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400m3d電鍍廢水處理工程設(shè)計方案-免費閱讀

2025-03-06 08:30 上一頁面

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【正文】 工程總投資: 萬元 (土建不計) ; 總裝機容量: ; 勞動定員: 5 人 ; 占地面積: 約 500m2; 年運行總費用: 萬元 /年 (含污泥處理費 )。折算成單位廢水的電耗為。雨水直接或沿道路排入廠區(qū)雨水管。 所有砼用砂石均應(yīng)洗凈,剔除泥木草根雜物,級配合理。 主要工程材料 磚選用 。 配套設(shè)備: 規(guī)格: 孔徑 50 mm,長 1m 數(shù)量: 30m3 中間水池 設(shè)計參數(shù): 設(shè)計水量: qh= 60m3/h(按最大進(jìn)水流量 ) 停留時間: HRT= 有效容積: V= 90m3 有效水深: H= 外形尺寸: L B H= 臨海市宏盛電鍍廠電鍍廢水處理工程設(shè)計方案 浙江吉源環(huán)境工程有限公司 20 結(jié)構(gòu)形式: 鋼制, 內(nèi)壁作防腐處理。 配套設(shè)備: 規(guī)格: 孔徑 50 mm,長 1m 數(shù)量: 30m3 調(diào)節(jié)池 5 設(shè)計參數(shù): 設(shè)計水 量: qh= 15m3/h 停留時間: HRT= 有效容積: V= 有效水深: H= 土建外形尺寸: L B H= 結(jié)構(gòu)形式:地 下 鋼砼 , 內(nèi)壁作防腐處理。 預(yù)期處理效果 預(yù) 計 處理過程中污染物削減情況如表 21 表 21 預(yù)期 污染物削減表 廢水及處理工藝 水量 Ni2+ Cu2+ Cr6+ CN COD t/d mg/l mg/l mg/l mg/l mg/L 含氰廢水( W1) 30 200 200 180 反應(yīng)調(diào)節(jié)池 1 30 200 80 焦磷酸廢水( W2) 20 70 120 150 反應(yīng)調(diào)節(jié)池 2 20 70 120 80 含鎳廢水( W3) 20 300 120 回收系統(tǒng) 20 2 120 綜合廢水( W4) 50 30 50 150 中和 池 1( W1/W2/W3/W4) 100 115 沉淀池 1 100 115 含鉻廢水( W5) 90 300 50 還原池 90 200 中和池 2( W4/W5) 190 157 沉淀池 2 190 120 除油除蠟廢水 ( W6) 90 500 沉淀池 3 90 200 中間水池 280 160 氧化 +吸附 280 60 排放池 280 60 含氰 廢水 ( W1) 中 氧化破 氰 工藝對 CN的去除率按 %計 ,同時 CODcr的去除率 按 %計 ; 焦磷酸 廢水 ( W2) 在酸洗條件下 經(jīng) 24h 氧化破絡(luò)后, 對 焦磷酸、臨海市宏盛電鍍廠電鍍廢水處理工程設(shè)計方案 浙江吉源環(huán)境工程有限公司 11 化學(xué)鎳等絡(luò)合物 的去除率 按 %計 ,氧化劑同時降低約 %的CODcr; 含鎳廢水( W3)經(jīng)槽邊回收裝置回收,對 Ni2+去除率按 %計; 綜合廢水( W4)與 W W W3 相互混合稀釋, 經(jīng)中和沉淀 ,對 Ni2+、 Cu2+去除率按 %、 %計 , CODcr的去除率 按 %計; 含鉻廢水( W5) 采用焦亞硫酸鈉還原,對 Cr6+的去除率按 %計 ,同時由于焦亞硫酸鈉的過量投加, CODcr升高到 200mg/l 左右 ;W4 與 W5 混合后, CODcr有所稀釋,降至 157mg/l,再經(jīng)中和沉淀,去除率按 %計; 除油除蠟廢水 ( W6) 含有大量的油類及表面活性劑,經(jīng)混凝沉淀,CODcr去除率按 60%計; 臭氧氧化 +活性碳吸附,對 CODcr的去除率按 %計 ; 根據(jù)對同類廢水的試驗研究及工程實踐, 上述 各處理單元要達(dá)到上述預(yù)期的處理效率是可 行 的 。 W4 出水與 W5 合并,作用有二:一是 綜合廢水( W4)沉淀的 pH 較高,可中和含鉻廢水( W5)的酸性; 二是 含鉻廢水( W5)對綜合廢水( W4)部分離子起稀釋和二次混凝沉淀作用 。 CN + OCl + H2O CNO + Cl + H2O 2CNO + 4OH + Cl2 CO2 + N2 + 6Cl + 2H2O 考慮到部分絡(luò)合物異常穩(wěn)定(如:鐵氰化物等),含氰廢水水量較小,本方案采用一次破氰、 間歇反應(yīng)的處理方式,停留時間為 1 天,可避免生產(chǎn)負(fù)荷沖擊。 預(yù)計 日產(chǎn)生 酸銅 廢水約 50m3/d。 因 地制宜提高土地利用率,總平面布置做到合理、緊湊、美化環(huán)境 并與其周圍景觀相協(xié)調(diào) ; 盡量采用先進(jìn)的工藝技術(shù),配套成熟的控制技術(shù),減少工人的勞動強度,使污水處理工程操作管理方便,易維修; 臨海市宏盛電鍍廠電鍍廢水處理工程設(shè)計方案 浙江吉源環(huán)境工程有限公司 3 妥善處理處置污水處理過程中產(chǎn)生 的污泥,避免造成二次污染。 