【正文】 在對整個工程進行分區(qū) (可在圖紙上完成，也可在現場完成 )后。 6． 1 出廠檢驗 36 每批產品應進行出廠檢驗，檢驗項目包括：規(guī)格尺寸允許偏差、外觀質量、涂層厚度、光澤度偏差、面密 度、鉛筆硬度、涂層柔韌性、附著力、耐沖擊性、耐溶劑性。剪切面積為試樣厚度與模具周長的乘積。 5． 9． 1 儀器 a) 能保持恒定加荷速度的試驗機，示值相對誤碼率差不大于 177。5% 。 ． 3 耐洗刷性 耐洗刷性的檢驗按 GB/T9266的規(guī)定進行，洗刷次數 10 000次。外墻板化學試劑為 5%HCI（ V/V）、 5%NaOH（ m/m）、 20號機油、靜置 48h；內墻板化學試劑為 2%HCI（ V/V）、 2% NaOH（ m/m）、 20號機油，靜置 24 h。, 不斷加入標準砂，直至磨到露出直徑為 4mm圓點的鋁板為止。采用符合 GB178標準要求的標準砂，通過導管從規(guī)定的高度落到涂層板上，不斷加砂，直至磨至露出一定尺寸的鋁板時為止。對目測到的各種缺陷，使用精度為 1mm的直尺測量其最大尺寸，該最大尺寸不得超過缺陷規(guī)定的上限，檢查需兩人進行，抽取和鋪放試樣者不參與檢驗。 對角線差的檢驗：用精度為 1mm的鋼卷尺測量兩對角線長度之差值，精確至 1mm。 第三節(jié) 鋁板廠內加工 鋁板由我方提出訂貨規(guī)格及數量，鋁材廠家直接生產出原板后，經過表面處理而成。 密封 玻璃與鋁框之間的裝配空隙，必須用建筑密封膠 (耐候膠 )予以密封，要求注膠均勻，密實，無氣泡。裝配工作臺表面應平整。 。 型材圓角半徑如 下圖 所示，當用戶要求有偏差規(guī)定時，在圖樣中標明，其允許偏差應符合 下表的規(guī)定。曲面間隙用樣板檢查，樣板由需方提供。 超高精級 177。 從每批（爐）型材中抽取兩根型材，每根沿擠壓方向取一個試樣。螺絲不宜尖部突出框槽內，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。 ，累計偏差不大于177。 、施工段、軸線位置。 。 ：為了使預埋件在砼澆搗過程中不至于因震動產生移位增加新的誤差，故對預埋鐵件必須進行加固。 7. 調整誤差：對在規(guī)范允許范圍內的誤差進行調整時，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于 2mm，如超過此范圍請書面通知設計室進行設計調整。 器具：水準儀 2臺、水平尺、卷尺、緊線器、吊錘、鋼絲線若干 (根據工程需要增加 )。 21 第六章 預埋件的施工 預埋件是幕墻單元與主體結構連接件之一，預埋件制作、安裝的質量好壞直接影響著幕墻與主體結構的連接功能。 結合本工程各裝飾工程的特點，按采購模式我們將需要采購的材料分為三類，材料的采購模式決定了廠內加工內容： 一、供應商 — 工地模式 下列材料，由我司設計半成品圖規(guī)定尺寸及數量，由供應商加工，供應商交貨時事先向我司提交有關產地證明文件及質量文件，供應商直接將包裝好的半成品運輸到施工現場指定倉庫，經我司質檢人員按有關規(guī)范和標準驗收合格后入庫待施工用： 不銹鋼預埋件、支座 密封膠 (現場用部分 ) 上述材料根據施工現場情況，提前 15天通知供應商運抵現場時間，同時現場倉庫應有一定余量，防止因材料原因發(fā)生窩工現象。 (2)調整每天的施工工作時間，必要時采用三班制； (3)調整機械設備、物資的投入。只有搞好對外協(xié)調，才能營造良好的外部氛圍，避免因種種原因影響正常的施工生產。另外，對雨季、夜間施工等制定相應的措施，盡量做到連續(xù)施工。 三、資金保證 正常的施工生產必須有足夠的資金作為后盾。 在下達給各施工隊伍的工作任務書中須明確 規(guī)定必須按本工程的勞動力計劃提供足夠的勞動力，并明確階段性工期和總工期提前完成或延遲完成獎罰措施，同時，任務書中特別規(guī)定節(jié)假期間保證足夠勞動力獎罰措施，對節(jié)假期間施工人員嚴格按國家勞動法要求發(fā)放加班工資，對節(jié)假期間16 人員加強考勤，提高獎罰力度。土建總承包提出詳細的進度計劃表。 二、材料采購進度 在施工圖確認后 3天內，我司提出玻璃、鋁板、波紋板、型材、五金配件等主要材料訂單。 