數(shù)控編程與工藝的合理化方法開(kāi)題報(bào)告-免費(fèi)閱讀
【正文】 （ 3）外圓車(chē)刀刀尖為圓弧，可以提高加工表面粗糙度。但對(duì)于那些幾何形狀復(fù)雜或數(shù)值計(jì)算困難的零件來(lái)說(shuō) ,用手工編程就難以實(shí)現(xiàn)零件的加工了 ,如不規(guī)則的曲面、型腔等而現(xiàn)代自動(dòng)編程技術(shù)的迅速發(fā)展 ,就彌補(bǔ)了手工編程技術(shù)的弊端。 裝夾的最低次數(shù)是提高加工效率的表現(xiàn)，同時(shí)要確保精準(zhǔn)的加工質(zhì)量。 2 選題意義 數(shù)控技術(shù)是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高技術(shù)的產(chǎn)物，隨著它們的發(fā)展而得到飛速發(fā)展。 這個(gè)基礎(chǔ)是否牢固直接影響到一個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國(guó)力，關(guān)系到一個(gè)國(guó)家的戰(zhàn)略地位。 當(dāng)今世界各國(guó)制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)， 以提高制造能力和水 平， 提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。而對(duì)于數(shù)控加工，無(wú)論是手工編程還是自動(dòng)編程，在編程前都要對(duì)所加工的 零件進(jìn)行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具，確定切削用量，對(duì)一些工藝問(wèn)題（如對(duì)刀點(diǎn)、加工路線等）也需要一些處理。 數(shù)控加工中確定加工路線應(yīng)兼顧加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。 論文的難點(diǎn) （ 1）螺紋切削說(shuō)明 螺紋切削應(yīng)注意在兩端設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段和降速退刀段，以剔除兩端因變 速而出現(xiàn)的非標(biāo)準(zhǔn)螺距的螺紋段。 案例分析法：通過(guò)來(lái)分析 典型軸類(lèi)零件的加工 ，尋求數(shù)控編程與工藝 的合理性方法。 論文框架 第一章 工藝方案分析 零件圖 零件圖分析 確定加工方法 確定加工方案 第二章 工件的裝夾 工件定位要求 定位基準(zhǔn)選擇的原則 確定零件的定位基準(zhǔn) 裝夾方式的選擇 確定合理的裝夾方式 第三章 刀具及切削用
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