【正文】 砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。在面磚背面直采用1∶2水泥砂漿或1∶∶2=水泥∶白灰膏∶砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面和垂直度。但亦要注意一致和對稱。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：若建筑物為高度較大時，應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為高度不大時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。(3)門、窗扇安裝門窗扇的安裝，需是在土建施工基本完成的情況下方準(zhǔn)進行，這樣可以保護型材免遭破損。但不論使用何種填縫材料，其目的均是為了密閉和防水。鍍鋅錨固板是門窗框固定的連結(jié)件，長度可根據(jù)需要加工。(2)對已進場的窗框和窗扇，要按不同的規(guī)格和種類分別堆放整齊，底層需墊實墊平。、防水施工注意事項所有防水材料的品種、牌號及配合比必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定，每批材料進場要有產(chǎn)品合格證書，使用說明書。 (1)外墻砼梁柱與墻體交接處，在找平層施工前釘一道300 寬鋼絲網(wǎng)，確保處墻產(chǎn)生干縮裂紋。采用U 型膨脹劑，摻量為水泥用量的10%，強度同樓板砼，配合比按細(xì)石混凝土設(shè)計（石子粒徑為5～20mm）。下水管和套管、承插管，按常規(guī)方法施工。㈢倒泛水。5mm，導(dǎo)熱系數(shù)小，較高的熱阻維持率，材料內(nèi)部不存在毛細(xì)管，處于反復(fù)凍融條件下其材質(zhì)應(yīng)不變，在50～70℃溫度范圍內(nèi)可安全使用，抗壓強度在200mpa以上等。剛性防水層施工前，應(yīng)先根據(jù)剛性防水層上部面層分格情況彈線分塊，以約6m6m為分塊單位。平屋面無法蓄水的，應(yīng)在四周砌120厚實心磚墻，使之能蓄水12～15cm，然后作蓄水試驗，待滿足規(guī)范要求，經(jīng)隱蔽驗收后方可進行下道工序施工。3) 鋪貼防水卷材a. 卷材采用搭接法鋪貼，相鄰短邊接縫應(yīng)錯開1m以上，水平接縫距轉(zhuǎn)角處（墻面與墻面或地面的夾角）。同時涂刷涂膜防水漿料，常溫4小時左右表面干后，再則第二道防水漿料料。如沾有砂子、灰塵、油污應(yīng)清除干凈。⑷根據(jù)設(shè)計要求的坡度彈線，找好規(guī)矩（包括天溝、檐溝的坡度）。③對參與腳手架拆除的操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護人員進行施工方案、安全、質(zhì)量和外裝飾保護等措施的交底。⑥連接點必須從第一步大橫桿處開始設(shè)置。一般按下述規(guī)定設(shè)置：①連接桿的間距，水平方向每三根立柱設(shè)一點，垂直方向每兩步設(shè)一點，至少每40m2要設(shè)一點，可作棱形、方形、矩形布置。(4)施工操作層滿鋪架板。剪刀撐的縱向接長應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件，不宜采用對接扣件。立柱立好后，即架設(shè)大、小橫桿，當(dāng)?shù)谝徊降拇蟆⑿M桿架設(shè)完畢后，即在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件，以方便操作者上去搭設(shè)第二步腳手架。⑴本工程外腳手架采用Φ48，立桿橫向間距1000mm、縱向間距1500mm，步距1800mm，并滿掛安全網(wǎng)。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。洞口高在2m以內(nèi)，每邊放2塊；～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。、盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠。、排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。普通砼養(yǎng)護期不少于7d，摻加外加劑的砼養(yǎng)護期為14d。在澆筑過程中，鋼筋班和木工班派專人盯在現(xiàn)場護筋、護模，以防鋼筋錯位、模板變形，水電班長要看好本專業(yè)的預(yù)埋件和預(yù)留洞的數(shù)量、位置。如果泵送停歇超過45min或混凝土離析時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)清洗干凈后再重新泵送。，固定泵清洗處也應(yīng)與排水管道相連，且必須有沉淀池，定期清理。地上水平管段軸線應(yīng)與Y型管出料口軸線垂直。，為平衡逆流壓力，應(yīng)在混凝土泵Y型管出料口3～6m處的輸送管根部設(shè)置截止閥，以防混凝土拌合物反流。② 在雨、雪天本工程不進行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效的遮蔽措施，于鋼接頭頂部搭遮蓋蓬以遮擋雨雪，焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。 （4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)① 鋼筋的品種、規(guī)格及質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。 ⑨ 施焊操作要點：a 閉合回路，引?。和ㄟ^操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。 ⑤ 選擇焊接參數(shù)： 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，參見附表01。 ②焊接設(shè)備應(yīng)符合要求。)Ⅰ2d90Ⅱ4d90 注：鋼筋直徑d＝25mm時，彎心直徑應(yīng)增加1d二、電渣壓力焊連接（1）主要材料及機具： ①鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，并有出廠證明書及試驗報告單。