【正文】 (4）現(xiàn)場布置按計劃安排，建筑材料堆放整齊，構(gòu)件材料分門別類，道路通暢，臨時設(shè)施整齊有序，垃圾及時清掃，做到隨做隨清，現(xiàn)場內(nèi)無施工垃圾，文明整潔。 (15）樓面各種洞口設(shè)安全網(wǎng)、鋼管扣件搭圍護。 (7）各入口和庫內(nèi)水平運 輸通道應(yīng)設(shè)防護棚；洞口設(shè)護欄；電箱盤應(yīng)加蓋加鎖不得隨意開啟。 (6）做好工程所有材料的組織采購、運輸工作，保質(zhì)保量，并 指定專人分 ）做好工程所有材料的組織采購、運輸工作，保質(zhì)保量，并指定專人分管，確保材料進場，滿足施工需要，杜絕停工停料現(xiàn)象，嚴格執(zhí)行原材料檢驗、驗收制度，采購合格的原材料。 (2）本工程成立以項目經(jīng)理為總指揮的保證工期實施的現(xiàn)場指揮小組，全面協(xié)調(diào)工程的生產(chǎn)進度計劃安排，及前后方、材料、機械供應(yīng)勞動力調(diào)度等，嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計中所制定的網(wǎng)絡(luò)進度計劃，緊抓關(guān)鍵線路，層層分解，確保每一個分部（項）工程的工期和總進度計劃如期實現(xiàn)。對隱蔽工程實行先驗收后隱蔽。在支承桿上每 30cm 抄平、劃線，用限位器按支承桿上的水平線控制整個平臺水平上升。 (2）插支撐桿時，不可插到底，要高于基礎(chǔ)混凝土 50 ㎝，保 證試滑時，不至于空模爬升滑空，試滑正常后，再插到基礎(chǔ)混凝土頂面。翼緣板、腹板鋼板下料采用半自動氣割下料，鋼管、檁條等型鋼采用砂輪切割機下料。 庫頂結(jié)構(gòu)為鋼梁上鋪壓型鋼板、鋼筋混凝土復合結(jié)構(gòu)，滑模至頂板下口后進行庫頂板施工。 (1）了解天氣情 況，安排合適的時間澆筑混凝土。 混凝土通過泵送到外 平臺上骨料斗，再用小車送到澆筑點。 支撐桿：本工程選用φ 48鋼管（壁厚 ）作為支撐桿，使得提升力與整體剛度均得到提高，其數(shù)量與千斤頂數(shù)量相同。 內(nèi)外吊腳手架懸掛在調(diào)節(jié)鋼管及提升架立柱上 ，以鋼管立桿和橫桿扣件連接形成吊架，上鋪腳手板，吊腳手架凈高 ，寬度 ，用于檢查混凝土出模強度，處理滑升過程中的表面缺陷，以及倉壁出模修整、清理出預留洞、預埋件和原漿抹光（內(nèi)外倉壁混凝土表面粉刷）等。環(huán)形平臺用于綁扎鋼筋、澆筑混凝土等，外平臺寬 2m，內(nèi)平臺寬 2m，為保證安全內(nèi)外平臺設(shè) 1m高欄桿，欄桿外掛安全網(wǎng)，見組裝圖。液壓動力使用 YHJ36 型控制 臺分區(qū)聯(lián)動，油壓機試驗壓力為 15MPa，施工中油壓 控制在 8MPa正常壓力升高滑動模板。庫頂結(jié)構(gòu)為鋼梁上鋪壓型鋼板、鋼筋混凝土復合結(jié)構(gòu)，在筒體滑升到設(shè)計標高后，安裝鋼梁就位，鋼梁上鋪設(shè)壓型鋼板澆筑庫頂鋼筋混凝土。 第 3 章 施工部署 施工組織管理與主要措施 組織管理 (1) 本工程實行項目法施工由企業(yè)法人 代表委托有著豐富的筒倉施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理為本工程的項目經(jīng)理，組建工程施工項目部，全權(quán)負責本工程項目的全部施工和經(jīng)濟等活動。 