【正文】 （ 10）排水管道安裝完畢后，在土建封管隴前，立管須進行通球灌水試驗，符合要求后，做好驗收工作記錄。 （ 6）排水立管在建筑物底層和樓層轉彎時應設置檢查口，檢查口朝向應便于維修。 （ 2）排水系統(tǒng)包括有雨水、污廢水管，采用硬聚氯乙烯排水管。 2個以上管卡可勻稱安裝，盡頭管管卡應設在離管段 150mm～200mm處。 （ 6）砼澆搗前：應復核預留洞的數量、座標、標高和口徑，澆搗時應加以看護，以免框模受損及偏位。 管道穿越套管，套管內不得有焊縫及螺紋接頭配件，管道四周應用麻絲石棉水泥打實，以防滲水。 水平斜拉設置在有 連墻桿的步架平面內，以加強腳手架的橫向剛度。 剪刀撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。所有與結構連接的預埋件，做到埋設牢固、位置正確。 ，剪刀撐應連續(xù)設施，上下連續(xù)、通暢。嚴把材料質量關。 在外腳手架施工過程要特別注意安全，外腳手架須用立網封閉嚴密，并在使用過程有專人負責檢查，確保安全，做到萬無一失。 7). 井架設置避雷和接地裝置，卷揚機有單位接地并裝設防雨罩。 井架拆除及注意事項 1） .拆除作業(yè)前，根據現場工作條件及設備情況，對作業(yè)人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設監(jiān)護人員進行，排除作業(yè)障礙。兩端面平整，嚴禁打孔。在便于司機操作的位置 設置緊急斷電開關。 搭設方案： 1．井架材質 使用有生產許可證廠家生產的合格的型鋼井架。 ⑤ 安裝后的窗必須有可靠的剛性，必要時可增設加固件，并應作防腐處理。 a. 鋁合金窗質量要求： ① 鋁合金窗及其選用的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應經防腐處理。同時，對留設有分倉縫的部分，必須使縫斷至結構面層為止。 （ 2）安裝鋁合金窗，留置滴水線。 基層抹灰：抹灰前應對拉墻螺桿預留孔進行灌注膨脹劑封堵 ,在外墻的預留孔部位鑿 40mm 深喇叭口，并在灌注膨脹劑后，在喇叭口處填 20mm 厚堵漏王。 基層處理 （ 1）結構施工時，外墻的垂直度，平整度應達到標準要求。 ⑤ 抹底層灰 待標筋有一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩標筋之間用力抹 上底灰，用木抹子壓實搓毛，底層灰要略低于標筋。 在衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，在結構混凝土澆搗時預先向上翻起 150mm 高素混凝土墻腳，防止部分由墻腳處滲水。在砌筑前，將柱插筋焊至設計要求長度，砌體頂部與框架梁交接處部分 砌體應在下部分砌體充分收縮沉降后再進行砌筑且用切割機切割成形的豎磚斜砌擠緊。 砼澆搗完畢在 12 小時后應進行澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不少于 7 天，澆水次數視氣溫低以保護表面濕潤狀態(tài)而定。防止混凝土超過初凝時間再行振動，不允許振動棒靠在模板上振搗。 拆模：大梁、懸臂梁模板拆除必須待砼強度達到 100%時，其余模板砼強度達到 70%才能拆除，模板拆除時間必須根據拆模砼試塊強度和經現場施工人員、技術 負責人同意后方可拆模。 所有模板使用后均需清理整理，刷脫模油，在指定的區(qū)域堆放整齊，便于周轉使用。梁支撐間距為 800mm. 支模方法采用倒支法，倒支法支模是打破框架支模先支柱后支梁的傳統(tǒng)支模方法，以往梁、柱接頭處理不好，影響質量和觀感問題比較獨出，倒支法就解決了這一問題，它就是先支大梁模板，然后從柱頂面往下拼接支模，使模板 拼接不規(guī)格尺寸的矛盾引向柱子底部處理，而這樣的處理是比較便當，且又不影響質量美觀，當梁在支模時，立柱扎筋，當立柱支模時，梁板在扎筋，如此交 叉循環(huán)加快了進度，框架穩(wěn)定性好，不產生軸線垂直和水平位移，保證了質量，我們在許多工程上使用此方法，效果較好。 2鋼筋工程質量通病的防治 ⑴鋼筋骨架外形尺寸不準、綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置有骨架扭曲變形。綁扎或焊接和鋼筋網和鋼筋骨架，不變形、松脫或開焊。 1鋼筋制作：先由專業(yè)人員按圖示及規(guī)范要求翻出大樣單，經項目部技術負責 人審核，確認后，方可出具下料單制作，制作成型的鋼筋應掛上牌，標明其部位，所在的位置按指定區(qū)域堆放整齊，備用。 1鋼筋焊接的形式、焊接質量驗收及試驗方法應符合國家現行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》和《鋼筋焊接接頭試驗方法》的有關規(guī)定。 ⑵ II 級鋼筋末端作 90 度或 135 度彎折時， II 級鋼筋的彎曲直徑 d 不小于鋼筋直徑 d 的 4 倍，平直部分長度按設計要求確定。 ⑶鋼筋代換后，需滿足混凝土結構設計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數等要求。 ⑸主體結構砌體，采用燒結 頁巖空心 磚 ，按施工網絡圖的施工進度分層砌筑。 ④ 回填質量控制：所有回填土必須無腐爛植物及有機物和塊石，土質必須基本干燥，剛出坑的土不宜采用，回填土應分 批 進行，分 批 夯實。 有專人負責 ,不得有漏振 ,且砼澆搗在設計標高時需用振動機振實。 做好施工記錄，詳細記錄每支樁每天的進展情況。以檢驗混凝土質量，試塊拆模成型后應在現場自然養(yǎng)護。第二種為采用輕型井點降水，使地表水位同時下降，以達到降水目的。雜填土層如遇塌孔，采用鋼護筒，套筒后進行挖樁施工作業(yè)。 鋼筋籠制作允許偏差符合 以下條件 ： 鋼筋籠制作允許偏差（ mm） 項次 項目 允許偏差 1） 主筋間距 177。 施工導向及施工順序 根據要求各個班組同時施工，護壁方式采用混凝土護壁，組織流水施工作業(yè)。 2)投測方法 在地面層結構施工中，利用基準點和基坑四周已測設的軸線為依據，架設 垂直儀，從四個方向投測地面層上，測設若干垂直控制點，并在地面層上利用直角坐標法結合板坐標法進行校核，準確無誤后，將其用鋼板固定，作為以后向上投測的基準點。 6．施工現場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線應有醒目的標志，并加以保護，任何人不得損壞、移動。 4．施工用電：建設單位提供可滿足施工用電要求的電源，采用三相五線制電纜穿鋼管埋地敷設，接至工地總配電箱內，再由總箱引入至各分配電箱。 3．施工及消防用水： ①本工程施工用水除生活用水外，主要用水是結構施工混凝土養(yǎng)護以及裝飾施工砂漿拌制用水，根據計算用水量的估測，需 ?50 供水管，可滿足施工用水的高峰需求。 第四章 施工現場平面布置與總平面管理 一、總平面布置總體安排 根據現場實際情況，本工程施工現場場地較寬敞，該工程施工主要是解決模板、鋼筋的制作、堆放和垂直運輸、砂石材料、磚及裝飾材料的堆場、機械設備的布設，力求施工用料、半成品運輸距離最短，考慮施工過程中安全防火、文明標化的需要為原則進行布置，同時考慮到各個施工階段（基礎、主體結構、裝飾施工）對現場的不同要求進行分別布置，具體布設詳見施工現場總平面布置圖。在多工種、多專業(yè)交錯施工中，土建首先做到積極配合；最后，在施工中合理按排土建施工任務，盡可能不影響設備安裝的施工以及后期總體施工，做好對業(yè)主指定分包商的配合與協調，在施工中采取適當措施保護好設備安裝施工的已完施工產品。 ，并均保證提前 進場，對于構成工程實體的建筑材料將先編制詳細的物資需求計劃，物資儲備、申請、訂貨計劃，采購加工計劃，且經過業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認，所有進場物資將預先 設定場地分類別堆放，并作好標識及產品保護工作。 第三章 施工部署 一、施工準備 施工技術準備 1) 在本工程全過程施工中我們公司將充分發(fā)揮在施工技術上的優(yōu)勢，本著技術先行的原則，在施工前就技術上的一切問題做好充分的準備 。 三、自然條件及其他 工地位于 江西省贛州市金嶺西路與工業(yè)三路 /工業(yè)四路交界處以南 。 第一章 工程概況 工程名稱： 江西曼妮芬工業(yè)園建設工程一期工程 土建工程第一標段 建設單位： 江西曼妮芬服裝有限公司 設計單位： 廣東新長安建筑設計院有限公司 建設地點： 江西省贛州市金嶺西路與工業(yè)三路 /工業(yè)四路交界處以南 建筑面積： 約 萬 m2 一、建筑設 計 本工程 土建工程第一標段 由 原料倉庫 2/原料倉庫 3/模壓車間 /宿舍 1/宿 舍 2 組成。 原料倉庫 2/原料倉庫 3/模壓車間 均 為 四 層 鋼筋砼 框架結構 ， 建筑高度 ； 宿舍 1/宿舍 2 均為六層鋼筋砼框架結構 ，建筑高度 。工地四周砌筑 高圍墻，主大門設于 東 面， 靠近工業(yè)三路， 實 行封閉管理。 2) 在正式進入現場前所有施工管理人員將認真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖紙及各有關技術資料。 ，我們將根據工程進展的實際情況事先編制施工需用量計劃，經業(yè)主及監(jiān)理工程師審核及批準，同時在管理中派專人負責安排甲供料各有關事宜，如收料登記，指定場地堆放等。 三、施工選用主要機械、周轉材料和勞動力配置計劃 充足、精良的施工機具、設備及周轉材料對單位工程能優(yōu)質、如期交付使用，將起到積極的作用。 