【正文】 （ b） 錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固，可靠，套管不得外露。 2） 主控項(xiàng)目 （ A）預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗(yàn)。 ㎜ 直尺、鋼卷尺 立柱長度 177。 2） 玻璃幕墻所采用的材料，附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。 （ 5）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠及密封材料 玻璃幕墻工程使用的硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮耐候膠在使用前，必須到指定檢測中 心進(jìn)行相容性測試和粘結(jié)拉伸試驗(yàn) 1） 主控項(xiàng)目 （ A） 出廠日期、使用有效期的檢驗(yàn)，采用觀察法檢查 （ B） 硅酮結(jié)構(gòu)膠的內(nèi)聚性破壞檢驗(yàn) （ C） 硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為 1MM 的直尺測量，實(shí)測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且寬度不得小于 7MM，厚度不得小于 6MM （ D） 硅酮密封膠的注膠寬度、厚度檢驗(yàn)：應(yīng)采用分辨率為 的游標(biāo)卡尺測量 （ E） 當(dāng)玻璃幕墻為隱框幕墻時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)硅酮結(jié)構(gòu)膠的固化程度，硅酮結(jié)構(gòu)膠完全固化檢驗(yàn)應(yīng)采用探針檢測，注膠面不同部位的測點(diǎn)不少于 3 個(gè)，觀察探針邊面結(jié)構(gòu)膠的固化程度，也可以采用切割檢查的方法，觀察膠的固化程度 ，飽滿渡和密實(shí)度。 1 11≤ D＜ 17 177。 0；中間及總厚度大于或等于 2mm 時(shí)，允許偏差177。 1） 主控項(xiàng)目 （ a） 鋼材厚度的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為 ㎜的游標(biāo)卡尺或分辨率為 的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點(diǎn)不應(yīng)少于 5個(gè)并取最小值。 （ b） 檢驗(yàn)?zāi)ず瘢瑧?yīng)采用分辨率為 ，每個(gè)桿件在裝飾面不同部位的測點(diǎn)不少于 5 個(gè)，同一測點(diǎn)應(yīng)測量 5 次，取平均值，修約整數(shù)。 （ 17） 玻璃四周橡膠應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑粘牢固后嵌入槽內(nèi)。也可采用端部留出 1 ㎜孔隙，注入密封膠。 (6)吊掛式大玻璃幕墻的安裝 1） 安裝固定主支承器：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圖紙位置用螺栓連接或焊接的方式將柱支承器固定在預(yù)埋件上。 ③索的內(nèi)力設(shè)置是采用扭力扳手通過螺紋產(chǎn)生力，用扭矩來控制拉桿內(nèi)應(yīng)力的大小。 1㎜，緊固拉桿（索）或調(diào)整尺寸偏差時(shí)，宜采用先左后 右，由上至下的順序，逐步固定支撐桿位置，以單元控制的方法調(diào)整校核，消除尺寸偏差，避免誤差積累 （ G） 支承鋼抓安裝：支承鋼抓安裝時(shí)，要保證安裝位置公差在177。 應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙放線， 控制重點(diǎn)位：基準(zhǔn)線 （ 4） 隱框、半隱框繼明礦玻璃幕墻安裝工藝 1） 過渡件的焊接 （ A） 經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過渡件的焊接施工。 9） 切開試驗(yàn)可與剝離試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，切開密封膠的同時(shí)注意觀察切口膠體表面。 3） 玻璃組件的靜置可采用架子或地面疊放，當(dāng)大批量制作時(shí)以疊放為多，疊放時(shí)應(yīng)符合下列要求： 玻璃面積≤ 2 ㎡每垛堆放不得超 過 8 塊；玻璃面積≥ 2 ㎡每垛堆放不得超過 6塊。 2） 隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)膠必須用機(jī)械注膠，注膠要按順序進(jìn)行，以排走注膠空隙內(nèi)的空氣。 （ 4） 混膠與檢驗(yàn) 1） 常用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠有單組分和雙組分兩種類型。同時(shí)，清潔后的基材要求必須在15~30min 內(nèi)進(jìn)行 注膠，否則要進(jìn)行第二次清潔。 玻璃厚度 t 大于 6mm 時(shí)；不大于 t/2. （ 7） 玻璃槽口與玻璃或保溫板的配河池存應(yīng)付盒下裂要求 1） 單層玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合下表的要求 玻璃厚度 a b c 5~6 ≥ ≥ 15 ≥ 5 8~10 ≥ ≥ 16 ≥ 5 12 以上 ≥ ≥ 18 ≥ 5 2） 中空玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合下表的要求 中空玻璃 a b c 下邊 上邊 側(cè)邊 6+da+6 ≥ 5 ≥ 17 ≥ 7 ≥ 5 ≥ 5 8+da+8以上 ≥ 6 ≥ 18 ≥ 7 ≥ 5 ≥ 5 注： da 為空氣層厚度，可取 9 ㎜或 12 ㎜。 （ 3） 玻璃開孔 為防止玻璃碎裂，在玻璃上鉆孔時(shí)，其尺寸應(yīng)符合下列要求： 1） 圓孔直徑不小于板厚，不小于 5 ㎜，孔邊至板邊距離不小于圓孔直徑，也不小于30 ㎜。 （ B） 構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合表 的要求 銑豁尺寸允許偏差 項(xiàng)目 豁口長度 a 豁口寬度 b 中心線位置 c 偏差 － ，＋ － ，＋ 177。 （ 5） 密封膠嵌縫：注膠有無遺漏；施工狀態(tài)；膠縫品質(zhì)、形狀、氣泡； 外觀、色澤；周邊污染。 （ 4） 嚴(yán)格控制放線精度 （ 5） 幕墻立柱與橫梁安裝應(yīng)嚴(yán)格控制水平、垂直度以及對角線長度、再安裝過程中應(yīng)反復(fù)檢查，達(dá)到要求后方可進(jìn)行玻璃的安裝。 （ 7） 幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2)主要材料主要性能試驗(yàn)方法： 1） 不銹鋼和鋼材主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 6）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠接觸時(shí)必須相容，低發(fā)泡間隔雙面膠帶。同時(shí)應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》（ GB/）和《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺帽》（ GB/）的規(guī)定。 ②玻璃幕墻中空玻璃的干燥劑宜采用專用設(shè)備裝填。 B) 當(dāng)玻璃幕墻采用熱反射鍍膜玻璃時(shí)，應(yīng)采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴涂鍍膜玻璃。 材料要求 （ 1） 外觀及質(zhì)量要求 1）一般規(guī)定 A) 玻璃幕墻所選用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保書記必要的檢驗(yàn)報(bào)告 B) 玻璃幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料，金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍鋅處理或采取其他有效防腐措施，鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化處理或其他表面處理。 5） 審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。 （ 16） 硅酮建筑密封膠 幕墻嵌縫用的硅酮密封材料，又稱耐候膠。 （ 10） 支承結(jié)構(gòu) 連接支承裝置與主體結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)體系。2020）《建筑幕墻》（ JG3035） 。 （ 3） 幕墻工程的設(shè)計(jì)、制作和安裝施工的全過程應(yīng)實(shí)行質(zhì)量控制，幕墻工程的制作與安裝施工企業(yè)，應(yīng)制定內(nèi)部質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。 （ 5）隱框玻璃幕墻 金屬框架構(gòu)件全部顯露在面板外表面的有框玻璃框架 （ 6） 全玻幕墻 由玻璃板和玻璃肋構(gòu)成的玻璃幕墻 （ 7） 點(diǎn)支承玻璃幕墻 由玻璃面板、點(diǎn)支承裝置與支承結(jié)構(gòu)構(gòu)成的玻璃幕墻。 （ 13） 單元式建筑幕墻 將面板、橫梁、立柱在工廠組裝為幕墻單元，以幕墻單元形式在現(xiàn)場完成安裝施工的有框幕墻。 （ 2） 玻璃幕墻工程設(shè)計(jì)不得影響建筑物的結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1） 熟悉與審查施工圖紙 1） 審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全 2） 審查設(shè)計(jì) 圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯(cuò)誤。 （ 2） 原始資料調(diào)查分析 1） 然條件調(diào)查分析：氣溫、雨、雪、風(fēng)和雷電及沙塵暴等情況；冬雨霽的期限等情況。 （ 2） 鋁合金及鋁材材料 A) 玻璃幕墻采用的鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》（ GB/T5237）中規(guī)定的高精級和《呂及鋁合金陽極氧化 陽極氧化膜的總規(guī)范》（ GB8013）的規(guī)定，鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》（ GB/~）的有關(guān)規(guī)定。 4 177。表面處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50205— 2020）的有關(guān)規(guī)定。 D) 玻璃幕墻采用的氯丁密封膠性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（ JGJ102— 96）的規(guī)定 E) 玻璃幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐侯密封膠，其性能應(yīng)符合下標(biāo)的規(guī)定 幕墻硅酮耐侯密封膠的性能 項(xiàng)目 性能 金屬幕墻用 表干時(shí)間 1~ 流淌性 無流淌 初期固化時(shí)間（≥ 25℃） 3d 完全固化時(shí)間（相對濕度≥ 50%，溫度 25177。 C) 玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時(shí)應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復(fù)合材料，作為防火和防潮材料。 （ 4） 幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。 技術(shù)關(guān)鍵要求 （ 1） 安裝前對構(gòu)件加工精度進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上墻安裝。 （ 2） 連接件：安裝部位，加工精度；固定狀態(tài)；防銹處理；墊片是否安裝完畢。 （ 2） 在現(xiàn)場進(jìn)行裝配時(shí)，應(yīng)避免在大風(fēng)、高溫、高濕的天氣下以及灰塵較多的區(qū)域里進(jìn)行。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。因此切割后的玻璃要進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和精磨等不同程度的邊緣處理。清潔是，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入盛放清潔劑的容器中，以免造成整個(gè)溶劑的污染。 5） 玻璃與鋁框的定位誤差應(yīng)小于177。如果打開白紙后發(fā)現(xiàn)有白色斑點(diǎn)、白色條紋，則說明結(jié)構(gòu)膠還沒有充分混合，不能住膠，一直到顏色均勻、充分混合才能注膠，在混膠全過程中都要將蝴蝶式樣編號記錄。 6） 對于需要補(bǔ)填密封膠的部位，應(yīng)清潔干凈并在允許的時(shí)間內(nèi)及時(shí)補(bǔ)填，補(bǔ)填后仍要刮平、修整。 7） 按以上抽樣方法抽樣，如剝離試驗(yàn)和切開試驗(yàn)有一件不合格，不得出廠安裝使用。 （ 3） 施工測量放線 1） 復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線 2） 放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將 室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查，再放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，各具測量結(jié)果，確定基準(zhǔn)線 3） 一標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記 4） 分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理 5） 最后，用直徑 ~ ㎜的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)在每層拉一根（寬度過寬，應(yīng)每間隔 20m 設(shè) 1支點(diǎn)，以防鋼絲下垂）垂直鋼絲應(yīng)間隔 20m 拉一根 6） 注意事項(xiàng) 放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差。 （ D） 確定幾何位置的主要構(gòu)件，如柱、絎架等應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊掛設(shè)備后應(yīng)作初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。調(diào)整以按單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對每一個(gè)支撐桿的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)，確保每個(gè)支撐桿的前端與玻璃平面保持一致，整個(gè)平面度的誤差應(yīng)控制在≤ 5 ㎜ /3M。 （ D） 安裝前，應(yīng)檢查支承鋼爪的安裝位置是否準(zhǔn)確，確保無誤后，方可安裝玻璃。 （ 8）清掃 1）清掃時(shí)先用浸泡過中性溶劑（ 5%水溶液）的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈 2）清掃灰塵、膠帶殘留物時(shí)，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細(xì)刮去， 3）禁止使用金屬清掃工具，更不得使用粘有砂子、金屬屑的工 4）禁止使用酸性或堿性洗劑 （ 9）竣工交付 1）先自檢、然后上報(bào)甲方竣工資料； 2）在甲方組織下，驗(yàn)收、竣 工交付 3）辦理相關(guān)竣工手續(xù) 以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理 玻璃幕墻安裝施工注意事項(xiàng) （ 1） 玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得積累 （ 2） 對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于 4 級情況下進(jìn)行，每天定時(shí)對玻璃幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。 （ 10） 冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連結(jié)嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。 卡尺 （ 23） 有框幕墻耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于 ；施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的兩倍，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。 2）一般項(xiàng)目 型材表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下目測檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 型材表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻。 a＞ 1722 時(shí)，177。 （ b）玻璃邊長的檢驗(yàn)，應(yīng)在玻璃安裝或組裝前，用分度值為 1mm 的鋼卷尺沿玻璃周邊測量，取最大值（表 、 4） 單片玻璃邊長允許偏差 表 單片玻璃 允 許 偏 差 長度 L≤ 1000 1000＜ L≤ 2020 2020＜ L≤ 3000 6 177。 3）質(zhì)量保證資料 （ A）玻璃的產(chǎn)品合格證。 ② 采用觀察檢查和手動試驗(yàn)的方法，檢驗(yàn)滑撐，限位器的外觀質(zhì)量和活動性能。 ㎜ 直尺、游標(biāo)卡尺 孔距允許偏差 177。 鋼卷尺測量 ＞ 2020 177。 （ d） 連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時(shí)，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ b） 鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸 （ c） 立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。 （ b） 連接件與立柱安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。 直尺、游標(biāo)卡尺 （ G） 構(gòu)件榫頭尺寸的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見表 構(gòu)建榫頭尺寸允許偏差及測量方法 項(xiàng)目 榫長 a 榫度 b 中心線位置 c 測量方法 偏差（㎜ ） － ，＋ － ，＋ 177。 ㎜ 直尺、角度尺 端頭尺寸α 10` 斜角截料 長度尺寸 L177。 3) 質(zhì)量保證資料 （ A）結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離試驗(yàn)記錄 （ B）質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證 （ C）相容性檢驗(yàn)報(bào)告和粘結(jié)拉伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告 （ D）進(jìn)口商品的商檢證 （ 6）五金件及其他配件