【正文】 6. 挖出的余泥應(yīng)按規(guī)定及時(shí)清運(yùn)，暫時(shí)堆放的余泥高度不得超過 米，離溝槽坑變的距離必須大于 米，不能覆蓋在重要的設(shè)施上 (如水掣，煤氣，電訊井蓋，變壓器等 )，特別要防止造成臨近建筑物倒塌的可能性 . 7. 必須按規(guī)定穿著相應(yīng)的勞保用品，不準(zhǔn)赤膊，赤腳，著背心或穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，兩米以下深坑或有附落物傷人的場所，進(jìn)入的人員都必須帶安全帽。 5． 對(duì)能產(chǎn)生大量噪音的施工操作，盡量安排在白天，盡可能減少對(duì)附近居民的影響。 5. 加強(qiáng)施工測(cè)量管理工作 ,嚴(yán)格執(zhí)行符合制度 ,交底簽認(rèn)制度和向建設(shè)單位駐場工程師報(bào)批制度 ,確保測(cè)量工作準(zhǔn)確無誤 ,并做好測(cè)量原始記錄和存檔工作 .針對(duì)本工程施工段較長的實(shí)際情況 ,為防止因距離導(dǎo)致的測(cè)量誤差 ,確定從設(shè)計(jì)院拿到測(cè)量控制點(diǎn)后 ,由技術(shù)負(fù)責(zé)人專門組織控制點(diǎn)的復(fù)測(cè) ,坐標(biāo)點(diǎn)的放樣及統(tǒng)一水準(zhǔn)網(wǎng)的布設(shè)工作 ,必須使用統(tǒng)一的水準(zhǔn)控制網(wǎng)。側(cè)石接口用 M10 水泥砂漿勾縫，縫深 ，縫寬 1cm。 灌縫時(shí)縫槽應(yīng)潔凈干燥，如灌注脹縫則縫壁內(nèi)涂一層冷底子油，填縫料要灌填 充實(shí)、緊密。第二次抹面須在混凝土泌水基本結(jié)束，處于初凝狀態(tài)但表面尚濕潤時(shí)進(jìn)行。插入式振動(dòng)器移動(dòng)的間距不宜大于其作用半徑 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 的 倍，其至模板的距離應(yīng)不大于作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。2% ； 3． 5 砼的坍落度控制在 3～ 5m，砼每槽攪拌時(shí)間控制在 90～120s。模板接頭處及模板與基層相接處 均不能漏漿。20 且不大于 177。攤鋪時(shí)原則上不中斷，如因故中斷時(shí)間超過 2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，將末端混合料弄整齊再繼續(xù)攤鋪。 在圬工強(qiáng)度達(dá)到 90%以上方可分層填筑，以確保路基穩(wěn)定性。使用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，第一遍應(yīng)不振動(dòng)而靜壓，宜先慢后快，由弱至強(qiáng)振動(dòng)。如原地面不平，應(yīng)由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過壓實(shí)符合規(guī)定要求之后，再填上一層。 測(cè)量放樣 2． 1 復(fù)測(cè)沿線的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)被破壞的點(diǎn)位進(jìn)行修復(fù)，以保證施工的精度； 2． 2 進(jìn)行高程復(fù)測(cè)和中線、邊線放樣。澆筑墻體砼時(shí)，須分層連續(xù)澆筑，頂板砼連續(xù)澆筑至完成，不留施工縫。 3．安裝頂模。模板連接采用 “U” 型卡和 ”L” 型插銷。止水帶不得打孔或用鐵釘固定。注意綁扎面層鋼筋時(shí)須確保鋼筋層間距。模板豎、橫枋采用 10*10 木枋或 φ48 鋼管。搗制砼全過程中以及墊層砼終凝前不得中斷排水。 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 7． 3 管坑兩側(cè)回填石屑至管頂上 30cm，回填時(shí)兩則同時(shí)進(jìn)行，以防管道位移，并用水沖實(shí)，管頂 30cm 以上回填土并分層夯實(shí)，密實(shí)度必須達(dá)到路基設(shè)計(jì)要求。 b、檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方法見表 5 表 5 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 1 井身尺寸 長、寬 177。 b、管道接口要鑿毛并清洗干凈，符合設(shè)計(jì)要求。 安管允許偏差及檢驗(yàn)方法見表 3 表 3 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 mm 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 1 中線位移 15 兩井之間 2 掛中心線用尺量 2 管內(nèi)底高程 D≤1000 177。 管道安裝 4． 1 下管前，要清理管坑內(nèi)雜物，砼平基要清洗干凈，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。 3． 3 碎石、砂墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動(dòng)器在墊層面上予以振動(dòng)壓實(shí)。 2． 4 在軟土地段采用放坡與鋼板樁支護(hù)結(jié)合開挖。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時(shí)用抽水機(jī)抽水，以保證基坑不被水浸泡。 第六章 主要施工方法和施工工藝 一、排水工程施工 （一）、施工工藝流程圖 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 （二）、主要施工方法 測(cè)量放線 1． 1 組織測(cè)量技術(shù)人員按規(guī)劃局提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)核無誤后建立工程測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測(cè)量控制。 （二）、材料供應(yīng) 1．本工程所需的所有材料在進(jìn)場前均須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不合格材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 4．