第 2 章 工程概況 本工程為水泥有限公司 2020T/d二期工程水泥儲存庫，由天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院設(shè)計，位于市鄉(xiāng)村原水泥廠內(nèi)。 施工計算部分較簡單，交代得不很清楚，計算不夠全面。庫底板上有內(nèi)直徑為 ，錐柱 400、壁厚為 350的減壓錐及 9176。 施工流程及進度計劃 滑模裝置組裝 組裝前，先在環(huán)形基礎(chǔ)面上放出內(nèi)外圍圈線、提升架布置線。 提升架布置： 沿圓周每隔約 ，在洞口處間距稍作調(diào)整，并且要在滑模平臺上自帶主鋼梁，所以在鋼梁位置要調(diào)整讓開。 綁扎模板范圍內(nèi)的豎向、水平鋼筋接頭按圖紙要求錯開。 外環(huán)平臺凈寬 2m，作運送混凝土，綁扎外側(cè)環(huán)筋之用。 φ ：千斤頂整體拆減系數(shù)，與平臺鋼度及設(shè)計系數(shù)有關(guān)，本工程 φ = ○滑升平臺上總荷 載： 摩阻力： 260KN 平臺及上部自重（不包括鋼梁） : 220KN 施工荷載： 275KN 小計： 755KN ∑ F =755KN V=755/≈ 36 只 實際使用數(shù)量為 42只。環(huán)筋可預先在豎筋上用粉筆畫出間距線以控制綁扎間距。 當施工需要或特殊情況必須?；瑫r，每隔 ~ 1～ 2個行程至模板與混凝土不再粘接（大約 4h) ，第二天再提升一個行程。 本工程庫底板以上的結(jié)構(gòu)比較復雜，施工時必須細心放樣、復核尺寸，把好質(zhì)量關(guān)。 鋼結(jié)構(gòu)由公司構(gòu)件廠制作加工。 鋼梁制作好后運至現(xiàn)場用塔吊安裝。 (6）掛腳手應(yīng)在模板下口滑升 1m后開始組裝。 第 8 章 質(zhì)量保證措施 (1）明確項目經(jīng)理（項目經(jīng)理部）全面負責質(zhì)量，做到：誰負責生產(chǎn)、誰負責質(zhì)量；誰負責施工、誰負責質(zhì)量；誰負責操作、誰保證質(zhì)量。對主要操作人員安排工作要定人定崗定位定范圍，同時制定嚴格的獎罰措施，以保證質(zhì)量和施工的順利進行。 (5）充分利用機械化施工，提高勞動生產(chǎn)率。 (4）班組長應(yīng)將每天工作時需要注意的安全事項逐一交待清楚。 (12）加強夜間施工照明管理，嚴禁亂拉亂接電線，遵守現(xiàn)場用電制度，對于電線均應(yīng)用木桿架設(shè)，嚴禁隨地拖拉或用鋼管搭設(shè)，嚴禁掛在井架或鋼管架 上。 第 11 章 文明施工管理措施 (1）現(xiàn)場成立文明施工領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場文明施工，以創(chuàng)文明施工樣板工程為奮斗目標。 (7）加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作，設(shè)置專職保安人員 24h值班。加強對電、氣焊、油漆等工種消防安全教育，對施工期間用火、用電以及易燃易爆物品的管理嚴格控制、嚴格審批。 (10）加強機械設(shè)備接地，建筑物及設(shè)備的避雷裝置和其他安全限位的管理和整改。 (2）本工程安全目標：無重大傷亡事故，無重大機械 設(shè)備事故，無火災(zāi)事故，一般事故頻率控制在5?以內(nèi)。 (4）確立施工人員因素的保證 1) 建立完善的勞動力