【正文】 質(zhì)量 安全負(fù)責(zé) 通 風(fēng) 材料負(fù)責(zé) 企業(yè) 管理 通風(fēng)工長(zhǎng) 暖通 通風(fēng)工長(zhǎng) 通風(fēng) 管道工長(zhǎng) 管道 管道工長(zhǎng) 管道 預(yù)算員 暖 通 成本員 財(cái)務(wù) 管理組織機(jī)構(gòu)如下： 二、施工程序 （一） 管道工程 本工程所屬管道工程包括以下項(xiàng)目 空調(diào)安裝項(xiàng)目部 管理組 施工組 綜合技術(shù) 經(jīng) 營(yíng) 政 工 勞 資 供 應(yīng) 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 內(nèi) 業(yè) 資 料 行 政 保 衛(wèi) 內(nèi) 業(yè) 采 購(gòu) 庫(kù) 管 維 修 質(zhì)量負(fù)責(zé) 空調(diào)水負(fù)責(zé) 成本計(jì)劃 總包經(jīng)理部 通風(fēng)負(fù)責(zé) 安全負(fù)責(zé) 空調(diào)冷凍水管系統(tǒng) 空調(diào)冷凝水管系統(tǒng) 1． 施工順序 11． 驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)留部分：凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部分，均在進(jìn)場(chǎng)施工初期盡快驗(yàn)收，如發(fā) 現(xiàn)問題，及時(shí)補(bǔ)救。 11． 舒適性空調(diào)和通風(fēng)系統(tǒng) 安裝準(zhǔn)備 支吊架安裝 風(fēng)管安裝 接駁設(shè)備 調(diào)試 （三） 設(shè)備安裝 本工程中設(shè)備安裝工程包括風(fēng)機(jī)．盤管、吊裝式空調(diào)柜等。 各類平均作業(yè)人數(shù)表： 工種 電工 管工 電氣焊 通風(fēng)工 鉗工 油漆 保溫 雜工 平均作業(yè)人數(shù) 1 3 2 2 1 1 1 四、技術(shù)準(zhǔn)備工作 １、施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)資料，作好接受設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作，及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，制定施工作業(yè)設(shè)計(jì)。具體操作程序如下： ㈡主要施工方法 鐵皮風(fēng)管制作技術(shù)要求及措施 編制通風(fēng)工程系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃 熟悉圖紙 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、專業(yè)會(huì)審 編制系統(tǒng)加工件明細(xì)表 加工車間預(yù)制 人工分析 機(jī)具分析 材料分析 成品、半成品出廠檢驗(yàn) 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng)組合安裝 隱蔽工程（中間工程）交接驗(yàn)收 風(fēng)管加固：非保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 630mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 800mm，其管段長(zhǎng)度在 以上均應(yīng)采取加固措施。保溫風(fēng)管間距不超過3m；但每根風(fēng)管的固定件不應(yīng)少于二個(gè)； ⑶風(fēng)管支、吊、托架的用料：其支、托架的用料均采用角鋼或槽鋼制作；而吊架的托鐵采用角鋼或槽鋼，吊桿采用圓鋼；包箍采用扁鋼制作；所用角鋼均要求比風(fēng)管的法蘭大一號(hào)，圓鋼一般采用φ 10mm圓鋼； ⑷風(fēng)管支、吊、托架的制作依據(jù)：風(fēng)管支、吊、托架的制作應(yīng)按照《采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》及國(guó)標(biāo) T607的制作規(guī)定和要求； ⑸風(fēng)管支、吊、托架的制作： a、支、吊、托架在其制作前必須先對(duì)所使用型鋼進(jìn)行矯正，矯正的方法有熱矯和冷矯兩種，一般小型鋼材采用冷矯正，而大型鋼材則須加熱到 900℃左右進(jìn)行熱矯正； b、切斷鋼材或鋼材打孔，必須采用機(jī)械切割或鉆孔 .不得使用氧氣 — 乙炔割刀切割、吹孔，包箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。 風(fēng)管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝：安裝前后都要進(jìn)行試動(dòng)，檢查開關(guān)的靈活性，調(diào)節(jié)閥的安裝要考慮到板手位置，要 求放在易于操作的位置，安裝閥門要求處于完全開啟狀態(tài)。管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢及雜物，必要時(shí)用堿水清洗后用水沖凈，安裝中的管道敞口要臨時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入。支架采用膨脹螺栓直接固定。 支架預(yù)制用機(jī)械法切割、鉆眼、焊接飽滿，清理干凈后涂上防銹漆兩遍防腐，保溫管道刷防 銹底漆一遍，非保溫管道刷防銹漆、耐熱漆或銀粉漆各兩遍，冷水管道及設(shè)備表面除銹后刷防銹底漆兩遍。 