【正文】 砌塊 水泥砂漿 以下 頁巖磚 水泥砂漿 10 結(jié)構(gòu) 參數(shù) 墻厚 300mm 、 250mm、 200mm、 180mm 樓板厚度 250mm、 160mm、 120mm、 110mm、 100mm 笩板厚度 24層筏板厚 1100mm， 18 層筏板厚 750mm 11 結(jié)構(gòu)設計使用年限 50 年 6 節(jié)能部分 屋面：不上人屋面的保溫層為 100mm 厚聚苯板， Km≤ ㎡ .k，密度為 20Kg/m3； 上人屋面的保溫層為 80mm厚擠塑板， Km≤ ㎡ .k，密度為 30Kg/m3； 外墻保溫采用巖棉板，南北外墻為 75mm， Km≤ ㎡ .k，密度為 80Kg/m3；東西外墻為 105mm， Km≤ ㎡ .k，密度為 80Kg/m3； 外門窗采用斷橋鋁合金中空玻璃（ 5+12+5）內(nèi)平開窗， 80 型材系列。 不 采暖地下室頂板及首層入戶大廳的頂板底部做 50mm厚巖棉板保溫。 2）負荷等級：消防系統(tǒng)用電、應急、疏散指示、樓梯間及主要通道照明、普通客梯為一級負荷；其他動力及一般照明為三級負荷。聚氯乙烯絕緣銅芯導線穿硬質(zhì)塑料管暗敷， 2 根穿φ 16 管，34 根穿φ 20 管，插座回路主線為 BV3*4PC25。 電視信號由室外有線電視網(wǎng)市政接口引來。 1）生活給水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)由市政管網(wǎng)直接供水，室內(nèi)消防給水系統(tǒng)由消防水 池 消防水泵 屋頂消防水箱聯(lián)合供水。 1）本工程消防給水屬于臨時高壓消防 給水系統(tǒng)，消火栓系統(tǒng)由消火栓泵自室外消火栓水池吸水加壓供室內(nèi)消火栓管網(wǎng)。 本工程采暖供回水由集中熱交換站提供，系統(tǒng)定壓及補水由熱交換站 解決。 工 程地質(zhì)情況 地質(zhì)情況詳見地質(zhì)勘察報告 施工場地情況 。對所購的材料按照規(guī)范要求隨機取樣，送監(jiān)理工程師認可的試驗室復驗。施工設備由公司設備管理處按工程需要配備。 項目部其它管理人員由項目經(jīng)理提名，報公司工程部按《公司崗位任職資格條件》進行審查，符合要求后組建項目部。日歷天數(shù)為 531 天。 、質(zhì)量保證體系 形成以總公司→分公司→項目部為主的三級質(zhì)量保證體系。 、技術等方面進行支持。 1）一個中心，以人為中心，加強對人的質(zhì)量教育和管理，充分發(fā)揮人的積極性。 5）端正思想、嚴格質(zhì)量管理、嚴防違章蠻干、嚴密組織計劃、獎優(yōu)罰劣。 ，編制成品保護方案，組織專門的 成品保護隊伍，為保證“一次成優(yōu)、減少返工”創(chuàng)造了有利條件。 、管理措施 ，明確分工職責，落實施工 控制責任，使項目班子成員各司其職，各負其責。 ，對各分項工程的質(zhì)量進行有效監(jiān)督，開展質(zhì)量競賽和質(zhì)量交流活動，及時預防發(fā)現(xiàn)糾正質(zhì)量問題。 按照國家規(guī)范，工藝標準、設計圖紙和技術交底中的質(zhì)量要求，組織樣板間和分項樣板工程的操作，經(jīng)甲方、監(jiān)理、技術負責人、質(zhì)量負責人、工長等聯(lián)合檢查鑒定后，再進行大面積的施工，做到一次成優(yōu)。實行標準化，可使工程的施工、技術、質(zhì)量管理工作有了標準和依據(jù)，做到有章可循，有法可依，從而使一切工作標準化，制度化和規(guī)范化。 主體施工設置垂直控制點，主體各角為主控點，用激光經(jīng)緯儀測控，工地設專職測量員兩名，負責全面主控和抄平、放線工作。 原材料復試按規(guī)定送試，并應符合設計及規(guī)范規(guī)定。頂板、砼墻使用預制水泥砂漿墊塊，確保鋼筋保護層厚度。