【正文】 軋件從中軋機組出來經2飛剪切頭、尾后送往6機架精軋機組（amp。加熱好的鋼坯按照軋制節(jié)奏由出鋼機從加熱路側面單根推出，出爐后的鋼坯由輸送輥道運送到粗軋機組第一架軋機中。在輸送輥道上不合格的坯料（人工右眼檢查、表面缺陷、彎曲度過大和目測測長不符合要求的坯料），可由設在輸送輥道側面的剔除裝置剔出。如果空氣是從爐低吹入，那就是低吹轉爐。這時液態(tài)生鐵表面劇烈的反應，使鐵、硅、錳氧化 (feo,sio2 , mno,) 生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用，使反應遍及整個爐內。因此，煉鋼和煉鐵雖然都是利用的氧化還原反應，但是煉鐵主要是用還原劑把鐵從鐵礦石里還原出來，而煉鋼主要是用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質氧化而除去。20xx年底，該廠停止了最后一臺平爐煉鋼，并于3年前拆除了所有的平爐，全部使用轉爐煉鋼。在我國由鋼鐵大國向鋼鐵強國轉變的進程中，包鋼愿以大草原特有的熱情和開放結交四海朋友，共創(chuàng)美好未來。熱軋薄板、無縫鋼管等產品通過國際權威機構認證，鋼軌和無縫鋼管被授予“中國名牌產品”稱號，無縫鋼管被國家質檢總局確定為“免檢產品”，“白云鄂博”牌稀土系列產品享譽國內外。擁有具備國際國內先進水平的冷軋和熱軋薄板及寬厚板、無縫鋼管、重軌及大型材、線棒生產線，是我國主要鋼軌生產基地之一、品種規(guī)格最齊全的無縫鋼管生產基地之一、西北地區(qū)最大的薄板生產基地。包鋼是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國最大的稀土生產、科研基地，是內蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。4。3主要生產設備大包回轉臺，鑄機，擺式剪，除磷機，軋機，測量裝置，層流冷卻，輸出輥道，1號夾送道，2號夾送道，1號卷取機，2號卷取機，取樣機，卷曲機，打印機。 xx 年底引進并建成具有世界一流技術水平的薄板坯連鑄連軋生產線，可生產寬度在 980mm — 1560mm 、厚度在 1。薄板坯鑄連軋廠是我國第一套采用當今世界鋼鐵制造前沿技術建設的csp生產線。4） 了解有關生產管理、設備管理、維修制度、經濟效益等工程師基本訓練的實際知識。2） 著重掌握熱連鑄連軋廠的設備布置、生產工藝過程對擺動剪的要求，擺動剪的詳細結構、性能參數、傳動方式、剪切方式、換刀方式、使用性能、存在的問題及改進情況、以及與其前后設備之間的匹配關系及兩種剪切機的不同點、維修制度、潤滑方式、安裝方式。為期三周的畢業(yè)實習結束了，總體感覺是這次我們很好地完成了實習內容，達到了實習的目的。數控液壓剪板機除速度、行程可調外，剪切角度自動調整機構和刀片間隙自動調整機構的開發(fā)與實用化，使其具備了進入板材加工中心和板材加工fms的條件。剪切機是利用各種操作方法來對鍛件進行切割的裝置，屬于廢金屬加工設備，為軋鋼車間必不可少的設備。用內徑千分尺檢查輥子之間平行度≤。確認入口、出口側上橫梁、入口、出口側下溜槽的長度尺寸26700。這種機型傳動部分的轉動慣量很大，剪切部分的轉動慣量很小。目前國外多采用兩種比較先進的剪切機型，一是采用離合器制動器，我們稱作“連續(xù)—— 起?！敝萍羟校硪环N是電機直接起停制剪切，兩種剪切各有其優(yōu)點亦有其不足之處。擺式剪屬于連鑄設備，它的安裝位置是在連鑄機扇形段的出口和加熱爐的入口之間。包鋼薄板廠利用自主研發(fā)技術，多次對從德國引進的熱軋薄板生產線實施高技術含量的改造，這條生產線已經成為世界同類機組的產量之冠。