山能科技(太陽(yáng)能電池)生產(chǎn)成本控制六大方法教材(73頁(yè))-成本管理-免費(fèi)閱讀
【正文】 作業(yè)成本法 （ ABC） 2020/9/17 38 采購(gòu)對(duì)成本的影響 銷(xiāo)售： ￥ 100 成本分析： 采購(gòu) ￥ 50/其它 ￥ 40 稅前利潤(rùn)： ￥ 10 銷(xiāo)售： ￥ 110 成本分析： 采購(gòu) ￥ 55/其它 ￥ 44 稅前利潤(rùn)： ￥ 11 銷(xiāo)售增加 10元 銷(xiāo)售： ￥ 100 成本分析： 采購(gòu) ￥ 49/其它 ￥ 40 稅前利潤(rùn)： ￥ 11 采購(gòu)下降 1元 采購(gòu)成本下降 1%，相當(dāng)于銷(xiāo)售額提高 10% 利潤(rùn)增加 1元 2020/9/17 39 0 A B C 占年費(fèi)用比例 占品種數(shù)量比例 100% 100% ABC分類(lèi)法 2020/9/17 40 不同采購(gòu)模式的比較 2020/9/17 41 采供合作五原則 第一原則：采供雙方以相等立場(chǎng)展開(kāi)合作改善； 第二原則：合作改善雖不以公開(kāi)所有秘密為前提，但 應(yīng)盡量去除隔閡和屏障； 第三原則：互相知悉的業(yè)務(wù)秘密，決不泄漏第三者，否則合作效果就不會(huì)互利； 第四原則：互相考慮對(duì)方利益，對(duì)對(duì)方有利的事要多做。 正常和即期的標(biāo)準(zhǔn)成本都應(yīng)當(dāng)制定得合理、恰當(dāng)。 2020/9/17 23 工時(shí)定額是在正常操作條件下，以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及 合理的勞動(dòng)強(qiáng)度和速度下完成符合質(zhì)量要求的工作所需 的作業(yè)時(shí)間。如服裝的鈕扣，包裝用木箱、塑料袋可按數(shù)量定；電鍍、油漆、熱處理用的化學(xué)品，可按單位面積或重量計(jì)； 與設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)間或工作日有關(guān)的輔料，可按設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)間或工作日來(lái)制定。例如搬運(yùn)這一動(dòng)作，舊的觀念認(rèn)為搬運(yùn)是不可缺少的，但是 JIT可以將兩個(gè)設(shè)備擺放在一起，中間產(chǎn)品完成一道工序后直接移到第二道工序中，這樣就避免了原來(lái)搬運(yùn)產(chǎn)生的浪費(fèi)。 JIT生產(chǎn)方式要做到用一半的人員和生產(chǎn)周期、一半的場(chǎng)地和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間、一半的投資和少得多的庫(kù)存，生產(chǎn)出品質(zhì)更高、品種更為豐富的產(chǎn)品。 2020/9/17 10 ? JIT生產(chǎn)方式的誕生 JIT（Ｊｕｓｔ Ｉｎ Ｔｉｍｅ）生產(chǎn)方式是豐田汽車(chē)公司在逐步擴(kuò)大其生產(chǎn)規(guī)模、確立規(guī)模生產(chǎn)體制的過(guò)程中誕生和發(fā)展起來(lái)的。生產(chǎn)成本控制六大方法 山能科技（深圳）有限公司 2020/9/17 2 不能做到成本最低，就不能做到價(jià)格最低。以豐田汽車(chē)公司的大野耐一等人為代表的 JIT生產(chǎn)方式的創(chuàng)造者一開(kāi)始就意識(shí)到需要采取一種更能靈活適應(yīng)市場(chǎng)需求，盡快提高競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)方式。 ? JIT生產(chǎn)方式考慮的方法是將其看作一個(gè)理想的生產(chǎn)方式，不斷地追求零庫(kù)存，零庫(kù)存可以無(wú)限接近，但永遠(yuǎn)也達(dá)不到。 ? 2．消除員工的不良習(xí)慣 很多浪費(fèi)問(wèn)題都是由于員工的不良習(xí)慣造成的，為此，企業(yè)首先要通過(guò)培訓(xùn)和宣導(dǎo)等方式，用 5Ｓ、ＴＰＭ、 JIT等新的觀念和方法來(lái)給員工“洗腦”，從而代替原有的舊觀念和舊方法，使他們意識(shí)到 JIT確實(shí)能夠消除浪費(fèi)。如潤(rùn)滑油、軸承、接觸器等； 與使用期限有關(guān)的輔料，可按規(guī)定的使用期限來(lái)確定。