認真貫徹自檢、互檢和交接檢三檢制，減少質(zhì)量問題的發(fā)生。柱子垂直度用經(jīng)緯儀和吊線墜法通高控制。 本工程結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，現(xiàn)場必須做坍落度試驗，并按規(guī)定取樣留置砼試塊。施工縫施工前要對施工縫進行清理沖洗，浮渣、松動的石子都要清除干凈，先用和砼配比相同的砂漿接漿，在砼澆筑前，模板必須經(jīng)過 檢查驗收合格，特別要注意剪力墻根部的清理杜絕爛根及漏漿現(xiàn)象。梁、板模板必須達到規(guī)定強度時方可拆模。 掌握 砌塊的規(guī)格尺寸，主規(guī)格砌塊、輔助規(guī)格砌塊、砌塊的等級等，以及砌塊砌筑砂漿的鋪設方法和各種砌筑方法；二是加筋技術，如墻體拉結(jié)筋鋪設位置及方法，門窗洞口兩旁豎向插筋、窗洞下水平鋼筋鋪設及暗線、暗管、暗盒的預埋件技術等。 嚴格控制好底子灰的抹壓，抹灰前一定要刷一道水泥漿，用混合砂漿打底，砂子宜用中砂，表面搓毛。 嚴格控制施工程序，加強細部處理的施工措施控制和質(zhì)量管理。并按規(guī)范要求設置排氣道。 14 防水層施工前，基層要干燥、潔凈，粘結(jié)劑一定要涂刷均勻，并對節(jié)點部位處理好。在砼澆筑時，先在底部鋪 50—100mm 厚與砼成分相同的水泥砂漿。 控制砌塊質(zhì)量和砌筑砂漿配合比強度。 混凝土后澆帶按設計要求留設，開盤后確保各段砼連續(xù)澆筑。防水層完成后做一次閉水試驗。 隔墻與主體結(jié)構(gòu)連接處用構(gòu)造筋可靠連接，抹灰前釘一層鋼絲網(wǎng)，防止不同材料連接處出現(xiàn)裂縫。 底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同。 底膠涂刷按照比例準確配制，涂刷厚度一致，底膠完全干燥后才能進行下一步施工。 卷材末端收頭及封邊均應加密封材料，封口嚴密、牢固。 、防止施工中因過多的技術條件而影響工期。 （ 2）檢查施工計劃的執(zhí)行情況，根據(jù)工程進度的需要合理調(diào)配人力、材料、半成品、構(gòu)件和施工機具，確保工程進度的順利進行。 16 （ 6）組織好生產(chǎn)調(diào)度會議，傳達上級有關規(guī)定，檢查上次調(diào)度會議決議的執(zhí)行情況，解決存在的問題。根據(jù)施工隊伍特點，結(jié)合施工要求編制項目技術交底。按照施工平面布置圖要求布置臨水及臨電線路。 （ 4）若建設單位資金不到位時，公司積極多方籌措資金，相應墊付部分資金，保證工程進度。編制機械設備維修保養(yǎng)計劃。附表三 勞動力需求（進場）計劃 生產(chǎn)工人由項目部向勞務公司報計劃，辦理相應手續(xù)，公司人力資源部檢查其持證上崗和手續(xù)完備情況。 具由項目部技術負責人負責檢定送檢，并建立臺帳，檢定證書由技術負責人保存，檢定證書復印一份上報技術部。堅持合理的施工順序，不亂打仗，力求均衡生產(chǎn)。安排專人進行清掃、檢查，以使每個已施工完的結(jié)構(gòu)面清潔。由于標準化管理包含了從工程安全到文明上的較多內(nèi)容，故我們本次施工中大力推行，以便本工程在施工中能確保達到我們所承諾的目標，樹立企業(yè)的形象。 （ 2）施工測量工作由專業(yè)測量小組完成，配備兩臺 J3 電子經(jīng)緯儀，一臺 DS3 水準儀，一臺墨線投影儀，一把 5m 塔尺，一個 2Kg 線錘，二把 50m 鋼卷尺，三臺手持式對講機。 （ 2）豎向軸線傳遞：根據(jù)工程控制軸線布置圖，地下室頂板混凝土澆筑時，用經(jīng) 緯儀根據(jù)定位樁引主體控制軸線至頂板混凝土上在軸線上交點的位置上預埋 100 100 10 鋼板，混凝土終凝后引測到鋼板上刻十字線，作為軸線控制點，可采用若干個控制點，用激光鉛垂儀將軸線控制線點投測到施工樓層，閉合復核后作為樓層放線的依據(jù)?？