4） 實習中要及時整理資料，最后要按時交實習報告，并接受考核。實習期間應根據設計題目的需要，深入現場調查研究，并收集設計所需要的各種文字和圖紙資料，為下階段的設計計算作好充分的準備。包鋼集團實訓報告 包鋼煉鋼廠實訓報告篇四 言這學期的前三周，我們安排了畢業(yè)實習。經歷了近10年的發(fā)展，各企業(yè)生產的數控液壓剪板機，都在逐步向國際主流方向靠攏。包括直線、曲線剪板機、型材、棒材料剪斷機、聯合沖剪機、專用剪切機、其他剪切機等。1mm、最小開口度19。用工藝套捆好鋼絲繩用天車轉動。在裝軸承座兩側面擔平尺調鋼線，用內徑千分尺檢查兩機架中心與輥架孔中心線平行度不大于0。177。這種剪切一般處于靜止狀態(tài)，剪切時， 電機直接拖動傳動裝置和剪切裝置迅速起動剪切，而后立即制動．而且有些要求電機可反向爬行轉動．將剪頭準確地復位于某一待切位置 因此，這種剪切結構簡單，維護保養(yǎng)方便，控制環(huán)節(jié)少，剪切精度較高。傳動裝置部分是由直流電機帶動，配置有飛輪連續(xù)高速運轉；而剪切裝置一般情況下是靜止不轉的。偏心軸轉動180176。 xx 年，包鋼建成 140 萬噸冷軋生產線， 其中罩式爐和平整機組能力為 80 萬噸，鍍鋅板能力為 41 萬噸，冷硬卷能力為 20 萬噸，可為家電、輕工、建筑和汽車等行業(yè)提供優(yōu)質冷軋板。 熱軋薄板的先進之處是因為它的連鑄連軋機一氣呵成，免去了在運輸過程中熱能的消耗。3實習要求1） 深入了解實際，主動地、虛心地向工程技術人員和工人師傅學習，結合生產情況，針對生產情況，針對工藝、設備的特點以及存在的問題作深入的了解，做到手勤、眼勤、嘴勤。2） 著重掌握熱連鑄連軋廠的設備布置、生產工藝過程對擺動剪的要求，擺動剪的詳細結構、性能參數、傳動方式、剪切方式、換刀方式、使用性能、存在的問題及改進情況、以及與其前后設備之間的匹配關系及兩種剪切機的不同點、維修制度、潤滑方式、安裝方式。不管是高爐爐體體系的問題還是爐渣處理系統(tǒng)的問題，我想創(chuàng)新改革勢在必行。生產設備是生產力的重要組成部分和基本要素之一，是企業(yè)從事生產經營的重要工具和手段，是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質財富，也是社會生產力發(fā)展水平的物質標志。沿海有深水港口的城市,其鋼鐵企業(yè)進口礦石的成本較低。高爐煉鐵生產是冶金(鋼鐵)工業(yè)最主要的環(huán)節(jié)。11月6日我們來到了包鋼煉鐵廠 包鋼煉鐵廠現有五座高爐出鐵，總容積為9880立方米，現在六號高爐正在籌建。熱連鑄坯將通過輥道直接送至加熱爐的稱重測長系統(tǒng)、不合格連鑄坯的剔除，入爐加熱。冷床在輸入側設有矯直板，在輸出側設有齊頭輥道、編組鏈和平移裝置。在行業(yè)內首家實現高爐全干法除塵，率先建設全國示范生態(tài)工業(yè)園區(qū)，被列為全國首批循環(huán)經濟試點單位之一，在我國20xx年首次評比的“中國能源綠色企業(yè)50佳”中，包鋼位列第一。同比增加100萬噸，%。為了ⅲ級帶肋鋼筋的生產，在中軋機組后設置有預穿水冷卻裝置，控制軋件進入精軋機組的溫度，即控制軋件的終軋溫度。坯料后經提升機構將坯料提升到+，通過入爐輥道送入加熱爐加熱。c。在輸送輥道上不合格的坯料（人工右眼檢查、表面缺陷、彎曲度過大和目測測長不符合要求的坯料），可由設在輸送輥道側面的剔除裝置剔出。如果空氣是從爐低吹入，那就是低吹轉爐。這時液態(tài)生鐵表面劇烈的反應，使鐵、硅、錳氧化(feo，sio2，mno，)生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用，使反應遍及整個爐內。