【正文】 6. 挖出的余泥應(yīng)按規(guī)定及時清運，不能覆蓋在重要的設(shè)施上(如水掣，煤氣，電訊井蓋，變壓器等)，特別要防止造成臨近建筑物倒塌的可能性.7. 必須按規(guī)定穿著相應(yīng)的勞保用品，不準赤膊，赤腳，著背心或穿拖鞋進入施工現(xiàn)場，兩米以下深坑或有附落物傷人的場所，進入的人員都必須帶安全帽。5． 對能產(chǎn)生大量噪音的施工操作，盡量安排在白天，盡可能減少對附近居民的影響。5. 加強施工測量管理工作,嚴格執(zhí)行符合制度,交底簽認制度和向建設(shè)單位駐場工程師報批制度,確保測量工作準確無誤,為防止因距離導(dǎo)致的測量誤差,確定從設(shè)計院拿到測量控制點后,由技術(shù)負責人專門組織控制點的復(fù)測,坐標點的放樣及統(tǒng)一水準網(wǎng)的布設(shè)工作,必須使用統(tǒng)一的水準控制網(wǎng)。側(cè)石接口用M10水泥砂漿勾縫，縫寬1cm。灌縫時縫槽應(yīng)潔凈干燥，如灌注脹縫則縫壁內(nèi)涂一層冷底子油，填縫料要灌填充實、緊密。第二次抹面須在混凝土泌水基本結(jié)束，處于初凝狀態(tài)但表面尚濕潤時進行。并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。2%；3．5 砼的坍落度控制在3～5m，砼每槽攪拌時間控制在90～120s。模板接頭處及模板與基層相接處均不能漏漿。20且不大于177。攤鋪時原則上不中斷，如因故中斷時間超過2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，將末端混合料弄整齊再繼續(xù)攤鋪。在圬工強度達到90%以上方可分層填筑，以確保路基穩(wěn)定性。使用振動壓路機碾壓時，第一遍應(yīng)不振動而靜壓，宜先慢后快，由弱至強振動。如原地面不平，應(yīng)由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過壓實符合規(guī)定要求之后，再填上一層。測量放樣2．1 復(fù)測沿線的控制點、水準點，對被破壞的點位進行修復(fù)，以保證施工的精度；2．2 進行高程復(fù)測和中線、邊線放樣。澆筑墻體砼時，須分層連續(xù)澆筑，頂板砼連續(xù)澆筑至完成，不留施工縫。 3．安裝頂模。模板連接采用“U”型卡和”L”型插銷。止水帶不得打孔或用鐵釘固定。注意綁扎面層鋼筋時須確保鋼筋層間距。模板豎、橫枋采用10*10木枋或φ48鋼管。搗制砼全過程中以及墊層砼終凝前不得中斷排水。7．3 管坑兩側(cè)回填石屑至管頂上30cm，回填時兩則同時進行，以防管道位移，并用水沖實，管頂30cm以上回填土并分層夯實，密實度必須達到路基設(shè)計要求。b、檢查井允許偏差及檢驗方法見表5 表5序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井身尺寸長、寬177。b、管道接口要鑿毛并清洗干凈，符合設(shè)計要求。安管允許偏差及檢驗方法見表3 表3序號項目允許偏差mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底高程D≤1000177。b、排水管平基和管座的基本項目及允許偏差項目見表2 序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1混凝土抗壓強度在合格標準之內(nèi)100m1組試件強度2墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定10m2掛中心線用尺量每側(cè)計一點高程0，15mm10m1用水準儀測量3平基中線每側(cè)寬度+10mm,010m2掛中心線用尺量每側(cè)計一點高程0, 15mm10m1用水準儀測量厚度不小于設(shè)計規(guī)定10mm1用尺量4蜂窩面積1%兩井之間（每側(cè)面）1用尺量蜂窩總面積 表－2管道安裝4．1 下管前，要清理管坑內(nèi)雜物，砼平基要清洗干凈，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標高。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標高為管道平基混凝土面的標高。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段10m～20m，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。在基坑開挖時須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。