⒊鋼筋焊接時所選用對焊機性能要符合焊接工藝要求。③焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低，電壓、焊機性能等情況由操作焊工自行修正。一次閃光是將鋼筋端面閃平。層高超4m的墻，要搭架子進行綁扎，并采取臨時斜撐等固定鋼筋的措施。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時，處理方法須經(jīng)設(shè)計簽證同意。在鋪設(shè)的過程中，若碰到鋼筋過密使管道無法穿過時，應(yīng)與鋼筋班組協(xié)調(diào)，共同解決，切勿亂敲亂打，必要時還要補強。 板筋的施工順序：用粉筆在墊層上劃好板底筋的間距，并綁扎好→墊好保護層預(yù)制塊→角鋼支架布置固定→板面鋼筋安裝。注意柱頂、柱底箍筋的加密區(qū)，柱的拉結(jié)筋，及掛好保護層的預(yù)制塊。鋼筋表面潔凈，無損傷、油漬沾污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈，帶顆粒或片狀老銹鋼筋不得使用，鋼筋彎折及焊接應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，進場后應(yīng)定點分類堆放，專人校對，不符或遺漏及時補齊，確保安裝順利進行。踏步采用木方拼合，一頭固定在外側(cè)模上，另外用一至二道反扶梯加三角撐定位。㈡樓面模板安裝操作流程立鋼管架→梁模板安裝→樓面模板安裝→次梁外側(cè)模安裝→梁板鋼筋安裝→梁板混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆除模板㈢梁模板梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對齊，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。⑶在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個孔洞，排除柱頭積水，保證砼質(zhì)量。待砼和磚基礎(chǔ)強度達(dá)到相應(yīng)強度要求以后，方可進行基礎(chǔ)回填土和室內(nèi)地面回填土，要求每回填30cm厚，進行分層碾壓夯實，對回填有特殊要求時采用環(huán)刀取樣現(xiàn)場實驗確定。、人工修整的方法。末端應(yīng)做90度彎鉤。（7）墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。并將砌筑部位清洗清理干凈。每隔600800墊好保護墊層，保證有效高度和成品保護、標(biāo)高控制線已抄測完成。（3）利用控制樁放施工控制線、基礎(chǔ)邊線到墊層面，復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，無誤后，并綁扎基礎(chǔ)鋼筋。送樁完成后，應(yīng)及時將空孔回填。施焊完畢，先自檢合格后，請監(jiān)理、總包等現(xiàn)場值班人員進行檢查。將下段樁頂用鋼刷清洗干凈，清除鐵銹、泥土等雜物。當(dāng)貫入度小于100mm/擊時，再開啟油門正常打樁，采用重錘輕擊，第一節(jié)樁壓沉?xí)r，原起吊樁時綁扎在樁身上的鋼絲繩不宜拆解，仍需固定在樁身上，以防止樁在自重作用下下滑。對準(zhǔn)偏差小于1cm，并以樁位點中心，用白灰按樁徑大小畫一個圓圈，以方便插樁和對中。每次移機就位沉樁前要精確復(fù)測正要準(zhǔn)備施工的樁位大樣標(biāo)志，以防止沉樁擠土或機架移動使樁位標(biāo)志移位。高程標(biāo)樁埋設(shè)示意圖 垂直度控制本工程高程垂直傳遞采用鋼卷尺水準(zhǔn)法，在每層樓面上測得兩個以上高程點，然后用水準(zhǔn)儀進行聯(lián)測，求得閉合差，在限值范圍內(nèi)進行誤差配平，即得到樓面標(biāo)高的基準(zhǔn)點。因此，首級控制網(wǎng)由規(guī)劃部門定樁位組成。施工現(xiàn)場平面布置具體詳見附圖一。施工區(qū)域在定位和水準(zhǔn)點引進工作后，對施工區(qū)域砌筑圍墻，施工區(qū)場地標(biāo)高以第一次地平整體標(biāo)高為路面基準(zhǔn)，在其上面鋪設(shè)施工道。、樁基礎(chǔ)、土方工程、鋼筋砼承臺基礎(chǔ)等內(nèi)容。，按質(zhì)按量在要求施工工期內(nèi)完成施工任務(wù)。，一切施工協(xié)調(diào)管理，即人、材、物首先滿足結(jié)構(gòu)施工，確保結(jié)構(gòu)施工總進度計劃。177。施工用水從建設(shè)方指定的主給水管線裝表接入施工現(xiàn)場，并根據(jù)用水量配置管徑大小，在現(xiàn)場設(shè)兩處消防栓。、施工目標(biāo)根據(jù)本工程特點及招標(biāo)書的要求，并結(jié)合公司質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)確立以下施工目標(biāo)：工期——確保工期180天。⑵軸線控制網(wǎng)的測設(shè)根據(jù)“整體控制、分區(qū)自成體系”的原則在建筑物四周地面上設(shè)置外部控制點，作為建筑物的四邊形外部控制網(wǎng)。 沉降觀測在房屋的外交點處4個交點的混凝土柱上布置沉降觀測點。樁插入土后應(yīng)用兩臺經(jīng)緯儀或吊線錘相互交叉成直角測控導(dǎo)向桿和樁的垂直度，%。將管樁從堆放點用吊車短駁，水平吊運到樁架附近。當(dāng)樁沉入到接樁位置時（頂端高出地面1米左右）仍有下滑趨勢時，則采用鋼夾板將樁夾持住后再進行下道接樁工序。加上定位板，吊上節(jié)樁。合格后，并冷卻1分鐘以上再施打沉樁。在樁帽側(cè)壁用粉筆標(biāo)示尺寸，以厘米為單位，高度宜為試樁標(biāo)準(zhǔn)制定最后每陣貫入度的4～5倍。（4）將墊層內(nèi)的小木塊等雜物清理干凈，模板縫較大處應(yīng)先用木條塞死，再用海棉條堵嚴(yán)，注意不要將木塊、海棉條塞入基礎(chǔ)內(nèi)。（7）分層澆筑砼。（3）磚墻的砌筑形式為梅花丁式，砌筑方法為鋪漿法。砌筑時墻體最上一皮磚和最底一批磚，均砌丁磚層。馬牙槎從每層柱角開始留置。（8）墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈，包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。