【正文】 第 35 頁(yè) 共 35 頁(yè) 35 腳手架拆除作業(yè)與搭設(shè)作業(yè)順序相反 ,一律由上而下逐層進(jìn)行 ,避免上下層同時(shí)作業(yè)。 螺栓擰緊扭力矩不小于 ,且不大于 65 。 橫向水平桿緊貼立桿布置，用直角扣件扣緊于大橫桿之上。 腳手架搭設(shè)一般安全技術(shù)要 求 每根立桿底部需墊通長(zhǎng)腳手板。 盤內(nèi)及儀表的校接線 接線前須校線并作標(biāo)志，接線端頭采用燙錫或壓接線端子，錫焊要采用無腐蝕性焊藥。熱電偶、熱電阻的感熱端，一般應(yīng)插至被測(cè)介質(zhì)的管道中心。 系統(tǒng)調(diào)試的一般程序?yàn)椋簡(jiǎn)位芈泛蛷?fù)雜回路的調(diào)試 —— 聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試 —— 程控系統(tǒng)調(diào)試 —— 特殊系統(tǒng)調(diào)試。除了自控系統(tǒng)本身的電源與信號(hào)隔離外，還不能忽視與電氣專業(yè)的聯(lián)鎖中的隔離問題。機(jī)柜上不要存在不接地的孤立金屬導(dǎo)體。 接地系統(tǒng) DCS 及其輔助裝置，以及整個(gè)的自控系統(tǒng)，都對(duì)接地有嚴(yán)格的要求，不同類型的接地系統(tǒng)不能相混。 機(jī)架和柜子的設(shè)計(jì)制造應(yīng)便于儀表的校驗(yàn)和維護(hù)。 對(duì)供配電系統(tǒng)中的所有電壓電流進(jìn)行確認(rèn)和記錄，對(duì)相序進(jìn)行確認(rèn)。 盤中保護(hù)繼電器應(yīng)進(jìn)行單元試驗(yàn)及整定。 燈具、開關(guān)、插座，在安裝前，用萬用表對(duì)其進(jìn)行導(dǎo)通及絕緣測(cè)試，合格后，然后根據(jù)需要用緊固件安裝好。 滑觸 線的金屬外殼與軌道均需接地，滑觸線固定支架均需進(jìn)行防腐處理，滑觸線安裝時(shí)嚴(yán)格控制水平誤差不得超過國(guó)家有關(guān)規(guī)范。 在電纜終端頭，電纜接頭，拐彎處，夾層內(nèi)隧道及豎井的兩端，電線上應(yīng)掛標(biāo)志牌。 電纜橋架須可靠接地，采用 6mm178。 所有的控制屏、臺(tái)、盤、柜的安裝由承包人完成。 低壓配電屏基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差全長(zhǎng)不直度、水平度均小于 5mm，其頂部高出地面 50 毫米 。對(duì)未能吹洗或吹洗后可能留存臟污、雜物的管道，應(yīng)用其他方法補(bǔ)充清理。 試驗(yàn)完畢后，應(yīng)及時(shí)填寫《管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》。 支、吊架安裝完畢。 咬邊深度不大于 ，焊縫兩側(cè)總長(zhǎng)不大于焊縫全長(zhǎng)的 20%。 ，還應(yīng)注意周圍環(huán)境的影響。 ，不得強(qiáng)力進(jìn)行，組對(duì)時(shí)錯(cuò)邊量不得超過壁厚的 10%，且不得超過 1毫米。 焊接前的準(zhǔn)備 焊條購(gòu)回后必須按不同類型、型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格分別存放，做到標(biāo)記清楚，倉(cāng)庫(kù)要通風(fēng)良好、干燥、以防焊條受潮變質(zhì)。對(duì)于電動(dòng)閥門、閘門的安裝，首先要弄清其工作原理，同時(shí)在安裝時(shí)請(qǐng)電氣專業(yè)的技術(shù)人員配合進(jìn)行。 鍍鋅鋼管的切割方法用機(jī)械方法，且管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整 ,偏差不得超過一扣 ,絲扣應(yīng)光潔 ,不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長(zhǎng)不得超過全長(zhǎng)的 10%，接口緊固后宜露出 2～ 3第 23 頁(yè) 共 35 頁(yè) 23 扣螺紋。 施工前對(duì)板材、管材、管件、閥件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不符合質(zhì)量要求的不能使用，應(yīng)給予更換和修改。 3. 氨噴射系統(tǒng)及靜態(tài)混和器安裝 氨氣噴射系統(tǒng)位于進(jìn)口煙道處 第 22 頁(yè) 共 35 頁(yè) 22 氨噴射格 柵需在進(jìn)口煙道上預(yù)安裝，再隨煙道一起吊裝。 附著在衣服上的粉塵必須隨時(shí)抖落干 凈。 催化劑模塊安裝前用吊車配合翻轉(zhuǎn)。催化元件本身為易碎的脆性材料，而且表面除了已有方孔（ 6 6）外，在放大鏡下觀察，所有表面溝渠縱橫，氣體和液體均可深入到表面內(nèi)層，這 也正是催化元件能高效脫硝的原因之一。 第六節(jié) 催化劑模塊及其他設(shè)備 催化劑是 SCR 技術(shù)的核心， TiO2 等原料經(jīng)過一系列加工最后擠壓成蜂窩狀方形柱體，其高度為 1m 左右。 