15萬噸低溫甲醇洗脫碳建議書(已修改)
2025-08-31 06:24 本頁面
【正文】 15 萬噸 /年低溫甲醇洗脫碳裝置 建議書 一、 低溫甲醇洗工作原理 低溫甲醇洗 (Rectisol)是 20 世紀 50 年代初德國林德 (Linde)公司和魯奇 (Lurgi)公司聯合開發(fā)的一種氣體凈化工藝。第一個低溫甲醇洗裝置由魯奇公司于 1954 年建在南非 Sasol 的合成燃料工廠，目前世界上有一百多套工業(yè)化裝置，其中中國引進了十多套。該工藝為典型物理吸收法，是以低溫甲醇為吸收溶劑，利用甲醇在低溫下對酸性氣體溶解度極大的特性，脫除原料氣中的酸性氣體。由于甲醇的蒸汽壓較高，所以低溫甲醇洗工藝在低溫 (～－ 60℃ )下操作，在低溫下CO2 與 H2S 的溶解度隨溫度下降而顯著地上升，因而所需的溶劑量較少，裝置的設備也較小。在－ 30℃下， H2S 在甲醇中的溶解度為 CO2的 倍，因此能選擇性脫除 H2S。該工藝氣體凈化度高，可將變換氣中 CO2脫至小于 20ppm， H2S小于 ，氣體的脫硫和脫碳可在同一個塔內分段、選擇性地進行，而 CO H2S再生可在不同的塔中進行，分別得到合格的二氧化碳含量為 99%的純堿原料氣和硫回收原料氣。 二、 低溫甲醇洗對各氣體的吸附比較 三、 設計的物料平衡和 H N2損失 AA 公司 原殼牌制氣低溫甲醇洗脫碳裝置設計變換 氣流量106310Nm3/h，壓力 3MPa，溫度 40℃，成分為 H2 ％， N2 %，CO ％， CO2 %， H2S＋ COS %， Ar %， H2O %（飽和），以噸氨耗 4200Nm3變換氣計，設計生產能力為合成氨 。 根據帶物料點的流程圖進行物料衡算，可知總物料平衡如下圖。 進料 流量(Nm3/h) H2 N2 CO2 CO 硫化物 Ar+CH4 水 變換氣 106310 55388 6591 42949 319 149 478 266 百分數 100% 氣提氮氣 2400 2400 百分數 100％ 100 水洗塔用水 h 百分數 100％ 100 出料 凈化氣 62879 55334 6477 302 468 百分數 100% 88 20ppm
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