(cè)量 ＞ 2020 177。 1 ㎜ 直尺、鋼卷尺 （ E） 構(gòu)件槽口尺寸的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見表 構(gòu)建槽口尺寸允許偏差及測(cè)量方法 項(xiàng)目 長(zhǎng)度 a 寬度 b 中心線位置 c 測(cè)量方法 偏差（㎜） － ，＋ － ，＋ 177。 ㎜ 直尺、游標(biāo)卡尺 孔距允許偏差 177。 3） 隱框金屬幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在車間制作，不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。 ② 采用觀察檢查和手動(dòng)試驗(yàn)的方法，檢驗(yàn)滑撐，限位器的外觀質(zhì)量和活動(dòng)性能。 2）一般項(xiàng)目 （ A）硅酮膠質(zhì)的檢驗(yàn)，采用目測(cè)法，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮、和凝膠，顏色與樣品無(wú)差異。的萬(wàn)能角度尺測(cè)量折彎角度取最大值，其誤差小于 2176。 ，＞ 2020時(shí)，為177。 （ c） 保護(hù)膜厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為 ，每個(gè)桿件在同部位的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于 5 個(gè)，在一測(cè)點(diǎn)測(cè)量 5 次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時(shí)，其膜厚應(yīng)大于 45μ，采用靜電噴涂時(shí)，其膜厚應(yīng)大于 40μ。 ② 型材表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、劃傷、擦傷、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜層脫落、毛刺等缺陷存在。 ② 粉末靜電噴涂層厚度平均值不應(yīng)小于 60μ，其局部厚度不應(yīng)大于 120μ，且不應(yīng)小于 40μ。 卡尺 （ 19）幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水 （ 20）玻璃幕墻的施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行水滲漏性能檢查 （ 21）幕墻安裝過程中應(yīng)進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏性能檢查 （ 22）填充耐候硅酮密封膠時(shí)，金屬板的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)貴同耐候密封膠的技術(shù)參數(shù)，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡 材料填塞。 （ 11） 其它通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏 （ 12） 幕墻立柱安裝就位，調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固，玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)成間安裝就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時(shí)拆除 （ 13） 現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn) 行防銹處理，玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。 （ 7） 同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，調(diào)整、校正、 固定，使其符合質(zhì)量要求。 （ 3） 應(yīng)先將立柱與連接件連結(jié)，然后連接件在于主體預(yù)埋件連結(jié)，并進(jìn)行調(diào)整和固定，立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3 ㎜，軸線前后偏差 不應(yīng)大于 2 ㎜，左右偏差不應(yīng)大于 3 ㎜ （ 4） 相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3 ㎜，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5MM，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于 2 ㎜。 2） 膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平 直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直， 3） 注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿， 同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)。 （ B） 焊接時(shí)，過渡件的位置一定要與墨線對(duì)準(zhǔn) （ C） 應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過渡件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查 （ D） 在江中間的各個(gè)過渡件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿焊或段焊 （ E） 控制重點(diǎn)：水平位置及垂直度 （ F） 焊接作業(yè)注意事項(xiàng) ① 焊接作業(yè)順序 清理確認(rèn)焊接位置→焊接→除掉焊渣→檢查焊接質(zhì)量→防銹處理 ② 用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料，操作人員必須持焊工證上崗 ③ 焊接現(xiàn)場(chǎng)的安全、防火工作 ④ 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，要求焊縫均勻，無(wú)假焊、虛焊、夾渣 ⑤ 防銹處理要及時(shí)，徹底 2） 金屬幕墻鋁龍 骨安裝 （ A） 將立柱從上至下，逐層掛上 （ B） 根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊螺栓； （ C） 再調(diào)整進(jìn)出、左右位置，經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽。 