品質(zhì)體系的一般架構(gòu)(doc15)--糾正預(yù)防流程-其他認證資料-免費閱讀
【正文】 B 品質(zhì)部負責(zé)對質(zhì)量體系不合格的糾正預(yù)防進行驗證。測試 OK 報驗 QA OK 出貨或 相應(yīng)處置 報廢 客戶返還品分析對策會 內(nèi)部糾正行動報告 對外糾正行動報告 驗證 分析 對策 封閉歸檔 回復(fù)客戶 客戶投訴 有無退貨 點數(shù) 、編 號登記 處理計 劃要求 分析不良 產(chǎn)生原因 確認問題 分析原因 分析不良留出的原因 修理 全數(shù) QC amp。 4） 處理 檢驗合格批交付下一工序（成品入倉）；不合格批須進行適當處置。 2） 對檢驗合格率及抽檢不良率進行統(tǒng)計觀察，與目標之間進行比較，以確定是否需要采取適當?shù)?糾正預(yù)防行動。 《進料檢驗規(guī)則》由 ICQ部負責(zé)編制，應(yīng)明確各類物料的抽樣方案 、抽樣方法及合格判定。 驗證：通過檢查和提供客觀證據(jù)，表明已經(jīng)滿足的認可。 C. 來料投入生產(chǎn)后的品質(zhì)問題（合格率）：一般要求總的工序直通過合格率不低于 90%（因產(chǎn)品的不同而不同） D. 回復(fù)糾正行動報告（ CAR）的態(tài)度和速度。 4. 供應(yīng)商品質(zhì)管理的主要辦法 1） 派駐檢驗員 把 IQC 移至供應(yīng)商，使得及早發(fā)現(xiàn)問題，便于供應(yīng)商及時返工，降低供應(yīng)商的品質(zhì)成本，便于本公司快速反應(yīng)，對本公司的品質(zhì)保證有利。企業(yè) () 大量的管理資料下載 企業(yè) () 大量的管理資料下載 品質(zhì)體系的一般架構(gòu) 圖中各縮寫詞含義如下： QC： Quality Control 品質(zhì)控制 QA： Quality Assurance 品質(zhì)保證 QE： Quality Engineering 品質(zhì)工程 IQC： Ining Quality Control 來料品質(zhì)控制 LQC： Line Quality Control 生產(chǎn)線品質(zhì)控制 IPQC： In Process Quality Control 制程品質(zhì)控制 FQC： Final Quality Control 最終品質(zhì)控制 SQA： Source (Supplier) Quality Assurance 供應(yīng)商品質(zhì)控制 DCC： Document Control Center 文控中心 PQA： Process Quality Assurance 制程品質(zhì)保證 FQA： Final Quality Assurance 最終品質(zhì)保證 DAS： Defects Analysis System 缺陷分析系統(tǒng) FA： Failure Analysis 壞品分析 CPI： Continuous Process Improvement 連續(xù)工序改善 CS： Customer Service 客戶服務(wù) TRAINNING：
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