【正文】 c. 進行市場調(diào)研，被用來取得良好市場業(yè)務(wù)提供依據(jù)。 市場本部采用適當?shù)钠渌问将@得顧客的滿意度。 各部門制訂本部門入場、上崗、在職人員的培訓(xùn)計劃，其內(nèi)容包括： ? 公司文化 ? 公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標 ? 崗位技能的要求和過程改進需要的工具 ? 特殊工序人員的持殊技能的要求 ,包括從事影響 HSF 產(chǎn)品質(zhì)量的人員。 測量系統(tǒng)分析 質(zhì)量管理部建立《測量系統(tǒng)分析（ MSA）控制程序》，對每年檢定后、新 機種和維修后的關(guān)鍵檢測和試驗設(shè)備系統(tǒng)的測量偏差，選擇適當?shù)闹貜?fù)性、再現(xiàn)性和穩(wěn)定性等方法研究。 b. 識別關(guān)鍵的測量設(shè)備 ,并建立檢測設(shè)備臺帳。 統(tǒng)計分析步驟 a. 問題的識別，本公司盡量采用統(tǒng)計的方法來識別問題，如： 柏拉圖、趨勢分析、因果圖、頭腦風(fēng)暴法、質(zhì)量圈等，著重在以下方面識別問題，過程能力和設(shè)備能力 CPK 不足、 FMEA 和客戶的關(guān)鍵特性。 訂單的 100%交付 本公司制定《銷售合同 /定單評審、執(zhí)行 與協(xié)調(diào)程序》，確保 100%的交付，以滿足顧客生產(chǎn)和服務(wù)的要求。 A． 質(zhì)量災(zāi)禍恢復(fù)計劃 ? 由于本公司材料、輔料、制造過程等原因造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格，市場部采取包換、包退及賠償措施補償。 b. 服務(wù)輸出的內(nèi)容：服務(wù)標準要求，服務(wù)提供流程圖，項目驗收準則，對質(zhì)量管理體系和服務(wù)過程調(diào)整的要求，資源配置要求等。 基礎(chǔ)設(shè)施 本公司在新產(chǎn)品的前期策劃時，采用多方論證小組的形式，工程部對設(shè)施、 設(shè)備工裝評審。 包裝和搬運 本公司指定原材料、轉(zhuǎn)料倉、成品倉、以防產(chǎn)品在使用和交付前受到損壞或變質(zhì)，倉庫應(yīng)按“先進先出”的原則進行產(chǎn) 品的接收和發(fā)放的管理。參見《標識和追溯性程序》。 不合格品的控制 質(zhì)量管理部負責不合格品的識別和控制，防止不合格品的非預(yù)期使用和交付，并規(guī)定對不合格品的標識記錄、評價、隔離和處置方法，以及相關(guān)責任人，參見《不合格品的控制程序》 不合格品的評審和處理 不合格材料 不合格材料由質(zhì)量管理部 IQC 負責檢查記錄提出， SQA 工程師或質(zhì)量管理部長負責批準，難于判定的物料由物料評審委員會（ MRB）來評審和判定。 工程部需對產(chǎn)品制造過程中設(shè)備的能力和工裝夾具的能力進行分析和評估，確保能力穩(wěn)定。 環(huán)境和安全 制造和相關(guān)區(qū)域，應(yīng)有合適的環(huán)境條件 (高溫和濕度的限制 )，無危險及多余物品。 ? 應(yīng)識別可能導(dǎo)致污染及被污染的過程并形成文件，確定避免這些污染過程發(fā)生的措施。 ? 關(guān)鍵設(shè)備和檢測設(shè)備進行預(yù)防性維護和保養(yǎng)。 制造過程的操作與控制 本公司聚合物鋰電池產(chǎn)品生產(chǎn)包括以下主要過程 采購 → 來料檢驗 →制造裝配→包裝→成品檢驗→入庫→出廠檢驗→出廠→售后服務(wù) 制造過程的策劃和控制 設(shè)計部門負責組織多方論證小組 ,對產(chǎn)品從項目的批準到產(chǎn)品的批量生產(chǎn)進行全面的策劃，參見《試生產(chǎn)控制程序》《生產(chǎn)過程控制程序》。 