【正文】 時應在坑（槽）外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。 采用防止凍結法開挖土方時， 可在凍結前用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松，其翻耕深度應根據當地氣候條件確定，一般不小于 。 保證項目： 柱基、基坑、基槽和管溝基底的土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。 基底未保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基上的擾動。如排水設施、支撐結構所需的寬度，在開挖前均應考慮。使用前應過篩，其粒徑不大于 50mm，含水率應符合規(guī)定。其基礎混凝土強度應達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔 3m 釘上水平板；室內和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。打夯應一夯壓半 夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。上下層錯縫距離不小于 。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光，并做成一定坡勢，以利排除雨水。 填土前，應清除基底上的冰雪和保溫材料；填土的上層應用未凍土填鋪，其厚度應符合設計要求。 回填的土料，必須符合設計或施工規(guī)范的規(guī)定。 施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，填運土時不得撞碰，也不得在龍門板上休息。 管溝中的管線，肥槽內從建筑物伸出的各種管線，均應妥善保護后，再按 規(guī)定回填土料，不得碰壞。 回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數，甚至漏夯，坑（槽）底有有機雜物或落土清理不干凈，以及冬期做散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。 地基隱蔽驗收記錄。 石灰：應用塊灰或生石灰粉；使用前應充分熟化過篩，不得含有粒徑大于 5mm 的生石灰塊，也不得含有過多的水分。現澆的混凝土基礎墻、地梁等均應達到規(guī)定的強度，不得碰壞損傷混凝土。重要的灰土填方其參數應通過壓實試驗來確定。如在基坑（槽）或管溝的邊坡上每隔 3m 釘上灰土上平的木撅，在室內和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘好標高控制的標準木樁?；A墊層灰土必須過標準斗，嚴格控制配合比。如土料水分過大或不足時，應晾干或灑水潤濕。 灰土最大虛鋪厚度 表 21 項次 夯具的種類 重量 (kg) 虛鋪厚度 (mm) 備 注 1 木 夯 40～ 80 200～ 250 人力打夯，落高 400～ 500mm，一夯壓半夯 2 輕型夯實工具 ?200～ 250 蛙式打夯機、柴油打夯機 3 壓路機 機重 6～ 10t 200～ 300 雙 輪 各層鋪攤后均應用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木撅或地坪上的標準木樁對應檢查。 灰土回填每層夯（壓）實后，應根據規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質量密度，達到設計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。 雨、冬期施工： 基坑（槽）或管溝灰土回填應連續(xù)進行，盡快完成。 冬期打灰土的土料，不得含有凍土塊，要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋，認真執(zhí)行留、接搓和分層夯實的規(guī)定。 保證項目： 基底的土質必須符合設計要求。分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。 對基礎、基礎墻或地下防水層、保護層以及從 基礎墻伸出的各種管線，均應妥善保護，防止回填灰土時碰撞或損壞。并且在試驗報告中，注明土料種類、配合比、試驗日期、層數（步數）、結論、試驗人員簽字等。接槎的槎子應垂直切齊。應認真做好計 量工作。否則應編好分項雨季、冬期施工方案；施工時嚴格執(zhí)行施工方案中的技術措施，防止造成灰土水泡、凍脹等質量返工事故。 灰土的試驗報告。 石子：卵石或碎石，粒徑 5～ 32mm，含泥量不大于 2%，且無雜物。 作業(yè)條件： 基礎軸線尺寸、基底標高和地質情況均經過檢查，并應辦完隱檢手續(xù)。 校核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術交底。 混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序為石子→水泥→砂子（摻合料）→水（外加劑）。 混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。平板振搗器的移 動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。 保證項目： 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關標準的規(guī)定。 對設計不允許有裂縫的 結構，嚴禁出現裂縫；設計允許出現裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。 素混凝土基礎允許偏差 表 214 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 標 高 177。 基礎內應根據設計要求預留孔洞 或安置螺栓和預埋件，以避免后鑿混凝土。 縫隙夾渣：施工縫處混凝土結合不好，有雜物。 模板的標高、軸線、尺寸的預檢記錄。 5. 水泥沙漿防水施工工藝 本工藝標準適用于地下磚石結構地下室、水池等工程的防水層及防水混凝土結構的附加防水層，屬潮濕條件下施工的剛性防水施工工藝。 外加劑：防水粉、防水油，也可采用有機硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。 地下防水施工期間做好排水，直至防水工程全部完工為止。表面油污應用 10%火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應鑿毛。 混凝土墻抹水泥砂漿防水層 刷水泥素漿：配合比為水泥∶水∶防水油 =1∶ ∶ （重量比），先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基 層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。砂漿要隨拌隨用。 