本工程的施工前期預(yù)設(shè)兩個(gè)施工作業(yè)面，在施工中后期設(shè)四個(gè)作業(yè)面，具體安排如下： 4． 1 第一施工作業(yè)面為 0+035～ 0+135 渠箱工程，第二施工作業(yè)面為 0+135～ 0+260 渠箱工程。 四、安全施工目標(biāo)： 工傷事故頻率低于 %,確保無重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒 。 本工程為山前洪積平原及剝蝕殘丘，具體為人工堆積層、洪積層及殘積層。 路面結(jié)構(gòu)總厚度為 42cm： 6%水泥穩(wěn)定石屑 20cm+C35 水泥混凝土路面 22cm。 排水工程： 雨水管總長 84m，管徑為 D300 及 D800。所穿越地帶一般為可塑性粘土至稍密狀砂土，具有較高的強(qiáng)度，可 作為路基的持力層。確保無重大管線損壞事故。 4． 2 第三施工作業(yè)面為 0+007～ 0+120 路床、路基及路面工程，第四施工作業(yè)面為 0+120～ 0+255 路床、路基及路面工程，這兩作業(yè)面在渠箱完成 50m 左右時(shí)開始。 2．我項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃編制材料需用計(jì)劃，各種材料的進(jìn)場按照已編定的材料需用計(jì)劃進(jìn)場，并按指定的材料堆放點(diǎn)堆放。 1． 2 進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。 2． 3 本工程的溝槽深度為 2～ 5 米，對(duì)土質(zhì)良好地段采用 1： 1放坡開挖。先按 1： 1 放坡開挖 2m，再用 25 號(hào)槽鋼進(jìn)行鋼板樁支 護(hù)開挖。 3． 4 按照測(cè)出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以控制混凝土澆筑高度。 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 4． 2 采用吊車下管，下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，對(duì)中方 法采用中心線法和邊線法。10 2 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 D1000 177。抹帶接口允許偏差及檢驗(yàn)方法見表 4 表 4 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 進(jìn)入井、檢查井的砌筑 6． 1 砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。20 每座 2 用尺量，長、寬各計(jì)一點(diǎn) 直徑 177。 7． 4 回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)。 嚴(yán)格控制砼坍落度，不合格的砼不準(zhǔn)使用。模板表面平直，拼接緊密，支撐牢固。 底板上、下兩層鋼筋搭接位應(yīng)錯(cuò)開，搭接長度和位置均須符合市政施工規(guī)范。填縫板支撐牢固。模板豎、橫枋采用 10*10 木枋或 φ48 鋼管。采用定型鋼模板。 在主體結(jié)構(gòu)施工縫處，應(yīng)在澆筑前將已完砼表面水泥砂漿及疏松砼鑿除及露出碎石為止，然后沖洗干凈，并保持濕潤。 （三）、 路基開挖 土方開挖按設(shè)計(jì)要求自上而下進(jìn)行，不亂挖或超挖，對(duì)沿線村道口及居民區(qū)范圍內(nèi)采取有效的措施，保證當(dāng)?shù)鼐用窦笆┕と藛T的安全，在必要的道口提供便道或便橋； 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 挖方路基施工標(biāo)高應(yīng)考慮因壓實(shí) 而產(chǎn)生的下沉值，路基頂面以下 30cm 壓實(shí)度要達(dá)到 95%。原野地面縱坡大于 12%的地段，可采用縱向分層法施工，沿縱坡分層，逐層填壓密實(shí)。 4． 4 各種壓路機(jī)的碾壓行駛 速度開始時(shí)宜用慢速，最大速度不宜超過 4km/h，碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 外側(cè)，給合進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊 ～ ，應(yīng)達(dá)到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。 路堤邊緣往往壓不到，故在兩側(cè)加度 40～ 50cm，壓實(shí)工作完成后再按設(shè)計(jì)寬度和坡度予以修齊整平。如超過 3 h，則應(yīng)將末端未壓實(shí)的混合料鏟除后再繼續(xù)攤鋪。% 20m 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 （六）、砼路面結(jié)構(gòu)施工 施工流程圖 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 模板安裝：使用 22槽鋼，模板長 3m（ 4m），鋼模板應(yīng)保證無缺損，有足夠的剛度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光結(jié)、平整、順直，局部變形不得大于 3mm。模板內(nèi)側(cè)清潔并涂涮隔離劑，支模時(shí)用 φ1850cm 鐵撅打入基層固定，外側(cè)鐵撅與模板要靠緊，如個(gè)別有空隙處加木塊，并固定在模板上。 砼攤鋪 4． 1 攤鋪前檢查模板位置、高程、支設(shè)是否穩(wěn)固和基層平整潤濕，模板是否涂遍脫模劑，檢查鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等的設(shè)置情況，合格后方可攤鋪。然后再用平板振動(dòng)器全面振搗，同一位置的振搗時(shí)間，以不再冒出氣泡并流出水泥砂漿為準(zhǔn)。用 3m 直尺檢查砼板表面。 4． 6 砼板做面完畢后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用濕草包覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期為 7 天；對(duì)于為配合地鐵開放交通需要的局部砼路面則要采用