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路基作業(yè)指導(dǎo)書-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 干砌護(hù)坡勾縫應(yīng)于路堤沉降基本穩(wěn)定后進(jìn)行。 2) 干砌前應(yīng)將基底土夯實(shí),將較大石塊置于底層,石塊縱橫 應(yīng) 交錯(cuò)咬搭壓縫,間隙用碎石塞實(shí),外露面應(yīng)修平整齊。 3) 漿砌片石應(yīng)及時(shí)覆蓋,并經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn),在此期間避免碰撞、振動(dòng)和承重。 2) 砂漿應(yīng) 采 用機(jī)械拌制,投料 按照 砂子、水泥、摻加料 、水的順序添加 ,拌制時(shí)間宜為 3~ 5min。 43 圖 4 漿砌片石護(hù)坡施工工藝流程圖 2) 對(duì)坡體 應(yīng) 進(jìn)行 修整 、 平順, 經(jīng) 檢驗(yàn) 合格后再做 砌體 防護(hù)。 三、 施工準(zhǔn)備 1 核實(shí)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)型式是否 符合實(shí)際。 2 環(huán)境保護(hù) 施工垃圾應(yīng)按施工圖規(guī)定地點(diǎn)妥善處理,不能破壞周邊環(huán)境,造成有害影響。 6) 噴混植生 選用專用噴混植生機(jī),設(shè)備就位后,調(diào)節(jié)輸送泵壓力、出風(fēng)量,使混合料均勻噴射至坡面,自上而下分兩次實(shí)施噴播,第一次噴播厚 3cm,待客土穩(wěn)定后 (10~20min)再噴播第二次至設(shè)計(jì)厚度,噴播時(shí)在巖性破碎、巖質(zhì)堅(jiān)硬坡段噴層厚度可適當(dāng)增加。在 防護(hù)未形成一定能力時(shí),宜采取排水和覆蓋等臨時(shí)保護(hù)措施。 36 5) 肥料 :采用速效化肥及緩效有機(jī)肥,增加貧瘠邊坡肥力,提供植物生長(zhǎng)所需營(yíng)養(yǎng)。 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于滬昆客專杭長(zhǎng)湖南段 HCTJII 標(biāo)路基邊坡噴混植生施工。 2 環(huán)境保護(hù) 挖孔樁 碴 土應(yīng) 棄往指定棄土場(chǎng) , 不得 隨意堆棄, 破壞周邊環(huán)境。 開挖 完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行 護(hù)壁襯砌 。 3 一般項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)見表 62。 4) 待樁前擋土板全部施工結(jié)束后,進(jìn)行樁身及樁身與擋土板聯(lián)接處封閉混凝土 灌筑 ,應(yīng)保證擋土板與樁身的聯(lián)接密貼,外觀整齊如一。 5) 灌筑時(shí),發(fā)現(xiàn)模板漏漿或有超過允許偏差變形值 時(shí),應(yīng)及時(shí)加固糾正。 鋼筋籠就位后,其與護(hù)壁的間距應(yīng)以混凝土 墊 塊楔緊。一般是在井口設(shè)一臺(tái) ~ 11KW 軸流式通風(fēng)機(jī),通過膠管向井下送風(fēng)。 3) 樁身掘進(jìn) 27 采用邊開挖邊支護(hù)的方法,一般每節(jié)挖 2~ 3m,灌筑一節(jié)鋼筋混凝土護(hù)壁。采用振動(dòng)器 進(jìn)行 混 凝土振搗,邊角處應(yīng)輔以人工搗固,確保其密實(shí)。 24 5 預(yù)制場(chǎng)地要平整 、 硬化,與錨固樁工地道路暢通,滿足吊機(jī)、運(yùn)板設(shè)備的運(yùn)行。 三、 施工準(zhǔn)備 1 施工場(chǎng)地必須做好 “ 三通一平 ” 。 3 灌漿結(jié)束后做好錨桿的保護(hù),防止外力使錨桿活動(dòng),影響錨桿與水泥的粘結(jié)力。 