寶鋼冷軋薄板廠酸洗機(jī)組改造(酸再生站改造)工程模板專項(xiàng)方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 五、 施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)械、消防、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等管理都要指派專人負(fù)責(zé)，并定期檢查，做好記錄。施工作業(yè)中鋼筋要輕拿輕放，杜絕操作人員大聲喧嘩、敲打等人為 噪聲的發(fā)生。 第八章 成品保護(hù) 措施 一、 模板須按配模圖編號(hào)并由用方木板在規(guī)定位置做上標(biāo)簽，分類碼放，且保持模板不得變形扭曲。木工加工機(jī)械要按指定位置設(shè)置，并應(yīng)有防噪音等環(huán)保措施。 模板的安裝、拆除過程中應(yīng)采取臨時(shí)加固措施，以防模板傾倒傷人。使用前要 對(duì)供電線路檢查維修，以免漏電。 應(yīng)在墻、柱模板下口設(shè)清掃口，防止墻、柱夾渣、爛根。在拆除板模板之前， 除滿足上述條件外，還需先完成上層樓板的澆筑，梁底模拆除時(shí)間放在板后。 梁兩側(cè)模板根據(jù)梁的高度和鋼筋的大小確定，較大斷面的梁一般支設(shè)一側(cè)梁模板，另一側(cè)模板待梁的鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行，斷面小的梁可以將兩側(cè)模板安裝后再綁扎鋼筋。 滿堂紅腳手架的底部 應(yīng)直接支撐在鋼梁上。5 0 10 0木 方270 二 、 浸溶塔、沉淀池支撐 框架 模板工 程 浸溶塔及沉淀池支承框架為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高 度分別為 米和 米，由4根 750*1600 的柱子支撐，上部 環(huán)梁尺寸分別 為 550*1200 和 600*1200 的，環(huán)梁直徑 米 和 米 。 模板支撐腳手架步距為 ，掃地桿間距 400mm，直接與地梁接觸，如有間隙，用木楔打緊。 模板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 q=**1*+*2*1*=l取木方間距 250mm， 按 二跨連續(xù) 梁計(jì)算 M=**250*250=*105Nmm 模板截面模量 W=1/6*1000*15*15=37500mm3 模板最大應(yīng)力 σ =M/W=420210/37500= N/mm2＜ 13 N/mm2 滿足要求 模板擾度驗(yàn)算 I=1/12*1000*15*15*15=*105mm4 按二跨連續(xù)梁計(jì)算 w=(100EI)=**2504/(100*9500*280000)= 允許最大擾度 =250/250=1mm w＜ 1mm 滿足要求 木方 強(qiáng)度 計(jì)算 截面抵抗矩 W=50*100*100/6=*104mm3 截面慣性矩 I=50*100*100*100/12=*106mm3 按連續(xù)三跨梁計(jì)算，支座 最大彎矩 M==*（ **+*2*） *500*500=*105Nmm 最大 應(yīng)力 σ =M/W=370000/83000=＜ 13 mm2 木方擾度計(jì)算 按連續(xù)三跨梁 計(jì)算 w=***5004/100/9500/（ *106） = 木方允許最大擾度 =500/250=2mm w＜ 2mm 符合要求 寶鋼冷軋薄板廠酸洗機(jī)組改造 (酸再生站改造 )工程 模板專項(xiàng)施工方案 第 7 頁(yè) 共 23 頁(yè) 柱箍強(qiáng)度計(jì)算 柱箍采用 D48* 雙鋼管 ，間距 500。 模板加工質(zhì)量管理 模板施工質(zhì)量管理由專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)，模板技術(shù)負(fù)責(zé)人、物資部、后臺(tái)班等配合。 模板安裝前，組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉施工圖和規(guī)范要求。 