由于挖土深度在2米以內(nèi)，基坑、基槽邊坡按1:。 模板工程本工程為框架結(jié)構(gòu)，基本采用散裝散拆、配制定型模板二種方案。⑷清理孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100200的清掃洞口，從而保證砼澆搗質(zhì)量。各頂撐間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。樓梯模板施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁，再裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外側(cè)板，外側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。鋼筋安裝做到軸線、間距、位置準(zhǔn)確，規(guī)格、數(shù)量、高度保護層符合設(shè)計要求。柱鋼筋安裝完畢后，應(yīng)馬上用木條支撐加固好，以保證鋼筋的穩(wěn)定性。（三）樓梯鋼筋安裝⑴在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。在多條管道重疊致使板厚增厚時，應(yīng)及時與建設(shè)單位和設(shè)計院聯(lián)系，找出合理的解決方案。⑵梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：原因是配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計尺寸；另外雙肢箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設(shè)計尺寸。 鋼筋連接一、鋼筋閃光對焊連接⑴對焊工藝根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光—預(yù)熱—閃光焊。③閃光－預(yù)熱－閃光焊：是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程。④焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。②基本項目⒈鋼筋對焊完畢，應(yīng)對全部焊接進行外觀檢查，其要求是：對焊接頭處彎折角不得大于4176。 ②焊劑的性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定，焊劑選用HJ401常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。焊接夾具要有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活，操作方便；焊劑罐的直徑與所有鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過程中燒壞。不同鋼筋直徑焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。b 電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。②鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (7)安全生產(chǎn)注意事項豎向鋼筋電渣壓力焊必須遵守《焊接與切割安全》（GB944888）的有關(guān)規(guī)定。（鐵馬凳高度300㎜～600㎜），便于堵泵及清洗時拆裝方便。，在炎熱季節(jié)宜用濕罩布，濕草袋等加以遮蓋，避免陽光照射。，一般要求從攪拌后5小時內(nèi)泵送完畢。，要及時進行管道清洗。梁板施工縫留直槎或企口式接槎，嚴(yán)禁留坡槎。 磚砌體工程、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗評。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對廖間墻垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。如有偏差要及時修整。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。、留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。木磚要提前做好防腐處理。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。建筑施工用的扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的基本要求是：橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。同時，在立柱的外側(cè)的規(guī)定位置及時設(shè)置剪刀撐，以防止腳手架縱向傾倒。在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外，這樣可以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲，影響操作和造成傷亡事故。離墻面不得大于20CM，不得有空縫和探頭板。外腳手架的斷口處（即施工電梯處）兩端應(yīng)每步設(shè)置連接。(9)建筑物出入口腳手架的構(gòu)造處理建筑物出入口腳手架的構(gòu)造，要根據(jù)出入口的寬度和高度進行設(shè)計，宜采用平行弦架結(jié)構(gòu)形式。④外腳手架的拆除一般嚴(yán)禁在垂直方向上同時作業(yè)。㈡ 找平層施工⑴根據(jù)設(shè)計坡度（包括天溝的坡度），拉線做基準(zhǔn)塊，按排水方向沖筋。3)涂刷底膠在涂第一遍防水漿料之前，應(yīng)先在立面陰陽角、排水管、立管周圍、混凝土接口、裂紋處等各種接合部位，增補涂抹及鋪貼增強材料，然后大面積平面涂刷底膠。經(jīng)24小時干燥后，即可進行大面積防水漿料施工。卷材搭接寬度長邊短邊均≥100mm（滿貼），鋪貼后應(yīng)及時用橡膠壓棍壓實卷材。 ⑴防水層施工完畢后，應(yīng)檢驗防水層與塊狀保溫層二者接觸面的材料能否相容。