3) 切割 錨桿 使用的砂輪切割機(jī)要設(shè)安全護(hù)罩,以免脫開或斷片傷人。 六、 質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 1 主要原材料檢驗(yàn)數(shù)量及方法見表 61。 3) 模型安裝及加固 巖層面以下采用原槽澆注的方法 。 6 框架梁澆注 1) 開挖框架梁基礎(chǔ) 開挖前應(yīng)對(duì)框架梁進(jìn)行放樣。 注漿應(yīng) 按孔位自下而上進(jìn)行。 5) 鉆進(jìn)過程中, 應(yīng) 合理掌握鉆進(jìn)參數(shù),防止埋鉆、卡鉆 現(xiàn)象發(fā)生 。 結(jié) 束 錨桿與框架梁主筋焊接 搭設(shè)鉆孔平臺(tái) 鉆孔 注漿 現(xiàn)場(chǎng)立模澆注框架梁框架梁 安裝錨桿 錨桿安裝檢驗(yàn)合格 孔位、孔深驗(yàn)收合格 開 始 17 2) 鉆機(jī)用三腳支架提升到穩(wěn) 固 平整的竹跳板上,根據(jù)坡面測(cè)放的孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán)格認(rèn) 真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過177。 二、 作業(yè)內(nèi)容 主要作業(yè)內(nèi)容:搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái) ; 鉆孔 ; 錨桿支架焊接 ; 安裝錨桿 ; 灌注水泥砂漿 ; 錨桿與框架梁主筋焊接連接 ; 現(xiàn)場(chǎng)立模澆筑混凝土框架梁。 4) 施工機(jī)械作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守《建 筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》( JGJ33)有關(guān)規(guī)定。4mm 6處 尺量 26 墻面 墻面垂直度 H≤6m 10mm 3處 吊線尺量 H> 6m 15mm 3處 吊線尺量 27 墻面斜度 177。20mm 每擴(kuò)大基礎(chǔ)段 3組 尺量 16 起訖里程 177。 2)墻背反濾層應(yīng)隨 填土及時(shí)施工,泄水孔管徑尺寸、排水坡度應(yīng)符合施工圖要求,并保證排水通暢。側(cè)模拆除的具體時(shí)間可參考表 53。當(dāng)氣候炎熱時(shí)或有風(fēng)的天氣時(shí), 2~ 3h 后即可澆水以維持充分的濕潤(rùn)狀態(tài)?;炷练謱庸嘀穸炔灰顺^表 52 的規(guī)定。 表 51 混凝土最短攪拌時(shí)間 攪拌機(jī)類型 攪拌機(jī)容量 混凝土坍落度( mm) < 30 30~ 70 > 70 混凝土最短攪拌時(shí)間( min) 強(qiáng)制式 ≤400 ≤1500 注:( 1)外加劑應(yīng)先調(diào)成適當(dāng)?shù)娜芤涸贀饺耄? ( 2)攪拌機(jī)裝料數(shù)量(裝入粗集料、細(xì)集料、水泥等松體積的總數(shù))不應(yīng)大于攪拌機(jī)標(biāo)定容量的 110%; ( 3)表列時(shí)間為從拌制加水算起。 6 2)模板 要保證 表面平整、形狀、尺寸正確,有足夠的強(qiáng)度和剛度。 2)擋土墻施工按照隨開挖、隨灌筑、及時(shí)回填的原則,結(jié)合結(jié)構(gòu)要求和機(jī)械設(shè)備配置,適當(dāng)分段,集中施工。 4 勞力和料具準(zhǔn)備 根據(jù)擋土墻的工程數(shù)量及進(jìn)度要求,適當(dāng)?shù)慕M織好勞動(dòng)力 、材料進(jìn)場(chǎng)、機(jī)械配備,滿足施工需要 。 混凝土擋土墻,根據(jù)擋土墻在路基橫斷面上的位置,可分為路肩墻、路堤墻和路塹墻。當(dāng)施工圖與實(shí)際情況不相符時(shí),應(yīng)變更設(shè)計(jì)。 2 開挖基坑 1)開挖前應(yīng)在上方作好截、排水設(shè)施。