刂茦兜奈恢靡ＷC不易受擾動且通視情況良好。用鋼尺沿豎直方向，向上量至施工層，并劃出 +。 （ 4）結(jié)構(gòu)施工測量允許偏差見下表： 序號 項目 允許偏差 規(guī)范要求 企業(yè)內(nèi)控標準 1 軸線控制網(wǎng) 測角中誤差 177。 3mm 30m＜ L≤ 60m 177。 2mm 總高 177。觀測點在首層柱、墻結(jié)構(gòu)施工時預埋，觀測點在工程施工過程中及施工結(jié)束后都要加以保護。角打磨成半球形狀，另一端焊接在柱上，沉降觀測點采用紅油漆進行編號，編號順序按順時針方向編排，要求將編號標明在沉降點上。觀測結(jié)果及時繪制成曲線圖，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要增加觀測次數(shù)，并及時通報有關部門，采取措施。在作控制主軸線丈量距離時，鋼尺的兩端保持水平，拉力在每 30 米保持 10 公斤。 b 主軸線與控制樁。 土方工程 本工程基坑開挖由甲方分包單位完成，基槽底邊距墊層邊 500mm，沿周圈設置排水溝，采取二級放坡，坡度系數(shù) 1:1，因開挖深度大于 5m，邊坡支護措施及專家論證方案由甲方自理，基槽底留 200 厚保護土向我施工單位移交。 ：按設計要求綁扎鋼筋籠，經(jīng)驗收合格后，先于筏板澆筑樁芯微膨脹混凝土，強度等級 C35. 磚胎模的施工 （ 1）地下室底板側(cè)模采用磚胎模，磚胎模采用 MU10 紅磚 M10 水泥砂漿砌筑，基坑深在 1m以內(nèi)時， 120 厚磚模；基坑深大于 1m時， 240 厚磚模。 墊層及防水保護層施工 墊層 C1防水保護層 C20 均采用商品混凝土。經(jīng)甲方、監(jiān)理及有關人員進行軸線、標高的復核驗收，合格后，進行基礎鋼筋的綁扎。 馬凳：底板筋上下層鋼筋網(wǎng)之間 利用主筋焊成鋼筋排架 ，間距 1000mm 梅花式設置， 兩層鋼筋間的距離 H： =板厚 （上層兩鋼筋直徑 +上 下 保護層的厚度）。基礎梁就位后，綁扎底板上層鋼筋網(wǎng)片，要保證馬凳的設置符合要求?；A梁內(nèi)要設 3 道柱箍筋，插筋要長 短錯開，上部用支架固定垂直。 （ 4）防護密閉門上方加設的梁，主筋要錨入兩側(cè)墻柱體內(nèi)，并滿足錨固要求；箍筋全長布置。 （ 2）剪力墻，原則上從一個交點開始，依次分層（不大于 500）澆筑至終點，又從終點返回，為加快進度，可以采取對立的兩個交點同時開始，澆筑至中部會合，會合后又按原路分層返回直至滿足施工標高。混 凝土澆筑標高采用水準儀進行定點測平，用拉小白線控制。 振搗時應從澆筑層下端開始，逐漸上移，一次澆筑厚度為 2030cm，以保證混凝土施工質(zhì)量。 振搗時不得振搗模板，且盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等。 （ 7）混凝土的養(yǎng)護 在澆筑完 12 小時以內(nèi)，加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不 少于 14 晝夜。驗收合格后進行回填土。 主體工程 模板工程 詳見模板專項施工方案。 （ 2）鋼筋加工 1)鋼筋除銹 鋼筋的表面應潔凈，油漆、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應在使用前清除干凈。 (4)鋼筋綁扎的施工工藝 1)墻體鋼筋綁扎 a 墻體鋼筋綁扎的工藝流程：測量放線→調(diào)整鋼筋位置→綁扎暗柱、暗梁鋼筋→綁扎控制墻體立筋位置的水平梯子鋼筋→綁扎控制墻體水平筋位置的豎向梯子鋼筋→綁扎墻體 豎向鋼筋→綁扎墻體水平筋 b 測量放線：測量人員依據(jù)軸線控制網(wǎng)或內(nèi)控點將軸線投測到樓面上，閉合后將墻身線、模板控制線、門口、窗洞口位置線放出。箍筋與主筋交點均要綁扎，箍筋與主筋垂直。 