第三節(jié) 施工進度計劃編制 一、總體施工 方案 為便于施工方便快捷，并最大限度有利于成品保護，結合本工程幕墻設計方案，總體施工方案為： 二、總進度計劃 見附件 1－ 318國道新建汽車維修中心幕墻工程 施工進度計劃表 第四節(jié) 施工進度分解 一、設計進度 設計進度控制流程圖如下： 13 段階計設步初劃計度進制編 設 計2圖出圖案方方 案 圖 設 計 階 段編 制 計 劃3 圖工施 設 計 階 段編 制 施 工 圖 出 圖 計 劃查檢度進圖出 出 查檢圖 進 度 檢度進圖出 查度進際實與度進劃計較比期定嗎差偏有 ?否成完計設案方施措快加度進取采，因原析分進 加度 快 措 施實落，動行偏糾告報進 度?步初 圖工施設 計 否完 成 ? 設 計 否完 成 ?入轉 2 方 案 圖 設 計 階 段 轉 入 3 施 工 圖 設 計 階 段 業(yè)作程工步一下行執(zhí)是否是 是否否有無 為保證設計進度計劃的實現，我司在本次投標方案的基礎上按建筑設計師的進一步要求或設計更改盡快做出具體的施工圖，供業(yè)主和設計院審定，若有新意見，每次修改時間不超過 5天。 及時了解最新的有關“非典”情況，以加強預防的手段和措施。 保證工地現場整潔，杜絕污染，要根據現場情況合理安排施工人員和器具，避免干擾附近居民正常的工作、生活。 ，講解本工程的技術特點，使安裝人員對此有足夠的認識；講解相關的標準規(guī)范和安全準則；考核特殊技術工種人員的專業(yè)知識和技能。 1. 項目設計組 該組實行主任設計師負責制，在技術總負責的領導下，完成對該項目的技術支持，解決技術疑難。 四、承包服務 目標 信守合約，為業(yè)主提供優(yōu)質服務，建造優(yōu)質工程，實現對業(yè)主承諾。 、加工、安裝、資金等方面的實力。 二、幕墻工程特點 ：工程質量要確保達到優(yōu)良工程標準，并爭創(chuàng)“白玉蘭獎”、“魯班獎”。 ：玻璃幕墻、鋁板幕墻、點玻幕墻、波紋板等多項項目豐富了立面的裝飾效果。 第三節(jié) 施工目標 我司擬集中優(yōu)勢，抽調一批具有豐富的施工管理經驗、年富力強、責任心強的專業(yè)人員，組成本工程項目部 (現場辦公 )，代表我司直接對施工現場進行統(tǒng)一管理，統(tǒng)籌 組織本工程的深化設計和施工。 8 第二章 項目管理組織結構 第一節(jié) 組織管理框架圖 項目總負責總工程師技 術總負責 項目經理技術培訓組物料采購組現場施工工程師廠內加工工程師項目設計組質量監(jiān)控組材料員質檢員安檢員施工一隊施工二隊施工N 隊高級管理技術指導、協(xié)調運作一線施工項目副經理 第二節(jié) 施工管理人員職責 針對本工程，我們將形成以“高級管理、技術指導及協(xié)調運作、一線施工”三層次的管理結構，對工程的材料采購、生產加工、運輸、現場安裝施工等進行全方位管理，以質量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合總包和業(yè)主，協(xié)調內部系統(tǒng)和外部工作。 ； 。 ，及時對相關工人進行培訓，進行技術指導。 11 根據 ISO9001質量保證體系的要求，采取“全過程的質量控 制”和“事后檢驗”的質量保證措施，全程監(jiān)控材料質量和施工質量，保證以質量優(yōu)異的產品來完成本工程。 上述措施還應根據上海市及全國與“非典” 斗爭的發(fā)展形勢進行調整。我司將在以下方面對設計進度進行控制： 設計控制流程圖 (如上圖 ): 我司將以項目工程總的 進度計劃為指導，編制設計進度計劃，嚴格控制從設計開始到施工圖交付的總設計時間，實現設計進度控制總目標。若由我司供貨，即確定供應商，訂立供貨合同。 本工程的工程量大，上述工期是我司結合本工程量和我司是一個敢打硬仗 的高素質團體來確定和保證的，我司的施工進度計劃將細致到每一天的施工量、供貨量、勞動力安排等，并切實和現場指揮人員共同落實。 施工工人進場前必須考核合格后才能上崗，保證工人技術素質和熟練程度，素質差、技術生疏的工人堅決更換。本單位有伍千萬元的銀行資信額度，有充分的 能力來保證前期工程的資金投入；同時，作為本單位的重點工程，本工程資金絕對?？顚Ｓ谩? 對封路、停水、停電等特殊情況進行妥善安排，以及建立天氣預警制度，保證材料供應、勞動班組責任、安全防護、成品保護等工作有預計、有組織地開展。內外協(xié)調的過程中，還可以得到總包、業(yè)主、監(jiān)理、設計院及社會各方的指導和支持，這也極 有利于施工生產的良性展開。 (1)改進施工工藝和施工 技術，縮短工藝技術間隔時間。 二、供應商 — 廠內加工－工地模式 下列材料，由我司提出材料技術要求和訂單，向供應商采購后，材料在我司加工廠內批量加工，經廠內質檢合格后包裝運抵到施工現場： 鋁型材 鋼材 鋁板 玻璃 波紋板 上述材料需要高精設備加工，才能保證施工精度要求，滿足工程設計施工質量需要。