如土過濕,應(yīng)在上面加鋪厚度大于 10m 的碎石墊層,并夯實(shí)緊密;如為巖石,除用水濕潤(rùn)外,需加鋪厚度 2~ 3cm 的水泥砂漿。安裝模板時(shí),應(yīng)采取防傾覆措施。 3) 混凝土灌筑 ( 1) 灌筑混凝土前,應(yīng)全面地進(jìn)行復(fù)查,確認(rèn)模板內(nèi)的雜物、積水已清理干凈。墻身立壁應(yīng)嚴(yán)格分層,混凝土灌筑工作宜連續(xù) 進(jìn)行,一次灌完,不得間斷。不宜直接以冷水噴澆混凝土外露面。模板和支架拆除后,應(yīng)維修整理,分類妥善存放。100mm 截面尺寸變化處 2點(diǎn) 經(jīng)緯儀測(cè)量、尺量 8 基底高程 +0mm, 50mm 4~ 6點(diǎn) 水準(zhǔn)儀測(cè)量 9 墻趾板、墻踵板 鋼筋加工綁扎 墻趾板、墻踵板面墻及肋鋼筋應(yīng)一次安裝綁扎 按《鐵路混凝土與砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》( TB10424)規(guī)定執(zhí)行 鋼筋加工綁扎 10 墻趾板、墻踵板 混凝土強(qiáng)度 符合施工圖要求 每 100m3 取試件一組 混凝土強(qiáng)度 11 墻趾板、墻踵板后土方回填 分層夯實(shí)達(dá)到施工 圖要求密實(shí)度 抽樣檢查 3點(diǎn) 墻趾板、墻踵板后土方回填 12 頂面高程 177。20mm 檢查 10%, 1組 尺量 23 起訖里程 177。 12 表 74 混凝土擋土墻施工機(jī)械設(shè)備配置方案表 序號(hào) 機(jī)具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 用途 1 挖掘機(jī) 斗容量 ~ 臺(tái) 1 挖裝土 2 自卸汽車 載重量 5t~ 8t 輛 4 拉運(yùn)土方 3 汽車起重機(jī) 起重量 3t~ 5t 輛 1 吊運(yùn)塊 石砌體 4 推土機(jī) 功率 120~ 220kw 臺(tái) 1 配合汽車填土 5 壓路機(jī) 線壓力 20~ 40kn/m 臺(tái) 1 填土碾壓 6 夯實(shí)機(jī) 振動(dòng)沖擊夯、振動(dòng)平板 夯、手扶振動(dòng)壓路機(jī) 件 2 墻后邊角夯實(shí) 7 混凝土攪拌機(jī) 強(qiáng)制式,出料容量 ~ 臺(tái) 1 就地拌制混凝 土 8 交流電焊機(jī) 40kvA 臺(tái) 1 焊接鋼筋 9 鋼筋切割機(jī) φ6 ~ 40 臺(tái) 1 切割鋼筋 10 鋼筋彎曲機(jī) φ6 ~ 40 臺(tái) 1 加工鋼筋 11 木工機(jī)具 套 1 制作模板 12 混凝土振動(dòng)棒 插入式 臺(tái) 4 振搗混凝土 八、 施工安全及環(huán)境保護(hù) 1 施工安全 1) 對(duì)開挖較深且邊坡穩(wěn)定性較差的基坑,應(yīng)分段跳槽開挖,加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù);基坑棄土或坑邊材料的堆放位置與高度應(yīng)不影響基坑的穩(wěn)定。 十、 質(zhì)量記錄 1 施工圖及施工圖現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)表 ; 2 圖紙審核記錄 ; 3 進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單 ; 4 測(cè)量報(bào)驗(yàn)單 ; 5 施工測(cè)量放樣記錄表,控制測(cè)量、竣工測(cè)量; 6 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄 ; 7 檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄 ; 8 分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄,分部工程驗(yàn)收記錄,單位工程驗(yàn)收記錄; 9 原材料試驗(yàn)報(bào)告 ; 10 混凝土 攪拌生產(chǎn)記錄表 ; 11 混凝土 現(xiàn)場(chǎng)澆筑記錄表 ; 12 現(xiàn)場(chǎng) 混凝土 入模溫度記錄表 ; 13 現(xiàn)場(chǎng) 混凝土 坍落度、含氣量記錄表 ; 14 混凝土 成品養(yǎng)護(hù)記錄表 ; 15 混凝土 抗壓強(qiáng)度評(píng)定表 ; 14 16 混凝土 表面裂縫核查記錄 ; 17 變更設(shè)計(jì)資料 ; 18 擋土墻厚度無(wú)損檢測(cè)記錄; 19 大體積 混凝土 測(cè)溫記錄 。