第 20 頁(yè) 共 35 頁(yè) 20 空氣隔熱層鋼絲網(wǎng)片安裝 空氣隔熱層的厚度與煙道加強(qiáng)角鋼尺寸一致，采用 150*150*4mm 的鋼絲網(wǎng)片，點(diǎn)焊在加強(qiáng)角鋼和保溫鉤釘上。 第五節(jié) 煙道反應(yīng)器保溫 反應(yīng)器本體及煙道的正常工作溫度比較高，必須進(jìn)行保溫處理。 系統(tǒng)風(fēng)壓試驗(yàn)須編制試壓方案，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批后實(shí)施。 煙道安裝前，要作好下列工作： 鋼結(jié)構(gòu)支撐鋼架平面標(biāo)高測(cè)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，支座平面應(yīng)平整。 彎頭組合 參照直段煙道的方法進(jìn)行 . 煙道安裝（吊裝見專項(xiàng)吊裝方案） 煙道安裝在反應(yīng)器安裝完畢后主要在停爐期間進(jìn)行。 、點(diǎn)焊后內(nèi)支撐在加強(qiáng)筋位置就位點(diǎn)焊，內(nèi)支撐上墊板高度要與煙道上頂面板內(nèi)壁高度一致。 3. 煙道及其附件制作安裝 煙道制作 制作工藝流程 施工準(zhǔn)備、加工平臺(tái)搭設(shè) → 材料驗(yàn)收、編制排版圖 → 放樣下料 → 分片拼接 →編號(hào)→ 組對(duì)焊接 → 半成品驗(yàn)收 煙道制作嚴(yán)格按照工藝卡控制，由于煙道長(zhǎng)度和寬度都比較大，在制作場(chǎng)內(nèi)制作前必須先考慮到現(xiàn)場(chǎng)吊裝工況。 （吊裝見專項(xiàng)吊裝方案） 反應(yīng)器安裝定位 按施工圖確定反應(yīng)器柱子的位置，見下圖 第 16 頁(yè) 共 35 頁(yè) 16 施工步驟安排（以單個(gè)反應(yīng)器為例）： 分片安裝第一層反應(yīng)器殼體及催化劑支撐梁。從鍋爐省煤氣出口煙氣經(jīng)煙道反應(yīng)器相連，在反應(yīng)器內(nèi)與催化劑表面接觸，在高 溫作用下發(fā)生反應(yīng)，除去煙氣中多余的 XOx 。 焊條與電流匹配參數(shù) 焊條直徑（ mm） 電流（ A） 5080 100130 160170 200270 重點(diǎn)焊接部位，如高強(qiáng)螺栓連接板等應(yīng)采取加強(qiáng)板等措施，以防止和減少焊接變形。 鋼架斜支撐及接合板安裝 a 立柱、橫梁安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范要求并已焊接牢固，再進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)架斜支撐安裝 。 立柱安裝符合上述要求時(shí)，立柱與底板正式施焊，螺栓堅(jiān)固。 構(gòu)件邊沿 30— 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢應(yīng)清除干凈。螺栓堅(jiān)固后絲扣露出螺母 2— 3 扣或與螺母表面一致。 鋼柱腳底板與基礎(chǔ)間的空隙，應(yīng)用細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)。 其它保溫、電儀等工作隨鋼結(jié)構(gòu)安裝在有條件時(shí)同步進(jìn)行。 施工結(jié)束后，必須認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，恢復(fù)因施工需要而拆除的安全設(shè)施，辦理工作終結(jié)手續(xù)。 施工人員按規(guī)定的路線出、入現(xiàn)場(chǎng)，在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行工作，并做好檢修與運(yùn)行區(qū)域的隔離，不得進(jìn)入與施工無關(guān)的場(chǎng)所。堅(jiān)持做到施工生產(chǎn)與安全工作同時(shí)計(jì)劃、同時(shí)布置、同時(shí)檢查、同時(shí)總結(jié)、同時(shí)評(píng)比。 堅(jiān)持實(shí)施《火電工程施工安全設(shè)施規(guī)定》，在現(xiàn)場(chǎng)安全圍欄、孔洞蓋板、施工配電盤柜、第 9 頁(yè) 共 35 頁(yè) 9 電焊機(jī)、集裝箱等安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。 高空墜物打擊：施工過程中嚴(yán)禁施工人員上下拋物，人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽。施工道路平整、排水通暢。 堅(jiān)持按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品，杜絕不戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和高空作業(yè)不系安全帶的現(xiàn)象，按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。 