它具有以下五項(xiàng)主要因素： 正常的操作條件：不易引起疲勞的操作，如女工 搬運(yùn)重量不宜超過(guò) 熟練程度：大多數(shù)普通中等偏上作業(yè)者能掌握 作業(yè)方法：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法 勞動(dòng)強(qiáng)度與速度：適合大多數(shù)操作者 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：以滿(mǎn)足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn) 勞動(dòng)定額－標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 2020/9/17 24 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)主體 作業(yè)時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備 時(shí)間 凈作業(yè)時(shí)間 寬放時(shí)間 凈準(zhǔn)備時(shí)間 一般寬放 寬放時(shí)間 特殊寬放 特殊寬放 一般寬放 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成 2020/9/17 25 寬放 一般寬放 人的生理寬放 作業(yè)寬放－－由于材料、零件、 工具及作業(yè)外因造成 私事寬放 疲勞寬放 試制寬放 惡劣天氣的寬放 管理寬放 機(jī)械干擾的寬放 特種作業(yè)寬放 特殊寬放 2020/9/17 26 作業(yè)寬放：一般要求在 15分鐘內(nèi)完成，超過(guò) 15分鐘應(yīng)列 為一道工序進(jìn)行，寬放內(nèi)容為 作業(yè)臺(tái)及場(chǎng)地的簡(jiǎn)單清潔與準(zhǔn)備，包括轉(zhuǎn)換產(chǎn)品品 種的時(shí)間消耗 由于來(lái)料及零件不良造成的停頓 生理寬放：喝水、擦汗、上廁所、工間休息 疲勞寬放：輕松工作：為正常工作時(shí)間的 2－ 5% 較重工作：為正常工作時(shí)間的 5－ 7% 重體力：為正常工作時(shí)間的 8－ 10% 特殊寬放：根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)或生產(chǎn)計(jì)劃周期的長(zhǎng)短 可以設(shè)定特殊寬放，無(wú)特別原因不能輕易設(shè) 定 2020/9/17 27 準(zhǔn)備工具：秒表、記錄板、表格、筆 事前聯(lián)絡(luò)－不影響正常工作，斜前方 2米處為宜 多次取值，加權(quán)平均 序 作業(yè)單元 1 2 3 4 單位：秒 1 上環(huán) 固定線(xiàn)頭 總計(jì) .次 平均 最小 最大 2 上線(xiàn) 3 帶線(xiàn)入溝內(nèi) 4 開(kāi)機(jī) 5 過(guò)線(xiàn) 6 取線(xiàn) 7 結(jié)扎 合計(jì) 怎樣進(jìn)行時(shí)間測(cè)定 2020/9/17 28 作業(yè)速度 作業(yè)條件 照明 溫度、濕度 音響 色彩 身體條件 人際關(guān)系 經(jīng)濟(jì)狀態(tài) 其他成員 上司 同事 保障 升職的機(jī)會(huì) 上司與同事評(píng)價(jià) 企業(yè)文化的認(rèn)同 報(bào)酬合理程度 適應(yīng)性 身體條件 培訓(xùn) 技術(shù)水平 設(shè)備的操作性 努力度 熟練度 精神支持 2020/9/17 29 標(biāo)準(zhǔn)成本管理 標(biāo)準(zhǔn)成本法 是把生產(chǎn)過(guò)程開(kāi)始之前的事前計(jì)劃、生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行中的事中控制和生產(chǎn)過(guò)程完成之后的事后計(jì)算和分析有機(jī)結(jié)合起來(lái)的一種成本計(jì)算方法。太高的標(biāo)準(zhǔn)難以實(shí)現(xiàn)，高不可攀，適得其反，會(huì)挫傷員工的積極性；太低的標(biāo)準(zhǔn)為懶惰、低效率和浪費(fèi)開(kāi)了方便之門(mén)，影響了企業(yè)的效益。如： 、采購(gòu)要求、協(xié)調(diào)方法 應(yīng)互相了解； ，有變動(dòng)要求一定要及時(shí)通知； ，履行契約要誠(chéng)實(shí)守信； 第五原則：幫助供應(yīng)方改善管理和提高技術(shù)是最大的受益 2020/9/17 42 價(jià)值工程與價(jià)值分析 人們買(mǎi)商品，并非買(mǎi)物品 “ 本身 ” ，而是在 買(mǎi)它的 “ 機(jī)能 ” 、 “ 用途 ” 、 “ 作用 ” ，也就是它的 “ 價(jià)值 ” 價(jià)值（ V）＝ 功能（ F） 成
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