5cm ,并做好放線技術(shù)交底。, 鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的 3%。 2) 插入錨桿 經(jīng) 監(jiān)理工程師檢查 合格 后,方可 進(jìn)行 錨桿 安裝 。 3) 砂漿 應(yīng) 拌和均勻,隨拌隨用,一次拌和的砂漿 應(yīng) 在初凝前用完,注漿結(jié)束后,應(yīng)將外露的鋼筋、注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈,同時(shí)做好注漿記錄。 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)坡面綁扎、焊接的方式進(jìn)行 ,鋼筋焊接采用雙面或單面焊??蚣芊制┕?時(shí)按設(shè)計(jì)預(yù) 留 施作 伸縮縫。 鉆孔及壓漿 100m 44 個(gè)工日 消耗水泥 1300kg 錨桿制安 1t 38 個(gè)工日 表 71 單作業(yè)面 勞動(dòng)組織 序號(hào) 工種 人數(shù) 分工 1 鉆機(jī)組 9 操作鉆機(jī)、維修保養(yǎng) 2 灌漿組 9 錨桿編索,抬運(yùn)下索,灌漿,灌筑錨墩等 3 電焊工 1 電焊 4 機(jī)修工 3 操作壓風(fēng)機(jī)和灌漿泵,維修保養(yǎng) 5 電工 2 接電源,工地照明排除故障 6 支模組 10 模板支立 7 混凝土 澆注組 6 混凝土入模澆注、搗固、養(yǎng)生 合計(jì) 40 21 3 施工機(jī)械及工藝裝備 主要施工機(jī)具設(shè)備 見 表 72。 3) 灌漿剩余砂漿不得隨意丟棄。在樁身上預(yù)埋聯(lián)結(jié)件,其尺寸與板身的預(yù)留尺寸位置相吻合。進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)安全培訓(xùn)。 2) 預(yù)制場(chǎng)地要平整加固 硬化 ,預(yù)制模板 采用定型 鋼模板;模具要涂刷隔離劑,使用后要及時(shí)清理。 2) 鎖口部分 根據(jù)樁身井口段土質(zhì)情況,將井口挖至 2~ 4m 深時(shí),即可立模綁扎鋼筋,灌筑較護(hù)壁厚 ~ 鋼筋混凝土,此 部分稱為 “ 鎖口 ” 。 5) 護(hù)壁支撐 為保證樁井開挖的施工安全,每開挖一節(jié),在四周井壁立模灌筑一節(jié)鋼筋混凝土,形成矩形框架保護(hù)井壁,禁止在土石層變化和滑動(dòng)面處分節(jié)。 2) 制作鋼筋籠 每節(jié)鋼筋籠按施工圖尺寸及配筋,在井口利用箍筋做框架先將四角的主筋固定,再進(jìn)行其他鋼筋的焊接、綁扎成籠,在同一截面上鋼筋的 接頭的截面積不得超出 50%。隔離劑不得使用廢機(jī)油等油料,以免黏附于混凝土表面,影響柱體的美觀。 2) 擋土板 應(yīng) 按照 設(shè)計(jì)型號(hào)進(jìn)行安裝。 3) 鋼筋:品種和規(guī)格均符合 設(shè)計(jì) ,并有出廠合格證和 進(jìn) 場(chǎng) 試驗(yàn)報(bào)告。 表 73 樁板擋土墻施工需用機(jī)具設(shè)備 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 1 壓風(fēng)機(jī) 8~ 12m3/min 臺(tái) 1 2 卷?yè)P(yáng)機(jī) 3t 臺(tái) 1 3 電焊機(jī) 40kVA 臺(tái)
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