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外 觀質量的好壞。 第三節(jié) 預埋件安裝施工 ：針對不同工程實際情況，在現場上要找準預埋件的區(qū)域，首先要了解幕墻安裝區(qū)域，有的工程是全部幕墻，則整個工程就是全區(qū)域，有的只是局部有幕墻則區(qū)域就是局部的。 8. 水平分割：在誤差調整后，在水平線上確定預埋鐵件的中心位置，水平分割必須通尺分割，也可以在兩定位軸線內進行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內分割?？刹捎美?、撐、焊接等措施進行加固，以增強預埋件的抗震力。 。 。 。 26 檢查和驗收 型材由供方技術監(jiān)督部門驗收，產品質量應符合本標準要求。 當力學性能試驗結果即使有一項指標不合格時，也應從該批（爐）型材中另取 4個試樣進行重復試驗，其中每個不合格試樣代表的型材本身必須切取一個試樣。176。 曲面間隙規(guī)定如下： 每 25mm弦長上允許的最大曲面間隙為 ，不足 25mm的部分按 25mm計算。 單位 mm 圓角半徑 允許偏差 29 過渡圓角半徑 r + R ≤ 177。 型材端頭允許因鋸切而產生的局部變形。裝配后的鋁框應進行下列項目檢查： 高寬長度差； 框對角線長度差； 料之間的裝配縫隙； 鄰鋁料之間的平整度。注膠后隨即刮去多余的膠，并使膠縫表面平滑。 10度內傾斜放置，底板需用厚合板墊底，才不至于產生彎曲現象； ，將板面朝上，切勿推拉，以防擦傷； ，以免壓傷； ，以免有彎曲或凹陷現象； 沖壓成槽形，即四邊均需折邊。 邊緣不直度的檢驗：將板平放于水平臺上，用 1000mm規(guī)格的鋼直尺的側邊緊貼板邊，再用塞尺測量出板的邊緣與鋼直尺間最大間隙，精確至 。 5． 3． 1 試樣應在 23℃ 177。以磨掉單位涂層厚度所用的標準砂量作為該涂層的耐磨耗性。 A） 依次磨耗試樣上下的兩個區(qū)域。以三塊試樣中性能最差者為試驗結果。以三塊試樣中性能最差者為試驗結果。 按 GB/T11942測量老化前后涂層之色差，涂層其他老化性能的評定按 GB/T1766的規(guī)定進行。1% ，試樣最大荷載應在試驗機示值的 20%~90%之間； b) 剪切工具：沖孔剪切工具，其構造能使試樣嚴格的卡緊在不動模塊 和可動模塊之間，測試時不發(fā)生偏斜，如圖 5。 試驗結果以六塊試樣的算術平均值表示，保留三位有效數字。 6． 2型式檢驗 有下列情況之一者，必須進行型式檢驗： a）新產品或老產品轉廠的試制定型鑒定； b）正常生產時，每年進行一次型式檢驗； c）產品的原料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時； d）產品停產后，恢復生產時； e）出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大的差異時； f）國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時； 6． 3 組批與抽樣規(guī)則 6． 3． 1 組批：以出廠的同一等級、同一品種、同一規(guī)格的產品 3 000m2的按一批度算。就對每個區(qū)進行測量，根據實際情況，可一區(qū)一區(qū)進行，也可以幾個區(qū)同時進行，在測量時首先找到關鍵層。 對整個工程進行分區(qū)、分面、編制測量計劃，對于工作量較大 的或是較復雜的工程，測量要分類有序的進行，在對建筑物輪廊測量前要編制測量計劃，對所測量對象進行分區(qū)、分面、分部的計劃測量，然后進行綜合，測量區(qū)域的劃分在一般情況下遵循以立面劃分為基礎，以立面變化為界限的原則，全方位進行測量。以三個試樣中性能最差者為試驗結果。剪切強度通過貫穿阻力除以剪切面積計算得 出。 5． 9 貫穿阻力、剪切強度。3 ℃ ，相對濕度為 65%177。以三塊試樣中性能最差者為試驗結果。2mm ，用玻璃片將管蓋嚴，靜置到規(guī)定時間后取下試樣，洗凈擦干，目測試驗處有無起泡、變色、剝落等異?，F象。落砂流量應控制在 7L/min177。 剝離強度 21 25350 6 耐鹽霧性 22 100150 3 5． 4耐磨耗性 5． 4． 1 方法簡介 用落砂法進行 涂層耐磨耗性能的檢驗。 ，距板心 3m處目測。 長度偏差的檢