2）按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位； 3）檢查定位無(wú)誤后 ，按圖紙要求埋設(shè)鐵件； 4）安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出現(xiàn)歪、斜、傾等 5） 檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確，預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 10 ㎜，預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于 20 ㎜。 （ C） 氟碳噴涂：這是單層鋁板生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，一般采用多層噴涂方式，二層噴涂和三層噴涂方式等，三層噴涂方式為為底漆、面漆、清漆 ① 底漆涂層：底漆涂層的作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對(duì)底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，而且可以保證面漆涂層的顏色均勻性，土層厚度為 5~20 微米 ② 面漆涂層 。 對(duì)邊尺寸 ≤ 2020 ≤ ＞ 2020 ≤ 對(duì)角線尺寸 ≤ 2020 ＞ 2020 折彎高度 ≤ 平面度 ≤ 2/1000 孔的中心 距 177。加強(qiáng)筋的數(shù)量要根據(jù)設(shè)計(jì)確定 （ B） 副框與板材的側(cè)面可用抽芯鋁鉚釘緊固，抽釘間距應(yīng)在 200 ㎜左右 ① 板的正面與副框的接觸面間不宜用鉚釘緊固，用結(jié)構(gòu)膠粘 結(jié)或雙面膠帶粘結(jié) ② 轉(zhuǎn)角處要用角碼將兩根副框連接牢固。 ④ 對(duì)有毛 刺的邊部可用銼刀進(jìn)行修邊，修邊時(shí)，切勿損傷鋁板表面 ⑤ 需要鉆孔時(shí)，可用電鉆、線鋸等在鋁塑板上作出各種圓形、曲線型等多種孔徑 ⑥ 在加工過程中復(fù)合鋁板嚴(yán)禁與水接觸。復(fù)合鋁塑板加工的第一道工序是板材的裁切，板材的裁切可用剪床、電鋸、圓盤鋸、手提電鋸等工具按照設(shè)計(jì)要求加工出所需尺寸，復(fù)合鋁塑板加工允許偏差應(yīng)符合金屬板材加工允許偏差的規(guī)定 3） 復(fù)合鋁塑板刨溝 （ A） 復(fù)合鋁塑板刨溝宜采用機(jī)械方式開槽 數(shù)控刨溝機(jī)帶有機(jī)床，將需刨溝的板材放到機(jī)床上，調(diào)好刨刀的距離，準(zhǔn)確進(jìn)行開槽 （ B） 刨溝機(jī)上帶有不同的刨刀，通過更換刨刀，可在復(fù)合鋁塑板上刨出不同形狀的溝 ① 復(fù)合鋁塑板的刨溝深度應(yīng)根據(jù)不同板的厚度而定。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。 3） 幕墻構(gòu)件裝配精度 （ A） 構(gòu)件裝配尺寸偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定 項(xiàng)目 構(gòu)件長(zhǎng)度 允許偏差 槽口尺寸 ≤ 2020 177。 （ 3） 材料及構(gòu)件的堆放及保管場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)保管辦法選擇合理的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù) （ 4） 幕墻的注膠密封作業(yè)必須在合適的溫度及濕度條件下進(jìn)行。 （ 8） 清潔：清洗溶劑是 否符合要求；有無(wú)遺漏未清洗的部分；有無(wú)殘留物。 （ 4） 五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；外觀。 （ 8） 清掃時(shí)應(yīng)選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品、以防止損傷金屬板或構(gòu)件表面。 （ 3） 預(yù)埋件安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固、嚴(yán)禁歪、斜、傾控制在允許范圍以內(nèi)。 （ 4） 金屬幕墻工程中使用的玻璃，其品種型號(hào)、厚度、外觀質(zhì)量、邊緣 處理必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （ 4） 吊籃等垂直運(yùn)輸設(shè)備安設(shè)就位。 E) 幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡膠片，并應(yīng)安裝嚴(yán)密，或留出 1 ㎜孔隙。 B) 當(dāng)金屬幕墻風(fēng)荷載大于 ㎡時(shí)，宜選用中等硬度的聚胺甲酸乙醇地發(fā)泡間隔雙面膠帶。其性能應(yīng)符合下表規(guī)定 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的性能 項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 中性雙組分 中性單組分 有效期 18 月 9~12 月 施工溫度 10~30℃ 5~48℃ 使用溫度 － 48~88℃ 操作時(shí)間 ≤ 30min 表干時(shí)間 ≤ 3h 初步固化時(shí)間（ 25℃） 7d 完全固化時(shí)間 14~21d 邵氏溫度 35~45 度 粘結(jié)拉伸強(qiáng)度（ H 型試件） ≥ 延伸率（啞鈴型） ≥ 100% 粘結(jié)破壞（ H 型試件） 不允許 內(nèi)聚力（母材） 破壞力 100% 剝離強(qiáng)度（與玻璃、鋁、石材） ~（單組分） 撕裂強(qiáng)度（ B 模） N/mm 抗臭氧及紫外線拉伸強(qiáng)度 不變 污染和變色 無(wú)污染、無(wú)變色 耐熱性 150℃ 熱失重 ≤ 10% 流淌性 ≤ ㎜ 冷變形（蠕變） 不明顯 外觀 無(wú)龜裂、無(wú)變色 完全固化后的變位承受能力 %≤δ≤ 50% （ E）統(tǒng)一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的單卒分獲雙組分的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。 4）建筑密封材料 A) 金屬幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)為擠出成型，橡膠塊應(yīng)為壓膜成型。 D) 鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時(shí)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（ GB50018— 2020）的有關(guān)規(guī)定外，其壁厚度不得小于 ㎜，承載力應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算。 （ F）鋁單板應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁及鋁合金軋制板材》（ GB/T3880）《變形律己鋁合金牌號(hào)表示方法》（ GB/T16474）、《變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號(hào)》（ GB/T16475）的規(guī)定幕墻用純鋁單板厚度不應(yīng)小于 ㎜，高強(qiáng)合金鋁單板不應(yīng)小于 2mm。 F) 幕墻所使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（ JGJ102— 96） 的有關(guān)規(guī)定。 材料要求 （ 1） 外觀及質(zhì)量要求 1）一般規(guī)定 A) 金屬幕墻所選用的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定，同時(shí)應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保書記必要的檢驗(yàn)報(bào)告 B) 金屬幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料，金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍鋅處理或采取其他有效防腐措施，鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化處理或其他表面處理。 5） 審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求。小于 90176。 （ 3） 幕墻工程的設(shè)計(jì)、制作和安裝施工的全過程應(yīng)實(shí)行質(zhì)量控制，幕墻工程的制作與安裝施工企業(yè)，應(yīng)制定內(nèi)部質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2） 本標(biāo)準(zhǔn)適用于非抗震設(shè)計(jì)或 6~8度抗震設(shè)計(jì)的民用建筑金屬幕墻（以下簡(jiǎn)稱金屬幕墻）工程的制作、安裝施工及驗(yàn)收。 術(shù)語(yǔ) （ 1） 建筑幕墻 由金屬框架與面板組成的，可相對(duì)于主體結(jié)構(gòu)有微小位移的建筑外維護(hù)結(jié)構(gòu) （ 2） 金屬幕墻 面板為金屬的建筑幕墻 （ 3） 組合幕墻 板材為玻璃、金屬、石材等不同板材組成的建筑幕墻 （ 4） 斜建筑幕墻 于水平面成大于 75176。 4） 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)土建施工質(zhì)量是否滿足幕墻施工的要求。 3） 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算 4） 編制施工組織設(shè)計(jì) 5） 分別由設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻施工單位，幕墻施工單位技術(shù)人員對(duì)安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底。橡膠條應(yīng)有成分分析報(bào)告和報(bào)質(zhì)年限證書。 （ E）氟碳樹脂涂層應(yīng)無(wú)起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象。 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T700） 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T699） 《合金結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T3077） 《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T1591） 《碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》（ GB/T912） 《碳 素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚板及鋼帶》（ GB/T3274） 《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外觀、重量級(jí)允許偏差》（ GB/T6728） 《冷拔無(wú)縫異型鋼管》（ GB/T3094） 《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T4171） 《焊接結(jié)構(gòu)用耐侯鋼》（ GB/T4172） C) 鋼玻璃幕墻高度超過 40M 時(shí)，鋼構(gòu)件宜采用高耐侯結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。同時(shí)應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》（ GB/）和《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺帽》（ GB/）的規(guī)定。 2℃ 7~14d 邵氏硬度 20~30 極限拉伸強(qiáng)度 ~ 固化后的變位承受能力 25%≤δ≤ 50% 撕裂強(qiáng)度 ㎜ 施工溫度 5~48℃ 有效期 9~12 個(gè)月 D) 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組分和雙組分，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（ GB16776）的規(guī)定。 5) 低發(fā)泡間隔雙面膠帶 A) 根據(jù)金屬幕墻的風(fēng)荷載、高度和玻璃的大小、可選用低發(fā)泡間隔雙面膠帶。 D) 在主體結(jié)構(gòu)與幕墻構(gòu)件之間，應(yīng)架設(shè)耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片。 （ 3） 幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按 設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。 （ 7） 施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì) 材料和質(zhì)量要求 材料的關(guān)鍵要求 （ 1） 工程中使用的材料必須具備相應(yīng)的出廠合格證、質(zhì)保書和檢驗(yàn)報(bào)告 （ 2） 金屬幕墻工程中使用的鋼材、其壁厚、長(zhǎng)度、表面涂層厚度和表面質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求