【正文】 時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。 采用防止凍結(jié)法開挖土方時(shí)， 可在凍結(jié)前用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜桑浞疃葢?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件確定，一般不小于 。 保證項(xiàng)目： 柱基、基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。 基底未保護(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基上的擾動(dòng)。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開挖前均應(yīng)考慮。使用前應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不大于 50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔 3m 釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。打夯應(yīng)一夯壓半 夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。上下層錯(cuò)縫距離不小于 。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡?shì)，以利排除雨水。 填土前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料；填土的上層應(yīng)用未凍土填鋪，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定。 施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。 管溝中的管線，肥槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)后，再按 規(guī)定回填土料，不得碰壞。 回填土下沉：因虛鋪土超過(guò)規(guī)定厚度或冬季施工時(shí)有較大的凍土塊，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈，以及冬期做散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。 地基隱蔽驗(yàn)收記錄。 石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用前應(yīng)充分熟化過(guò)篩，不得含有粒徑大于 5mm 的生石灰塊，也不得含有過(guò)多的水分。現(xiàn)澆的混凝土基礎(chǔ)墻、地梁等均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，不得碰壞損傷混凝土。重要的灰土填方其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。如在基坑（槽）或管溝的邊坡上每隔 3m 釘上灰土上平的木撅，在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁?；A(chǔ)墊層灰土必須過(guò)標(biāo)準(zhǔn)斗，嚴(yán)格控制配合比。如土料水分過(guò)大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。 灰土最大虛鋪厚度 表 21 項(xiàng)次 夯具的種類 重量 (kg) 虛鋪厚度 (mm) 備 注 1 木 夯 40～ 80 200～ 250 人力打夯，落高 400～ 500mm，一夯壓半夯 2 輕型夯實(shí)工具 ?200～ 250 蛙式打夯機(jī)、柴油打夯機(jī) 3 壓路機(jī) 機(jī)重 6～ 10t 200～ 300 雙 輪 各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木撅或地坪上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對(duì)應(yīng)檢查。 灰土回填每層夯（壓）實(shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。 雨、冬期施工： 基坑（槽）或管溝灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。 冬期打灰土的土料，不得含有凍土塊，要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋，認(rèn)真執(zhí)行留、接搓和分層夯實(shí)的規(guī)定。 保證項(xiàng)目： 基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實(shí)、平整。 對(duì)基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護(hù)層以及從 基礎(chǔ)墻伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)，防止回填灰土?xí)r碰撞或損壞。并且在試驗(yàn)報(bào)告中，注明土料種類、配合比、試驗(yàn)日期、層數(shù)（步數(shù)）、結(jié)論、試驗(yàn)人員簽字等。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。應(yīng)認(rèn)真做好計(jì) 量工作。否則應(yīng)編好分項(xiàng)雨季、冬期施工方案；施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施，防止造成灰土水泡、凍脹等質(zhì)量返工事故。 灰土的試驗(yàn)報(bào)告。 石子：卵石或碎石，粒徑 5～ 32mm，含泥量不大于 2%，且無(wú)雜物。 作業(yè)條件： 基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過(guò)檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。 校核混凝土配合比，檢查后臺(tái)磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底。 混凝土拌制：后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序?yàn)槭印唷白樱〒胶狭希ㄍ饧觿? 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過(guò) 50cm。平板振搗器的移 動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。 保證項(xiàng)目： 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的 結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 素混凝土基礎(chǔ)允許偏差 表 214 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 標(biāo) 高 177。 基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞 或安置螺栓和預(yù)埋件，以避免后鑿混凝土。 縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。 模板的標(biāo)高、軸線、尺寸的預(yù)檢記錄。 5. 水泥沙漿防水施工工藝 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于地下磚石結(jié)構(gòu)地下室、水池等工程的防水層及防水混凝土結(jié)構(gòu)的附加防水層，屬潮濕條件下施工的剛性防水施工工藝。 外加劑：防水粉、防水油，也可采用有機(jī)硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。 地下防水施工期間做好排水，直至防水工程全部完工為止。表面油污應(yīng)用 10%火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應(yīng)鑿毛。 混凝土墻抹水泥砂漿防水層 刷水泥素漿：配合比為水泥∶水∶防水油 =1∶ ∶ （重量比），先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基 層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。砂漿要隨拌隨用。 刷水泥素漿：面層抹完后 1d 刷水泥素漿一道，配合比為水泥∶水∶防水油 =1∶ 1∶ （重量比），做法和第一層相同。抹灰厚度為 6～ 10mm 左右。抹灰厚度在 6～8mm 之間。 抹底層砂漿：底層用 1∶ 3 水泥砂漿，摻入水泥重 3%～ 5%的防水粉。 中國(guó)最大管理資源中心 第 17 頁(yè) 共 66 頁(yè) 刷水泥素漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿（不要太薄，以滿足耐磨的要求），配合比為水泥∶防水油 =1∶ （重量比），加適量水，使其與面層砂漿緊密結(jié)合在一起，并壓光、壓實(shí)。槎子不應(yīng)甩在陰陽(yáng)角處，各層抹灰槎子不得留在一條線上，底層與面層塔槎在 15～ 20cm 之間，接槎時(shí)要先刷水泥防水素漿。