1．道路及場內排水：場內道路利用壓實后的路基鋪 200 厚片石，上做 150厚 C20 砼路面與場外道路相通。 ②本工程生活用水根 據業(yè)主提供的水源位置，分二路接出水管，一路為施工用水，另一路為生活用水，用水管道口徑為 ?50以組成供水網絡，并在各需要用水部位留出水龍頭。 5．主要機械布置：本工程施工階段需要布置垂直運輸 塔吊三座、 井架 五座 、砂漿機 四 只，另配備鋼筋加工機具 詳見機械表 。 7．現場設置門衛(wèi)，禁止打架 斗毆等流氓行為發(fā)生。 垂直度偏差控制 為確保本工程主體結構的總垂直度，垂直偏差采取內控為主、外控校核為輔的原則，本擬建 廠房 各轉角設置控制點，以鉛錘為工具進行復核，確保工程總垂直度達到 1/1000。 鋼筋籠制作 鋼筋籠的鋼筋直徑、長度由設計計算而定。 10 2） 箍筋間距或螺旋筋螺距 177。 挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層或大塊垃圾時用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿 ,然后提運出孔，巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運出孔；樁孔入差采用空壓機和風鎬進行施工，如樁底巖石堅硬至風鎬無法施工時 ,應采取鑿巖機進行密度鉆孔，用凈爆 劑或鳴爆處理孤石達到設計要求。 施 工時排水要遠離施工場地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應設阻水壩，防止雨水灌入基孔。灌注砼前進行最后一次清底撈渣，由建設方現場管理人員對鋼筋籠質量、豎井質量、清渣情況作檢查并檢驗合格后，方開始灌注工作。 樁基施工完畢，由法定檢測機構對每支樁進行檢測，結果必須滿足設計要求。并及時做好砼的養(yǎng)護工作。每 批 回填厚度為 30～ 50cm。 （二） 鋼筋工程施工 工程中采用的熱軋鋼筋、熱處理鋼 筋等的質量，應符合現行的國家標準的規(guī)定。 ⑷對重要受力構件，不能用一級光面鋼筋代替變形鋼筋。 ⑶彎起鋼筋中間部位彎折的彎曲直徑 d 不小于 鋼筋直徑 d 的 5 倍。 1鋼筋焊接前，根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。 1鋼筋的數量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應嚴格按施工圖綁扎。鋼筋位置的偏差須在允許范圍內。 ⑵為防止板面出現裂縫，梁底柱側露筋，保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜。 工程施工中由專職測量工、木工一起放樣，確定控制基準點、中心線，嚴格近軸線支模，成型后再加以復核，防止軸線偏差。模板工程的好壞，是砼質量好壞的關鍵之一，必須精心施工，嚴格把關。 （四） 砼工程施工 首層梁、板、柱砼 為 C30，其余層梁、板、柱砼為 C25。 ⑤使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振動棒作用半徑的 倍（一般為 300～ 400mm），振搗上一層應插入下層混凝土下 50mm，以消除兩層的接縫，平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 （五） 砌體工程 砌筑用的頁巖磚 用自升式升降機垂直運輸至施工層，再用手推車水平分散，砂漿在現場集中攪拌。 木磚的規(guī)格、數量，過梁的擱置長度等均須滿足設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 六 、 裝飾工程施工方案 墻面抹灰 ⑴ 墻面抹灰總的操作工藝流程： 澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設置標筋→陽角做護角→抹底層灰、中 層灰→抹窗臺板、踢腳板→抹面層灰→清理。 ⑥ 抹中層灰 待底層灰 6~7 成干后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標筋為準，并使其 稍高于標筋。括糙之前將凸出墻面的混凝土鑿平，凹處用 1︰ 3 水泥沙漿補平，補平厚度較大時應分層補。界面劑涂抹 10~20min 后，按要求分層分遍抹底層砂漿，底層第一遍砂漿厚度以 10mm 為宜，抹后用木蟹搓平，隔天澆水養(yǎng)護，待第一遍六 ~七成干時，即可抹第二遍，厚度約為 1015mm，隨即用木長尺刮平，木蟹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。面磚試排完成后，根據掛線，安