刷水泥素漿：面層抹完后 1d 刷水泥素漿一道，配合比為水泥∶水∶防水油 =1∶ 1∶ （重量比），做法和第一層相同。抹灰厚度為 6～ 10mm 左右。抹灰厚度在 6～8mm 之間。 抹底層砂漿：底層用 1∶ 3 水泥砂漿，摻入水泥重 3%～ 5%的防水粉。 中國最大管理資源中心 第 17 頁 共 66 頁 刷水泥素漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿（不要太薄，以滿足耐磨的要求），配合比為水泥∶防水油 =1∶ （重量比），加適量水，使其與面層砂漿緊密結合在一起，并壓光、壓實。槎子不應甩在陰陽角處，各層抹灰槎子不得留在一條線上，底層與面層塔槎在 15～ 20cm 之間，接槎時要先刷水泥防水素漿。多層做法宜連續(xù)施工，各層緊密結合，不留或不少留施工縫，如必須留時應留成 階梯槎，接槎要依照層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位置均需離開陰角處 200mm。陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求。 落地灰要及時清理使用，做到活完腳下清。 滲漏：各層抹灰時間掌握不當，跟得太緊，出現流墜。 中國最大管理資源中心 第 18 頁 共 66 頁 本工藝標準應具備以下質量記錄： 原材料（水泥、砂、外加劑等）出廠合格證、試驗報告。 其它技術文件。 %為宜。 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。 手用工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。 涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應低于 5℃，操作時嚴禁煙火。 涂膜防水層施工： 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以 1∶ ∶ 的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪拌 3～ 5min，至充分拌合均勻即可使用。 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約 2mm的石碴，加強涂膜層與其保護層的粘結作用。并有產品合格證、試驗報告。 聚氯酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結牢固嚴密，不允許有脫落、開裂、孔眼 、涂刷壓接不嚴密的缺陷。 已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。 涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現同基層剝離翹邊現象。施工中應保護涂膜的完整。 材料及主要機具： 水泥：水泥的品種、標號、廠別及牌號應符合混凝土配合比通知單的要求。砂中泥塊的含量（大于 5mm 的純泥），當混凝土強度等級≥ C30 時，其泥塊含量應≤ l%；混凝土強度等級 C30 時，其泥塊含量應≤ 2%，有抗凍、抗?jié)B要求時，其泥塊含量應≤ l%。 石子的含泥量（小于 的塵屑、淤泥和粘土的總含量）：當混凝土強度等級≥ C30 時，應≤ 1%；當混凝土強度等級為 C25～ C15 時，應≤2%；當對混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時，應≤ 1%。其它水，其水質必須符合《混凝土拌合用水標準》（ JGJ63 一 89）的規(guī)定。外加劑必須有摻量試驗。 主要機具：混凝土攪拌機宜優(yōu)先采用強制式攪拌機，以可采用自落式攪拌機?，F場試驗器具，如坍落度測試設備、試模等。電源及配電系統符合要求，安全可靠。 需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請單已經有關管理人員批準。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。 3%。水泥計量的允許偏差應≤177。外加劑、混合料的計量允許偏差應≤177。 上料：現場拌制混凝土，一般是計量好的原材料先匯集在上料斗中，經上料斗進入攪拌筒。 當摻干粉狀外加劑時，其順序為石子、外加劑、水泥、砂成順序為石子、水泥、砂子、外加劑。 攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間應按表 428 控制。 混凝土拌制的質量檢查： 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。 在每一工作班內，當混凝土配合比由于外界影響有變動時（如下雨或 原材料有變化），應及時檢查。 對現澆混凝土結構，每一現澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。為保證留置的試塊有代表性，應在第三盤以后至攪拌結束前 30min 之間取樣。宜使用引氣劑或引氣減水劑。水及骨料的加熱溫度應根據熱工計算確定，但不得超過表 429 的規(guī)定。 混凝土拌制前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，拌制時間應取常溫的 1. 5 倍。 測量混凝土自攪拌機中卸出時的溫度和澆筑時的溫度。 檢查方法：檢查原材料出廠合格證、試驗報告單。 檢查方法：觀察檢查。 檢查方法：現場測定及檢查施工記錄。要認真執(zhí)行配合比，嚴格原材料的配料計量。因此在拌制階段，仍要嚴格控制好原材料 中國最大管理資源中心 第 27 頁 共 66 頁 的質量，認真執(zhí)行配合比，嚴格計量。解決的辦法應從以上三方面著手。水泥應有水泥庫，防止雨淋和受潮；出廠超過三個月的水泥應復試。 外加劑出廠質量證明。 砂子試驗報告。 混凝土強度評定記錄。 材料及主要機具： 電焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內，隨用隨取。 作業(yè)條件 熟悉圖紙，做焊接工藝技術交底。 工藝流程 作業(yè)準備 → 電弧焊接 (平焊、立焊、橫焊、仰焊 ) → 焊縫檢查 鋼結構電弧焊接： 平焊 選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊 接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。 引?。航呛缚p起落弧點應在焊縫端部，宜大于 10mm，不應隨便打弧，打火引弧后應立即將焊條從焊縫區(qū)拉 開，使焊條與構件間保持 2～ 4mm 間隙產生電弧。 焊接角度：根據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個萬面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為 60～ 75