多層做法宜連續(xù)施工，各層緊密結(jié)合，不留或不少留施工縫，如必須留時(shí)應(yīng)留成 階梯槎，接槎要依照層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位置均需離開陰角處 200mm。陰陽(yáng)角呈圓弧形，尺寸符合要求。 落地灰要及時(shí)清理使用，做到活完腳下清。 滲漏：各層抹灰時(shí)間掌握不當(dāng)，跟得太緊，出現(xiàn)流墜。 中國(guó)最大管理資源中心 第 18 頁(yè) 共 66 頁(yè) 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 原材料（水泥、砂、外加劑等）出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 其它技術(shù)文件。 %為宜。 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。 手用工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng)刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。 涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃，操作時(shí)嚴(yán)禁煙火。 涂膜防水層施工： 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以 1∶ ∶ 的比例（重量比）配合，用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌 3～ 5min，至充分拌合均勻即可使用。 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無(wú)殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約 2mm的石碴，加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。并有產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 聚氯酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔眼 、涂刷壓接不嚴(yán)密的缺陷。 已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。 涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。 材料及主要機(jī)具： 水泥：水泥的品種、標(biāo)號(hào)、廠別及牌號(hào)應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。砂中泥塊的含量（大于 5mm 的純泥），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥ C30 時(shí)，其泥塊含量應(yīng)≤ l%；混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30 時(shí)，其泥塊含量應(yīng)≤ 2%，有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，其泥塊含量應(yīng)≤ l%。 石子的含泥量（小于 的塵屑、淤泥和粘土的總含量）：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥ C30 時(shí)，應(yīng)≤ 1%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25～ C15 時(shí)，應(yīng)≤2%；當(dāng)對(duì)混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，應(yīng)≤ 1%。其它水，其水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63 一 89）的規(guī)定。外加劑必須有摻量試驗(yàn)。 主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)宜優(yōu)先采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，以可采用自落式攪拌機(jī)。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)器具，如坍落度測(cè)試設(shè)備、試模等。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。 需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請(qǐng)單已經(jīng)有關(guān)管理人員批準(zhǔn)。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。 3%。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)≤177。 上料：現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。 當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí)，其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂成順序?yàn)槭印⑺?、砂子、外加劑? 攪拌時(shí)間控制：混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按表 428 控制。 混凝土拌制的質(zhì)量檢查： 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次。 在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)（如下雨或 原材料有變化），應(yīng)及時(shí)檢查。 對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。為保證留置的試塊有代表性，應(yīng)在第三盤以后至攪拌結(jié)束前 30min 之間取樣。宜使用引氣劑或引氣減水劑。水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定，但不得超過(guò)表 429 的規(guī)定。 混凝土拌制前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，拌制時(shí)間應(yīng)取常溫的 1. 5 倍。 測(cè)量混凝土自攪拌機(jī)中卸出時(shí)的溫度和澆筑時(shí)的溫度。 檢查方法：檢查原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告單。 檢查方法：觀察檢查。 檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定及檢查施工記錄。要認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量。因此在拌制階段，仍要嚴(yán)格控制好原材料 中國(guó)最大管理資源中心 第 27 頁(yè) 共 66 頁(yè) 的質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計(jì)量。解決的辦法應(yīng)從以上三方面著手。水泥應(yīng)有水泥庫(kù)，防止雨淋和受潮；出廠超過(guò)三個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)試。 外加劑出廠質(zhì)量證明。 砂子試驗(yàn)報(bào)告。 混凝土強(qiáng)度評(píng)定記錄。 材料及主要機(jī)具： 電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按說(shuō)明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。 作業(yè)條件 熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。 工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備 → 電弧焊接 (平焊、立焊、橫焊、仰焊 ) → 焊縫檢查 鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接： 平焊 選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊 接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。 引?。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于 10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉 開，使焊條與構(gòu)件間保持 2～ 4mm 間隙產(chǎn)生電弧。 焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)萬(wàn)面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為 60～ 75