主要鑄鋼坯有：大方坯、大圓坯、小方坯、小圓坯、鋼水澆注方式除連鑄外，還根據客戶或實際需要采用部分型鑄。該工程所采用的轉爐設備是1994年首鋼為建設山東齊魯鋼鐵公司而引進的美國設備，因山東項目取消而轉讓于包鋼。包鋼始終致力于提高品質和打造名牌。包鋼已經進入我國千萬噸級鋼鐵企業(yè)行列。包鋼集團實訓報告 包鋼煉鋼廠實訓報告篇一20xx年11月2日開始了我們?yōu)槠趦芍艿膶嵙暽?，我們在老師的帶領下參觀了包鋼企業(yè)集團，收獲良多。20xx年，包鋼經濟總量和主要技術經濟指標達到歷史最好水平，銷售收入首次突破400億元大關，同比增加100億元以上，%；，同比增加100萬噸，%；，同比增加10億元以上，%，為地方經濟社會發(fā)展做出了應有的貢獻。包鋼始終致力于科技進步和自主創(chuàng)新。包鋼煉鋼廠11月5日我們到煉鋼廠參觀?，F共有7座轉爐。轉爐煉鋼是在轉爐里進行。當磷于硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現四氧化三鐵的褐色蒸汽時，表明鋼已煉成。棒材生產工藝所有軋線設備均布置在+，軋線標高為+。要求的坯料在此剔出。軋件從中軋機組出來經2飛剪切頭、尾后送往6機架精軋機組（350x6），精軋機組（13~18軋機）各機架之前設有活套，進行無張力軋制，保證軋件的尺寸精度。鋼坯首先進入6機架軋機組（550x4+450x2）中軋制，然后經1飛剪切頭、尾后送往6機架中軋機組（450x4+350x2）中軋制。包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個上市公司。稀土產業(yè)具備年產稀土精礦10萬噸、主要產品包括稀土精礦、稀土化合物與稀土金屬、釹鐵硼永磁體、稀土拋光粉、鎳氫動力電池等53個品種155個規(guī)格，是全國最大的稀土生產、科研基地和重要的稀土信息中心，釹鐵硼、負極粉、拋光粉等功能材料產能占全國市場份額的20%以上，稀土氧化物總量占全國市場份額的40%。棒材生產線直接以 150 方連鑄坯為原料，年生產設計能力為 50 萬噸，產品規(guī)格為φ 14 —φ 40mm 圓鋼及帶肋螺紋鋼筋，可應用于建筑用鋼、標準件用鋼、機加工用料及特殊用鋼，產品定尺長度為 6 — 12m 。車間電氣傳動采用了當今較流行的變頻調速技術以及先進的自動化控制系統(tǒng)。較小規(guī)格采用全線18架軋機軋制，軋制大規(guī)格時相應減少機架，減少的主要原則是:直徑小于40mm的規(guī)格盡量采用精軋機軋制。 四號高爐采用四座外燃式熱風爐皮帶上料，爐頂引進了盧森堡無釧布料器，爐前是環(huán)形出鐵口，爐內采用美國霍尼韋爾公司計算機控制系統(tǒng)，通過觸摸式控制臺使高爐冶鐵實現全部自動化操作?，F在我國的鋼鐵產業(yè)由于建設規(guī)模的發(fā)展及經濟總體態(tài)勢較好,所以展現出有利的一面 ,但歸根結底,中國鋼鐵工業(yè)的效益還取決于企業(yè)的管理,產品的品質、成本、能耗與原料來源的狀況。11月9日我們來到了包鋼高線廠通過對包鋼高線廠設備管理流程的分析研究，設計并實施了b/s模式包鋼高線廠設備管理系統(tǒng)。結語：此次實習讓我感受最深的是包鋼工人的工作環(huán)境。在實習之前，任老師給我們做了極其詳細的講解，強調清楚實習重點，因此在去包鋼薄板廠現場實習時，大家都很有針對性，效果很好。2） 通過現場，以及閱讀、消化所設計設備的圖紙，掌握設備的結構。薄板坯鑄連軋廠是我國第一套采用當今世界鋼鐵制造前沿技術建設的csp生產線。 xx 年底引進并建成具有世界一流技術水平的薄板坯連鑄連軋生產線，可生產寬度在 980mm 1560mm 、厚度在 1。它是把連鑄機出來的厚度約