第 3 章 安全保證措施 建立以公司安全部門和項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，專職安全員，施工員及施工班組長(zhǎng)等人員參加的現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組二級(jí)管理體系，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及文明施工的管理，并做好監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作， 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主 ,綜合治理”的方針，公司安全部門每月不少于二次抽查，現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)每周組織一次現(xiàn)場(chǎng)安全，文明生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患問題及時(shí)整改，確保工程安全有序的進(jìn)行。 質(zhì)量檢查一切以數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，凡檢查不合格的，必須進(jìn)行修改。 材料員：是集材料、機(jī)械設(shè)備管理于一身的職能部門，對(duì)工程所需材料及半 成品、成品組織檢查驗(yàn)收，對(duì)中小型機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料組織采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主持每周安全生產(chǎn)例會(huì)，制定安全工作計(jì)劃，進(jìn)行方針目標(biāo)管理。 組織編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及計(jì)劃的檢查考核。 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目副經(jīng)理 邢增峰 材料員 綜合員 唐好 沛 寧小威 施工科 安全科 質(zhì)檢科 供應(yīng)科 計(jì)劃科 第 5 頁(yè) 共 35 頁(yè) 5 項(xiàng)目總工程師 在項(xiàng)目總體管理方案制約下，組織編制并審核施工組織設(shè)計(jì)、工序控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)工程中所 采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備進(jìn)行指導(dǎo)。 2．職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策、總承包商及監(jiān)理公司對(duì)工地管理的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定；全面、認(rèn)真履行《施工合同》的全部條款。 了解施工中存在的問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中出現(xiàn)的問題、糾紛，負(fù)責(zé)組織對(duì)工程一般不合格項(xiàng)的調(diào)查、評(píng)定和處理。 項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理 項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理是項(xiàng)目經(jīng)理的主要助手之一，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)項(xiàng)目的工期、安 全與文明施工管理行使以下職能。負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)管理工作，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書并組織實(shí)施。 發(fā)生工傷事故時(shí)，立即上報(bào)并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。 每道工序施工中及施工后 ，都要進(jìn)行 100%自檢和專檢，并按表格的要求填寫施工記錄和檢查記錄。 第 7 頁(yè) 共 35 頁(yè) 7 特殊工種作業(yè)人員（如：電焊工、電工、起重工等）必須持證上崗。 全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)施以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，項(xiàng)目專職安全員負(fù)責(zé)日常安全工作，各專業(yè)施工員和班長(zhǎng)兼管安全工作的安全生產(chǎn)責(zé)任制度。 施工機(jī)械盡可能集中布置，走線合理、整齊、規(guī)范。 臨時(shí)風(fēng)繩不得隨意栓拉，必須角度合理，穩(wěn)固可靠。每天對(duì)塔吊進(jìn)行檢查，每周做好塔吊沉降觀測(cè)記錄及塔吊垂直度偏差記錄。 合理安排施工程序，避免出現(xiàn)交叉作業(yè)現(xiàn)象。在未確定起吊物放穩(wěn)前不得松卸扣或吊鉤，起吊物下嚴(yán)禁站人。 