采購部依據(jù)評估結(jié)果通報供應(yīng)商，并要求其對評分低的項目進行改善。應(yīng)在檢驗數(shù)據(jù)中區(qū)別出含危害物質(zhì)的材料 /元組件。 采 購信息 采購部負責依訂單、意向訂單、安全庫存要求，物料庫存在途量制訂《物料采購計劃》和《物料采購訂單》，請參照《生產(chǎn)計劃控制程序》《采購控制程序》。 設(shè)計部門負責對設(shè)計最終結(jié)果產(chǎn)品能滿足規(guī)定的使用要求或已知的預(yù)期用途的認定，同時需符合國家法律或國家強制性規(guī)定和標準要求。 設(shè)計技能 公司明確要求研發(fā)人員在適用時應(yīng)用不限于以下的技能： ? 公差設(shè)計 ? 實驗設(shè)計 DOE ? 計算機輔助設(shè)計 CAD ? 計算機輔助制造 CAM ? 材料或元組件的危害物質(zhì)知識 設(shè)計開發(fā)計劃 設(shè)計部門在新產(chǎn)品立項批準后，編制設(shè)計開發(fā)計劃，包含以下內(nèi)容： ? 設(shè)計開發(fā)所需的階段 ? 設(shè)計開發(fā)進度 ? 設(shè)計的質(zhì)量目標（包括 HSF 目標） ? 確定新增設(shè)備（包括新的檢測設(shè)備） ? 設(shè)計開發(fā)評審、驗證和確認的時機 設(shè) 計開發(fā)計劃、各階段的評審經(jīng)多方評審?fù)瓿伞? 設(shè)計和開發(fā)項目中，委派充分合格的人員。 新產(chǎn)品 /技術(shù) /服務(wù)的開發(fā)與控制 設(shè)計和開發(fā)輸入 商務(wù)部負責設(shè)計和開發(fā)的輸入接口，理解有關(guān)產(chǎn)品的要求，落實顧客要求，提出設(shè)計和開發(fā)的目的依據(jù)，輸入的信息包括如下，具體參見《客戶信息管理程序》《設(shè)計策劃程序》。 合同評審 商務(wù)部負責歸口管理對產(chǎn)品有關(guān)要求的評審，由各相關(guān)部門參與 ，參見《銷售合同 /訂單評審、執(zhí)行與協(xié)調(diào)程序》。參見《 記錄貯存周期規(guī)定》 內(nèi)部審核 質(zhì)量管理部負責內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核的策劃和管理工作并制定《內(nèi)部審核程序》進行實施。 糾正和預(yù)防 措施 質(zhì)量管理部制訂和實施《糾正和預(yù)防措施控制程序》，防止不合格品的再發(fā)生，需針對不合格的原因采取措施。 ? 制訂目標和相關(guān)的改進措施。 ? 改善公司總體業(yè)績。 文件的控制 a. 本公司對質(zhì)量 和 HSF 管理 體系文件進行控制，以確保所有需使用文件的場合都應(yīng)獲得所使用文件的有效版本。 c． 質(zhì)量目標中關(guān)鍵目標需 分解到每季度或每月目標，目標需體現(xiàn)改進趨勢。 總經(jīng)辦工作職責 a. 據(jù)公司經(jīng)營戰(zhàn)略制訂人力資源規(guī)劃； b. 通過對業(yè)務(wù)流程分析對組織架構(gòu)設(shè)計提出建議； c. 組織實施人員招聘、培訓(xùn)、考核、薪酬以及人事管理，提高員工整體素質(zhì)； d .組織建設(shè)企業(yè)文化，建立適合于企業(yè)發(fā)展的文化氛圍。 g、建立成本控制體系，實施成本全過程控制以及品質(zhì)成本的分析與控制； h、全部工作向總經(jīng)理負責。 質(zhì)量方針 TCL 金能電池有限公司質(zhì)量方針： 趕超一流技術(shù) 追求卓越品質(zhì) 挑戰(zhàn)極限成本 滿足國際一流客戶需求。 ● 預(yù)防性維護 為消除設(shè)備失效和非計劃的生產(chǎn)中斷而策劃的活動是制造過程設(shè)計輸出。 ● ISO9001:2020 質(zhì)量管理體系要求。 TCL 金能電池公司秉持“為顧客創(chuàng)造價值，為社會創(chuàng)造效益”的不變承諾，致力于發(fā)展中國的高新技術(shù)、清潔能源事業(yè)，力爭在三至五年內(nèi)發(fā)展成世界一流的高科技電池的研發(fā)、生產(chǎn)基地，用更新更好的技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)來回報社會，為支持公司發(fā)展的廣大顧客創(chuàng)造更大的價值！ 公司管理層致力于建立和維持一個符合 ISO9001： 20 IECQ QC080000:2020 標準、滿 足法律法規(guī)要求和顧客要求（包括對危害物質(zhì)的要求）的質(zhì)量管理體系 , 以達到使顧客滿意和持續(xù)改進的目的。 TCL 國際控股（香港）有限公司 萬元，占總股本的 35%。自本手冊實施之日起，公司所有與質(zhì)量管理體系有關(guān)的人員都必須依照本手冊規(guī)定執(zhí)行。 TCL 金能電池有限公司所從事的聚合物鋰離子電池項目受到了中央領(lǐng)導(dǎo)、國家科技部、國家經(jīng)委和國家計委的特別關(guān)注，被列入國家科技創(chuàng)新項目、 2020 年國家火炬項目、國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程項目。 ● 應(yīng)用 本手冊依 ISO9001:2020 標準、及 IECQ QC080000:2020 標準和 顧客要求 建立的質(zhì)量管理體系，適用于本公司產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)。 ● 實驗室 進行包括但不限于化學(xué)、冶金、尺寸、物理、電性能或可靠性試驗在內(nèi)的檢驗、試驗和校準的設(shè) 施。 ● 危害物質(zhì)減免： HSF， Hazardous Substance Free 指 WEEE 或 RoHS 指令、或其他適用法律法規(guī)或顧客要求中列明的物質(zhì)的減少或消除。全部工作向總經(jīng)理負責。 采購部職責 a. 負責公司生產(chǎn)用原輔材料及非生產(chǎn)用物料的采購； b. 針對公司產(chǎn)品模塊組建各物控采購職能項目組，制定物料需求及采購計劃； c. 負責采購任務(wù)的實施與跟催工作，確保公司生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常生 產(chǎn)； d. 合理地開發(fā)新供應(yīng)商 /服務(wù)商，定期對供應(yīng)商實施評估，以確保采購品質(zhì)并 降低成本； e. 系統(tǒng)地制定物料存量管制，確保降低庫存公司資金周轉(zhuǎn)； 資產(chǎn)管理部職責 a． 負責原材料、半成品、成品的搬運、貯存、包裝、防護和交付； b. 處理公司成品、原輔材料的收、發(fā)、結(jié)、轉(zhuǎn)、并、消等業(yè)務(wù)； c. 維護完善各類賬簿、表單、憑證，向財務(wù)部門提供資料信息； d. 完成公司交辦的其它工作任務(wù)。 c． 質(zhì)量方針的制定參見《質(zhì)量方針和質(zhì)量目標控制程序》。本公司的質(zhì)量管理體系文件包括： a. 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標（包括產(chǎn)品的 HSF 方針及目標） b. 質(zhì)量手冊 c. ISO9001： 20 IECQ QC080000: 20法律法規(guī)及 顧客對質(zhì)量體系的要求 規(guī)定形成的程序文件。 f. 