e 綁扎墻體豎向鋼筋：綁扎墻體立筋時，按照施工規(guī)范的要求依次將立筋與插筋綁扎好，要求立筋全部垂直。網(wǎng)片鋼筋必須全部扎牢。 a 單向板主要受力鋼筋要放在下排。經(jīng)過檢查符合要求后，綁扎上層鋼筋，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋，力求位置準確、豎直。 混凝土工程 (1)混凝土輸送 所有混凝土采用商品混凝土現(xiàn)場采用輸送泵運輸。提前組織參加混凝土澆筑施工的有關人員進行技術交底。 b 混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 45cm左右，澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土初凝時間。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。 b 樓板標高應根據(jù)引測到墻體主筋上標高控制線，用線拉成控制網(wǎng)，嚴格控制頂板標高。 d 樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實下面平臺板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 2）施工縫處理： a 當原 混凝土的強度達到 后方可澆筑新混凝土。 砌筑工程 (1)施工準備 1） 砌塊 在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。 4）放好砌體墻身位置線、門窗洞口等位置線，經(jīng)驗線符合設計圖紙要求，預檢合格。 3）與構(gòu)造柱交接處應沿縱向每高 250 mm 留馬牙槎 ,長 60 mm,砌筑時應從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，先退后進縱橫墻交錯搭接。砌筑砂漿試塊為每一樓層或 125m179。砂漿稠度宜為 70mm。 （ 4） 構(gòu)造要求 1）拉結(jié)筋：填充墻與混凝土墻柱交接處，沿墻高每 500mm 在灰縫內(nèi)配置 2φ6 水平拉結(jié)筋， 長度為 700 與 1/5墻長中較大者，采用植筋 ， 為保證拉結(jié)鋼筋位置的準確，砌筑前確定拉結(jié)筋的位置 ， 植筋拉拔試驗合格 后砌筑墻體。修補采用刷一道水泥漿加 20%膠液后抹 1： 3 水泥砂漿局部勾抹平整，然后進行飾面刮膩子處理，刮完膩子的飾面不得有裂縫、孔洞、凹陷等缺陷； 涂刷封底漆：為提高真石漆的附著力，應在基礎表面涂刷一遍封底漆。當噴嘴的口徑為 ф3ф6，且噴嘴與墻面的距離適當調(diào)小，噴出28 的斑點較小，飾面比較平坦。要求罩面漆涂刷（噴涂）要均勻，厚薄一致，不得漏刷。 4）面層施工接槎明顯：主要原因是面層施工時沒將施工槎留在不顯眼的地方，而是無計劃亂甩，形成面層花感。解決辦法 ：選用抗紫外線、抗老化的無機顏料，施工時嚴格控制加水量，中途不得隨意加水，以保持顏色一致；要防止面層的污染，可在涂層完工 24h 后噴有機硅一道，并注意噴時要噴的厚度一致，既要防止漏噴，又要防止流淌或過厚，形成花感。鋼絲網(wǎng)釘好后要緊貼墻面，表面平整。 7）每遍抹灰厚度不得大于 8mm，室內(nèi)抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要平整，灰線清晰順直 。 地磚工程 1F入戶大廳及 124F 前室走廊 （ 1）工藝流程：基層處理→找標高彈線→抹找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護 （ 2）操作工藝： 1）樓、地面基層處理應徹底干凈。 5）用鐵板鋪粘結(jié)砂漿，厚 34mm，預鋪砂漿長度宜為 1m左右。 9)嵌縫方法是清除縫中