15萬噸低溫甲醇洗脫碳建議書-免費閱讀
【正文】 3600247。 AA公司 公司現(xiàn)氣提 N2使用量為 1960Nm3/h，進口變換氣 量 。 七、 現(xiàn)裝置設(shè)計 CO2回收率和需達到的 CO2回收率 現(xiàn)裝置設(shè)計 CO2回收率＝ 30191 247。 247。 30 247。 106310247。第一個低溫甲醇洗裝置由魯奇公司于 1954 年建在南非 Sasol 的合成燃料工廠，目前世界上有一百多套工業(yè)化裝置，其中中國引進了十多套。 二、 低溫甲醇洗對各氣體的吸附比較 三、 設(shè)計的物料平衡和 H N2損失 AA 公司 原殼牌制氣低溫甲醇洗脫碳裝置設(shè)計變換 氣流量106310Nm3/h，壓力 3MPa，溫度 40℃，成分為 H2 ％， N2 %，CO ％， CO2 %， H2S＋ COS %， Ar %， H2O %（飽和），以噸氨耗 4200Nm3變換氣計，設(shè)計生產(chǎn)能力為合成氨 。 14666＝ ％ 后工序 H2損失：甲烷化反應(yīng)剩余的 CO 消耗 H2： 13 3＝ 39Nm3，加上微量 CO2消耗的 H2，合計損失 H2 40Nm3/噸氨，因甲烷化反應(yīng)增加的甲烷，導(dǎo)致合成放空增加 H2損 耗 60Nm3/噸氨，合計 H2總損失 102Nm3/噸氨。 3600＝ 洗滌塔上段空速＝（ 3004 157/24＋ 2484 531/24）247。塔板間距不變。 20＝ ％，遠遠不能滿足純堿生產(chǎn)需要，所以需要把尾氣中的二氧化碳加以利用，和產(chǎn)品 CO2氣混合作為純堿碳化塔下段氣來源。設(shè)計冷凍量為－ 40℃ 液氨 3480kW。合計增加投資 1600 萬元。 1960＝ 1391Nm3/h，本裝置氣提氮氣輸送能力以 2020Nm3/h 設(shè)計，氮氣由 AA 公司 公司空分裝置富余的氮 氣提供。 ＝ ％ 通過物料平衡表可知，如只使用 CO2 產(chǎn)品氣，理論 CO2 回收率＝15100 247。 3600＝ 新裝置甲醇洗滌塔下段空速取 ，上段空速取 ，通過計算可知，新洗滌塔下段內(nèi)徑需達到 ，上段內(nèi)徑需達到，建議新裝置甲醇洗滌塔規(guī)格為 DN2300 30。 247。 ＝ % 四、 15萬噸 /年固定床造氣低溫甲醇洗脫 碳物料平衡 通過計算，可得 15 萬噸 /年固定床造氣低溫甲醇洗脫碳物料平衡如下圖（設(shè)計生產(chǎn)能力為合成氨 20噸 /小時
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