管理者代表、項目管理部和各部門每年定期對質(zhì)量體系文件進行適宜性評審，不符合時應(yīng)及時糾正。 質(zhì)量成本體系包括以下內(nèi)容。 管理者代表依據(jù)評審輸入，輸出《管理評審報告》，總經(jīng)理批準后，各部門負責實施，管理者代表或指定人員跟蹤和驗證。 a. 公司各部門負責質(zhì)量記錄（包括電子版）標識、收集、編目、保護和分析質(zhì)量記錄，要求形成的質(zhì)量記錄真實、客觀、完整、清晰，質(zhì)量記錄應(yīng)表格化、規(guī)范化，便于檢索和查閱。 內(nèi)審員負責跟蹤審核活動，并驗證和跟蹤所采取糾正措施的實施情況及其有效性。 c. 與以前不一致的要求已解決。 設(shè)計和開發(fā)策劃 技術(shù)部 /研發(fā)部負責設(shè)計和開發(fā)，就是將要求 轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品過程或體系規(guī)定的特性和規(guī)范的一組過程，參見《設(shè)計策劃程序》。 設(shè)計規(guī)劃 本公司由研發(fā)中心負責對產(chǎn)品、技術(shù)及服務(wù)，達到世界先進產(chǎn)品的性能及保持領(lǐng)先地位，組織對產(chǎn)品進行研發(fā)，并制訂中長期的計劃，設(shè)計部門依據(jù)中長期計劃分解至年度計劃，并組織實施，定期對中長期計劃作修正和評估。 設(shè)計和開發(fā)評審 設(shè)計和開發(fā)采用多方論證小組以檢查表的形式，參見《設(shè)計評審驗證確認程序》，通常分以下階段： ? 項目立項 ? 樣品 ? 試產(chǎn) 設(shè)計和開發(fā)的評審依產(chǎn)品的不同階段而確定評審階段，評審時著重評審設(shè)計資料，適宜時可邀請顧客、供方和合作方代表參加。 更改實施時，更改的相關(guān)文件按原批準程序進行批準，依《文件和資料控制程序》發(fā)放回收，同時更改后相關(guān)的部門對更改的實施批號、日期、設(shè)備 /夾具進行記錄。 質(zhì)量管理部 IQC 負責對采購的產(chǎn)品進行驗證和檢驗、確保產(chǎn)品符合設(shè)計和制造的要求，請參照《來料檢驗程序》。 b. 采購部依供應(yīng)商的質(zhì)保書，綜合成本，物流周轉(zhuǎn)、交貨期、合作態(tài)度和潛力等，建立《合格供應(yīng)商名冊》，參照《供應(yīng)商選擇與評審程序》。 對于過程能力良好，綜合績效評審優(yōu)秀的供應(yīng)商，鼓勵參與公司的新產(chǎn)品早期開發(fā)，參見《供應(yīng)商監(jiān)控程序》。 設(shè)計部門組織多方論證小組，使用 PFMEA 的方法預(yù)防問題的發(fā)生，參見《過程 FMEA 程序》。 ? 推行 5S 管理確保所有工具、文件及生產(chǎn)設(shè)備保持清潔整齊。 ? 制定產(chǎn)品的檢驗和試驗規(guī)范，只有經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品方能交付和發(fā)運給顧客，參見《檢驗和試驗程序》、《成品實驗程序》。 ? 當過程不穩(wěn)定或達不到統(tǒng)計能力時需制訂明確的反應(yīng)計劃。 應(yīng)保持符合受限物質(zhì)接受標準的證據(jù)。 試驗不合格品 試驗不合格品由質(zhì)量管理部檢測中心檢測時提出，由 檢測中心工程師或負責人組織判定。 ? 質(zhì)量管理部負責顧客提供的原材料 /產(chǎn)品的進貨檢驗，過程檢驗、成品檢驗。制定庫存目標，并進行統(tǒng)計，超過目標的由 MC 組織商務(wù)部、設(shè)計部門進行分析，優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)期，確保貨物周