第二章 工程概況 本工程的主要內(nèi)容為增設(shè)處理能力為 6500L/H 的酸再生站 ， 跨度 30m，長(zhǎng)度 60m，五層 ，女兒墻頂面標(biāo)高 ，面積約 6000m2，設(shè)置酸罐區(qū)、氧化鐵粉間、焙燒爐間，水泵房、 MCC 室、 PLC 室、風(fēng)機(jī)室、樓梯間等。 寶鋼冷軋薄板廠酸洗機(jī)組改造 (酸再生站改造 )工程 模板專項(xiàng)施工方案 第 3 頁(yè) 共 23 頁(yè) 第三章 施工準(zhǔn)備 一 、 技術(shù)準(zhǔn)備 施工前，有關(guān)施工人員必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審等技術(shù)文件和現(xiàn)行規(guī)范，充分理解設(shè)計(jì)意圖及建設(shè)單位要求，根據(jù)各個(gè)部位、構(gòu)件等具體要求進(jìn)行模板 翻樣，經(jīng)檢查無(wú)誤后，分區(qū)段、分層次配置模板，并作為模板備料、制作，安裝的依據(jù)，按照施工總進(jìn)度安排進(jìn)行施工。 模板原材料及成品管理 模板原材料、周轉(zhuǎn)材料及成品的管理由物資部統(tǒng)一負(fù)責(zé)發(fā)放和回收，模板技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)及后臺(tái)班組等部門配合。 一 、 焙燒爐支承框架模板工程 焙燒爐支承框架結(jié)構(gòu)形式 焙燒爐支承框架 為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高 米，由 4根 800*1400 的柱子支撐，上部為 900*1200 的環(huán)梁，環(huán)梁直徑 米。 焙燒爐支撐框架 模板設(shè)計(jì)小結(jié) 模板均采用 15mm 厚九層膠合板，木方采用 50*100 松木，支撐結(jié)構(gòu)采用48* 鋼管腳手架，對(duì)拉螺栓采用φ 14 鍍鋅螺栓。 寶鋼冷軋薄板廠酸洗機(jī)組改造 (酸再生站改造 )工程 模板專項(xiàng)施工方案 第 12 頁(yè) 共 23 頁(yè) 寶鋼冷軋薄板廠酸洗機(jī)組改造 (酸再生站改造 )工程 模板專項(xiàng)施工方案 第 13 頁(yè) 共 23 頁(yè) 1 4 5 004 8雙 鋼管橡膠密封條50寬1 5厚 九層板說(shuō)明:方柱截面模板圖2 、柱寬8 00 ～1 20 0m m用 1根 1 4對(duì) 拉螺；柱寬1400mm用 2根 14對(duì)拉螺桿。 為防止 11 米 混凝土 梁撓度過大， 在 米及 11 米 每跨梁下增設(shè)兩根HM340*250*9*14 鋼柱， 鋼柱與混凝土梁及地面的連接方式均為預(yù)埋 鋼板 焊接 ，其間間隙應(yīng)采用墊鐵墊緊，并焊接牢固 ，預(yù)埋鋼板尺寸為 350*300*6。 梁模板安裝時(shí)，先根據(jù)測(cè)量測(cè)設(shè)的標(biāo)高確定梁底模板的位置，然后根據(jù)測(cè)量測(cè)設(shè)的中心線帶線確定梁模板的水平位置。 主梁均布荷載： 主梁自重 次梁傳來(lái)的荷載 *活載： 5KN/m 組合均布荷載 *+*5+=30 KN/m 主梁按簡(jiǎn)支梁計(jì)算： M=1/8*30**=211KNm σ =M/W=211/1280*1000=165N/mm2＜ 205 N/mm2 f=（ 5/384） *30*75004/*105/（ 21700*104） =＜ 7500/250=30mm 強(qiáng)度、剛度均滿足要求 第五章 模板 施工工藝 一、 模板制作與安裝 柱子模板： 模板制作 —— 拼裝模板 —— 準(zhǔn)確進(jìn)行支模放線 —— 安裝預(yù)埋件及初步進(jìn)行合模 —— 安裝模板支撐桿件 —— 安裝柱箍 —— 均勻調(diào)整桿件支撐件 寶鋼冷軋薄板廠酸洗機(jī)組改造 (酸再生站改造 )工程 模板專項(xiàng)施工方案 第 19 頁(yè) 共 23 頁(yè) 頂板、梁模板： 梁模板
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