積極與建設(shè)單位、設(shè)計院聯(lián)系，熟悉本工程的各項要求和任務(wù)，并及時向有關(guān)管理人員傳達；（四）、其他準備工作 做好沿線的地下管線（道）的探測與保護工作，以防對工程的進程產(chǎn)生不必要的影響； 按施工總平面圖及結(jié)合工地現(xiàn)場情況，及時搭設(shè)施工所需的臨時設(shè)施，注意防火、防漏電等安全問題；根據(jù)施工計劃，組織施工操作人員進場，并對他們進行相關(guān)的崗前培訓(xùn)和三級安全教育。另在我項目經(jīng)理部駐地設(shè)置排水邊溝，將生活污水排入污水沉淀池中。4．本工程的施工前期預(yù)設(shè)兩個施工作業(yè)面，在施工中后期設(shè)四個作業(yè)面，具體安排如下：4．1第一施工作業(yè)面為0+035～0+135渠箱工程，第二施工作業(yè)面為0+135～0+260渠箱工程。四、安全施工目標：%,確保無重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒。 本工程為山前洪積平原及剝蝕殘丘，具體為人工堆積層、洪積層及殘積層。 路面結(jié)構(gòu)總厚度為42cm：6%水泥穩(wěn)定石屑20cm+C35水泥混凝土路面22cm。 排水工程： 雨水管總長84m，管徑為D300及D800。所穿越地帶一般為可塑性粘土至稍密狀砂土，具有較高的強度，可作為路基的持力層。確保無重大管線損壞事故。4．2 第三施工作業(yè)面為0+007～0+120路床、路基及路面工程，第四施工作業(yè)面為0+120～0+255路床、路基及路面工程，這兩作業(yè)面在渠箱完成50m左右時開始。（二）、材料供應(yīng)1．本工程所需的所有材料在進場前均須經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢查，不合格材料一律不得進入施工現(xiàn)場。第六章 主要施工方法和施工工藝一、排水工程施工施工準備（一）、施工工藝流程圖打鋼板樁基坑開挖基坑支護管道基礎(chǔ)管道安裝砼管供應(yīng)水泥砂漿攪拌砌檢查井回填石屑至管頂30cm拆管頂支撐基坑回填撥鋼板樁支管、進水井施工清場（二）、主要施工方法 測量放線1．1 組織測量技術(shù)人員按規(guī)劃局提供的測量控制點進行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進行點面相結(jié)合的測量控制。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當?shù)叵滤S富或遇雨天時用抽水機抽水，以保證基坑不被水浸泡。2．4 在軟土地段采用放坡與鋼板樁支護結(jié)合開挖。3．3 碎石、砂墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。4．2 采用吊車下管，下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，對中方法采用中心線法和邊線法。102用水準儀測量D1000177。抹帶接口允許偏差及檢驗方法見表4表4序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1寬度+5， 0兩井之間2用尺量2厚度+5， 0兩井之間2用尺量進入井、檢查井的砌筑6．1 砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。20每座2用尺量，長、寬各計一點直徑177。7．4 回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)。嚴格控制砼坍落度，不合格的砼不準使用。模板表面平直，拼接緊密，支撐牢固。 底板上、下兩層鋼筋搭接位應(yīng)錯開，搭接長度和位置均須符合市政施工規(guī)范。填縫板支撐牢固。模板豎、橫枋采用10*10木枋或φ48鋼管。采用定型鋼模板。 在主體結(jié)構(gòu)施工縫處，應(yīng)在澆筑前將已完砼表面水泥砂漿及疏松砼鑿除及露出碎石為止，然后沖洗干凈，并保持濕潤。（三）、 路基開挖土方開挖按設(shè)計要求自上而下進行，不亂挖或超挖，對沿線村道口及居民區(qū)范圍內(nèi)采取有效的措施，保證當?shù)鼐用窦笆┕と藛T的安全，在必要的道口提供便道或便橋；挖方路基施工標高應(yīng)考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉值，路基頂面以下30cm壓實度要達到95%。原野地面縱坡大于12%的地段，可采用縱向分層法施工，沿縱坡分層，逐層填壓密實。4．4 各種壓路機的碾壓行駛速度開始時宜用慢速，最大速度不宜超過4km/h，碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，給合進退式進行；～，應(yīng)達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。路堤邊緣往往壓不到，故在兩側(cè)加度40～50cm，壓實工作完成后再按設(shè)計寬度和坡度予以修