設(shè)計依據(jù) 業(yè)主提供的有關(guān)水質(zhì)、水量資料及處理要求; 《 臨海市宏盛電鍍廠( 原臨海市雙港金屬制品廠)搬遷 技改 項目環(huán)境影響 報告書 》 ; 《電鍍廢水治理設(shè)計規(guī)范》( GBJ13690) ; 《 電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 》( GB219002021); 《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》; 《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》( GB5005593); 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》( GB500072021); 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》( GB500102021); 臨海市宏盛電鍍廠電鍍廢水處理工程設(shè)計方案 浙江吉源環(huán)境工程有限公司 2 《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》( GB5005495); 其它行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)設(shè)計規(guī)范。 由于電鍍生產(chǎn) 過程中,將排放一定量的 含有多種致癌、致畸、致突變、劇毒等物質(zhì) 的廢水 ,因此,必須認(rèn)真處理,并盡量回收利用,以減少或消除其對環(huán)境的污染。自來水由甲方接入廢水處理區(qū)。 預(yù)計 日產(chǎn)生 焦磷酸 廢水 約 20m3/d。 設(shè)計進(jìn)水 水質(zhì) 根據(jù) 同類企業(yè)的情況 , 預(yù)計 本方案 進(jìn) 水質(zhì)情況如表 11 表: 11 進(jìn)水水質(zhì) 單位: mg/l( pH 除外) 污染物 含氰廢水 (W1) 焦磷酸 水 (W2) 含鎳廢水 ( W3) 綜合 廢水 (W4) 含鉻廢水 (W5) 除油除蠟廢水 ( W6) COD 150~ 200 120~ 180 100~ 150 120~ 150 50 350~ 500 Cr6+ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 300 ≤ 氰化物 ≤ 200 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ Cu2+ ≤ 200 ≤ 120 ≤ 2 ≤ 200 ≤ 10 ≤ Ni2+ ≤ ≤ 70 ≤ 300 ≤ 50 ≤ 10 ≤ Zn2+ ≤ 50 ≤ ≤ ≤ 30 ≤ 1 ≤ 2 石油類 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 10 pH 10~ 12 ~ ~ 6 3~ 5 ~ 6~ 8 出水標(biāo)準(zhǔn) 本項目廢水經(jīng)處理后排放靈江, 根據(jù)有關(guān)規(guī)定 , 該企業(yè)的廢水處理后 執(zhí)行 《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB219002021) 。 W2 的處理工藝流程為: 酸+氧化劑 含鎳廢水( W3) 含鎳廢水在車間內(nèi) 單獨收集,并 通過槽邊回收裝置進(jìn)行回收, 副產(chǎn)品外賣, 水循環(huán)利用 。 工藝流程圖 注: 為廢水流向, 為污泥流向 除油除蠟廢水 ( W6) 含鉻廢水 (W5) 含氰廢水 (W1) 焦磷酸廢水 (W2) 污泥濃縮池 調(diào)節(jié)池 5 還原池 反應(yīng)調(diào)節(jié)池 1 調(diào)節(jié)池 6 絮凝反應(yīng)池 1 沉淀池 1 調(diào)節(jié)池 4 氧化塔 壓濾機 安全處置 中和池 2 中和池 1 含鎳廢水 (W3) 回收裝置 逆流漂洗 反應(yīng)調(diào)節(jié)池 2 綜合廢水 (W4) 絮凝反應(yīng)池 2 沉淀池 2 中和池 3 絮凝反應(yīng)池 3 沉淀池 3 中間 水池 活性碳吸附塔 pH 回調(diào)池 排放 臨海市宏盛電鍍廠電鍍廢水處理工程設(shè)計方案 浙江吉源環(huán)境工程有限公司 9 工藝流程說明 含氰廢水( W1)自車間自流入 反應(yīng)調(diào)節(jié)池 1,在堿性條件下( pH≥ )加入 NaCLO 氧化, 采用間歇處理的方式:進(jìn)水-反應(yīng)-排水,總停留時間為 1 天,可有效去除氰化配合物,處理后的廢水 與 WW W4 合并處理 ; 焦磷酸 廢水( W2)自車間自流入 反應(yīng)調(diào)節(jié)池 2,在酸性條件下( pH3~ )加入 NaCLO 氧化, 采用間歇處理的方式:進(jìn)水-反應(yīng)-排水,總停留時間為 1 天,可有效去除焦磷酸、化學(xué)鎳等絡(luò)合物,處理后的廢水 與 W W W4 合并處理; 含鎳廢水( W3) 在車間通過 槽邊回收裝置進(jìn)行回收 ,出水可回用于清洗槽, 回收的副產(chǎn)品 可產(chǎn)生較高的經(jīng)濟效益。 配套設(shè)備: 型號: 50UHBZH2020/4 流量: Q= 20m3/h 揚程: H= 20m 功率: N= 數(shù)量:二臺(一用一備) 數(shù)量:二臺(與水泵聯(lián)動) 中和池 1 設(shè)計參數(shù): 設(shè)計水量: qh= 40m3/h 停留時間: HRT= 臨海市宏盛電鍍廠電鍍廢水處理工程設(shè)計方案 浙江
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