測量系統(tǒng)分析—msappt，doc各1個測量系統(tǒng)分析msa-經(jīng)營管理-免費閱讀
【正文】 注：有用的建議，將 R 圖的刻度值設(shè)置為均值圖的刻度的 2 倍。 ● 一個加入了零件內(nèi)變差測量系統(tǒng)分析的均值和極差法，其程序與標(biāo)準(zhǔn)的均值和極差法是相同的。 三、量具重復(fù)性和再現(xiàn)性（ Ramp。R） % Ramp。 重復(fù)性和再現(xiàn)性變差（ Ramp。 11） 從最大的零件平均值減去最 小的零件平均值，將結(jié)果填入第 16 行標(biāo)有 RpR 的空格內(nèi)。 7） 將行（第 1 12 和 13 行）中和值相加。 2） 把填入第 10和 15行的數(shù)據(jù)變?yōu)檎龜?shù)； 3） 將第 5行的數(shù)據(jù)相加并除以零件數(shù)量，得到第 1個評價人 的測量平均極 差 Ra。 《數(shù)據(jù)計算》 量具的重復(fù)性和再 現(xiàn)性的計算，如表 7和表 8（有空格表） 表 7—— 是數(shù)據(jù)表格。 R=(Ra+Rb+Rc)247。 重復(fù)性極差控制圖 3 名評價人， 2 次試驗， 10 個零件 A評價人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 UCLR R B 評價人 此此 資資 料料 來來 自自 企企 業(yè)業(yè) 管管 理理 資資 源源 網(wǎng)網(wǎng) (), 大大 量量 管管 理理 資資 料料 下下 載載 UCLR R C 評價人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 UCLR R 7） 如果評價人在不同的班次，可以使用一個替換方法； 讓評價人 A測量 10 個零件，將讀數(shù)記錄在第 1 行。 實例； 被測參數(shù)：φ 177。 通常這些方法便于在生產(chǎn)環(huán)境中使用。 他允許把測量系統(tǒng)分解成兩部分：重復(fù)性和再現(xiàn)性，而不是他們的交互作用。 ▲開展“ MSA”測量系統(tǒng)分析的前提： ● 過程受控： Cpk≥ 或 Cpk≥ ● 分析的目的：鑒別測量系統(tǒng)的精度能否足夠地滿足零件 (試樣 )精度的測量需要 . ● 測量數(shù)值時 : 1 盡可能地避開因零件的橢圓度、錐度、不圓柱度等的于擾； 2 對已編號的零件確定測量點（可用彩色筆按 120176。 測量值 —— 數(shù)值的指定定義為測量值。 測量的本質(zhì)是對被測對象賦值，所賦的值稱為結(jié)果。均分標(biāo)注），最好測量頭（腳）能靠在零件的某肩夾處，減少軸向移動。 △ 樣本容量（數(shù)量）：指一個樣本所取的零件數(shù)量，一般取 10個零件 在現(xiàn)場抽取，代表過程變差的實際、或預(yù)期范圍（手 冊 57 頁表 7 的量具 Ramp。但不允許用來研究其他要素的影響，如溫度及光線等對測量系統(tǒng)的變差的影響，需要用其他統(tǒng)計方法完成某一階段試驗。 公差帶 : 量 具； 游標(biāo)卡尺 :0～ 150m/ 二、 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表 評價人 試驗次數(shù) 零 件 平均值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A評價人 1 xa1= 2 xa2= 3 xa3= 平均值 xa= 極差 Ra= B評價人 1 xb1= 2 xb2= 3 xb3= 平均值 xb= 極差 Rb= C評價人 1 xc1= 2 xc2= 3 xc3= 此此 資資 料料 來來 自自 企企 業(yè)業(yè) 管管 理理 資資 源源 網(wǎng)網(wǎng) (), 大大 量量 管管 理理 資資 料料 下下 載載 平均值 xc= 極差 Rc= 零件平均 值（ xp） 6 89 56 3 78 x= rp=
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