外文翻譯中文)--苯乙烯乳液聚合時(shí)攪拌的影響-免費(fèi)閱讀
【正文】 （ 2）即使在完全提純的氮?dú)猸h(huán)境中，乳業(yè)聚合仍然受到攪拌的影響，在高攪拌速度下：聚合物顆粒發(fā)生碰撞合并，在低攪拌速度下，聚合反應(yīng)速率受單體從單體液滴到水相中的轉(zhuǎn)移速率控制，所以存在一個(gè)最優(yōu)的攪拌速度，在該速度下乳 液 聚合不受影響。由于前一項(xiàng)是可以忽略的，后一項(xiàng)表達(dá)了單體遷移的主要阻力。 圖 8和圖 11中的實(shí)線 4是根據(jù)等式（ 5）（ 6）得得，通過圖 6中不同平滑轉(zhuǎn)換時(shí)間曲線 4得到 。所以這里反應(yīng)速率的降低就不能歸因于聚合物顆粒數(shù)目的降低。鑒于檢測(cè)到數(shù)值與計(jì)算值非常一致，那么可以推論1050rpm反應(yīng)速率的減小是由于聚合物顆粒數(shù)目的減小引起的。整個(gè)聚合過程 410rpm和 600rpm在整個(gè)單體轉(zhuǎn)化率范圍內(nèi)都是一致的，并且聚合反應(yīng)遵從 對(duì)單體濃度 零級(jí)反應(yīng)機(jī)理 ，單體轉(zhuǎn)化率范圍為 3%43%，在這個(gè)范圍內(nèi)單體液滴存在。下式給出了關(guān)于 在 條件下的經(jīng)驗(yàn)方程 這里 分別表示初始乳化劑濃度 (g/)，攪拌速度（ rpm），和攪拌機(jī)直徑 (cm)。 正如 Evans 等人【 3】和 Omi 等人【 4】指出的那樣，當(dāng)攪拌速度升高時(shí)顆粒數(shù)目降低的原因可能是：不同攪拌速度 下膠束形成的有效乳化劑濃度 是 不同的，因 為在不同的攪拌速度下單體液 滴表面吸附的乳化劑的數(shù)量是不同的。由于雜質(zhì)性質(zhì)以及傳遞機(jī)理的復(fù)雜性，很難定量估算影響程度。在 A 氮?dú)猸h(huán)境下的攪拌影響在圖 4顯示出來。那么通過以上試驗(yàn)可以得到以下結(jié)論，在 A 環(huán)境下的實(shí)驗(yàn)，不同轉(zhuǎn)速下的實(shí)驗(yàn)結(jié)果是因?yàn)槭艿轿⒘课刺峒兊牡獨(dú)?中雜質(zhì) 的 原因 。一 般，聚合反應(yīng)過程在一個(gè)短的誘導(dǎo)期后符合零級(jí)反應(yīng)機(jī)理。樣品聚合物數(shù)量 a通過重量法確定，樣品中聚合物與單體的總重量可以得到 a ,因?yàn)?聚合物顆粒被單體溶脹。第一種將氮?dú)猓üI(yè)氮?dú)馄?，純?%）通過堿性 焦棓酸 溶液， 第二種是通過堿性 焦棓酸 溶液再通過帶紅銅絲的電阻爐。 試驗(yàn) ： 苯乙烯的乳液聚合在以十二烷基硫酸鈉為乳化劑和過硫酸鉀為引發(fā)劑的體系中 完成。所以從反應(yīng)器設(shè)計(jì)及放大的角度來看，弄清乳液聚合需要什么樣的攪拌以及什么程度的攪拌是十分重要的。在接近臨街膠束濃度的低乳 化劑濃度附近，該影響不可忽略。 如上面所列出的，他們的結(jié)論僅僅通過考察反應(yīng)速率而得出，而沒有考察其他的物理因素，而這些因素可能印證他們的結(jié)論是正確的。反應(yīng)器的直徑為 75mm和 120mm，兩個(gè)反應(yīng)器 形 狀是幾何相 似的。那么單體轉(zhuǎn)化率可用下式得出（ a/b） /M0,這里 a 和 b 代表樣品中聚合物和水相溶液（水 +乳化劑 +引發(fā)劑）的數(shù)量。 單體液滴的平均直徑通過水相乳化劑濃度的降低來確定，基于如下假設(shè)：乳化劑分子被吸附在單體液滴 表面形成單體分子層 ，并使用 as=35 1016cm2/分子（每個(gè)乳化劑分子的平均面積）【 5】 結(jié)果與討論 在氮?dú)獠煌耆峒儠r(shí)攪拌的影響 在以上三種氮?dú)獗Ｗo(hù)下的乳液聚合反應(yīng) ABC 的結(jié)果如圖 3所示。為了證實(shí)以上假設(shè)，在 1050rpm 轉(zhuǎn)速下的乳液聚合試驗(yàn)時(shí)在乳液表面假設(shè)了浮 子，以防止氮?dú)獾谋砻嫫貧猬F(xiàn)象。所以，可以 推論 氮?dú)庠?
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