嚴(yán)格工作票制度，工作結(jié)束及時(shí)結(jié)票。 煙道、反應(yīng)器提前加工制作，保證安裝工作順利展開。 2. 基礎(chǔ)驗(yàn)收 安裝前，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上，支承面、支座和地腳螺栓的尺寸位置，標(biāo)高等的偏差應(yīng)根據(jù)具體結(jié)構(gòu)形式，滿足規(guī)范 GB502052021 有關(guān)規(guī)定。 立柱支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差。 鋼結(jié)構(gòu)組合安裝程序：① 立柱就位安裝，找平、找正，固定。 b2 各立柱間距偏差≤ 1‰柱距，且≤ 10mm，各立柱間相互標(biāo)高偏差≤ 3mm。 第 14 頁(yè) 共 35 頁(yè) 14 b2 接合板安裝應(yīng)平整、位置正確與構(gòu)件緊貼。 各種鋼材焊接接頭收縮量見下表。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝見專項(xiàng)施工方案。 反應(yīng)器材料材質(zhì)均為 Q345,手工焊時(shí) ,選用 E50XX焊條，焊接要求見施工說明及節(jié)點(diǎn)詳圖。 吊裝第三層催化劑模塊。 煙道鋼板接口：預(yù)留 2mm 對(duì)接縫，雙面焊，遇加強(qiáng)筋位置打磨平整。 d. 煙道壁板加強(qiáng)工字鋼不得相與錯(cuò)位。 30mm，對(duì)接彎曲度≤ 2‰長(zhǎng)度，且＜ 10mm。 煙道的吊裝順序?yàn)椋煹懒慵姼巾?yè)）： 反應(yīng)器的出口部分： 17號(hào)件（膨脹節(jié)） 14 號(hào)件 13號(hào)件 12 號(hào)件（擋板門） 11號(hào)件 10 號(hào)件（膨脹節(jié)） 9號(hào)件 8號(hào)件 10 號(hào)件（膨脹節(jié)） 反應(yīng)器出口煙道 反應(yīng)器入口部分：先吊裝省煤器出口煙道和灰斗改造部分 1 號(hào)件（膨脹節(jié)） 2號(hào)件 3號(hào)件 4號(hào)件 5號(hào)件 6號(hào)件 7號(hào)件（膨脹節(jié)） 反 應(yīng)器入口煙道。在煙道內(nèi)安裝 U型壓力計(jì)觀察。 帶自鎖墊片保溫鉤釘直徑 4mm,長(zhǎng)度為空氣隔熱層厚度加保溫層百度現(xiàn)加 20mm,每平米數(shù)量不少于 9個(gè)。 敷設(shè)立面壓型板自下而上，搭接位置的外護(hù)板要分別固定在不同的支承角鋼上，防止外護(hù)板受熱膨脹或拉裂。 SCR 裝置的運(yùn)行成本很大程度上取決于催化劑的壽命。 檢查模塊編號(hào)的正確性（連續(xù)、無遺漏）和測(cè)試模塊數(shù)量。 搬運(yùn)、組裝催化劑時(shí)必須戴手套和防塵面罩。 吹灰器安裝時(shí)應(yīng)采用自下而上的順序進(jìn)行。對(duì)管子、管件、閥門、支、吊架彈簧應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。管道連接采用焊接 (必要處加設(shè)法蘭 )。各種閥門的性能、結(jié)構(gòu)、 材質(zhì)、防腐蝕以及各種技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 焊接工程中所用的母材和焊接材料如焊條、焊絲、鎢棒，氬氣、氧氣、乙炔氣的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并具備出廠質(zhì)量合格證書，或質(zhì)量復(fù)驗(yàn)合格報(bào)告。堿性焊條次日使用，還要重新烘烤，一般烘烤不得超過三次。 多層多道焊時(shí)，接頭應(yīng)錯(cuò)開，且應(yīng)逐層進(jìn)行檢查，經(jīng)自檢合格后，方可焊接次層，直至完成。 外觀質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)為： 焊縫加強(qiáng)高為 03 毫米，寬度為坡口每側(cè)增寬不大于 2 毫米。 管道系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)，一般采用液壓進(jìn)行，如果設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或其他原因，液壓強(qiáng)度試驗(yàn)有困難且設(shè)計(jì)壓力小于或等于 0． 6MPa 時(shí)，可用氣壓試驗(yàn)代替，但必須采取有效 的安全措施，并報(bào)請(qǐng)主管部門批準(zhǔn)。 有冷脆傾向的管道，應(yīng)根據(jù)管材的冷脆溫度，確定試驗(yàn)介質(zhì)的最低溫度，以防脆裂，脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 吹洗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并 將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥、安全閥、儀表、節(jié)流閥及止回閥芯等拆除或流經(jīng)旁路，妥善保管，待吹洗后復(fù)