冷凍水、冷凝水管道安裝的一般規(guī)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》與《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。冷凝水排放應(yīng)安裝水封彎管。 暫停施工時(shí)必須將管口臨時(shí)封好（包括水平管彎頭朝上的管口）以防雜物及水泥砂漿掉入管道內(nèi)。焊縫應(yīng)平整、飽滿、寬度及管道焊接錯(cuò)口應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)進(jìn)行清洗。 三、保溫施工技術(shù)措施 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管隔熱保溫： 材質(zhì)采用夾筋鋁箔離心玻璃棉板厚 30mm。 50≤ DN≤ 150厚度 40mm； D＜ 50 厚度 30mm. 閥門、過濾器及法蘭的絕熱結(jié)構(gòu)能單獨(dú)拆卸。 ⑶無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整。 通風(fēng)機(jī)試運(yùn) 轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；盤動(dòng)葉輪，應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于 2 小時(shí)。做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于 10%。通風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于 2h。當(dāng)測(cè)量規(guī)范上的氣流不均勻時(shí)，應(yīng)增加測(cè)量截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)量。 ⑷系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整宜采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，最后進(jìn)行總風(fēng)量的調(diào)整。 ⑺通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝設(shè)計(jì)要求確定具體試驗(yàn)項(xiàng)目。 ⑷室內(nèi)空氣溫度相對(duì)濕度的測(cè)定與調(diào)整。 起吊搬運(yùn)設(shè)備時(shí)所利用的建筑結(jié)構(gòu)的承力點(diǎn)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算。 起重運(yùn)輸 將設(shè)備通過一系列吊裝方法，放置于設(shè)計(jì)指定位置。平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與建筑實(shí)際軸線邊緣線的距離，其允許偏差為177。 設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)；復(fù)檢時(shí)亦不得改變?cè)瓉淼奈恢谩? b、地腳螺栓任一部分距孔壁的距離應(yīng)大于 15mm，且不碰孔底。 f、應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時(shí)擰緊地腳螺 栓，各地腳螺栓的擰緊力度應(yīng)均勻。 ⑵設(shè)備采用無墊鐵安裝施工時(shí)應(yīng)符合： 根據(jù)設(shè)備的重量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵、小千斤頂或調(diào)整頂絲的位置和數(shù)量。 試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是設(shè)備安裝完畢，電源、水源接駁完畢各部位潤(rùn)滑液檢驗(yàn)完畢，設(shè)備及周圍環(huán)境清掃干凈等。 以上測(cè)試合格后，繼續(xù)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于 2小時(shí)， 運(yùn)轉(zhuǎn)中無不正常現(xiàn)象發(fā)生即為合格。凡使用的計(jì)量器具在工程質(zhì)量檢驗(yàn)、記錄上標(biāo)明其型號(hào)及編號(hào) ,所使用的計(jì)量單位全部采用國(guó)家計(jì)量局公布的法定計(jì)量單位，專職計(jì)量員定期抽查計(jì)量器具使用情況。 三、技術(shù)保證措施 為防止安裝工程中常見的質(zhì)量通病 ,如支架固定不牢、間距過大、施工負(fù)責(zé)人檢查 技術(shù)復(fù)核或返修 下一道工序 專職質(zhì)檢員檢查 值班工程師驗(yàn)收 業(yè)主工程師驗(yàn)收 班組自檢、互檢 是 否 管道接口滲漏、風(fēng)機(jī)盤管管道連接不當(dāng)?shù)热毕荩刂朴喴韵麓胧? 正確選擇支架形式，確定支架間距，根據(jù)管道標(biāo)高走向和坡度計(jì)算出每個(gè)支架的標(biāo)高和位置，彈好線后再進(jìn)行安裝，選擇正確的固定方法 ，防止扭斜現(xiàn)象，保證支架平直牢固。投入使用前應(yīng)反復(fù)沖洗。 依據(jù)生產(chǎn)總進(jìn)度控制計(jì)劃制訂作業(yè)計(jì)劃，充分利用好時(shí)間和空間開展交叉作業(yè)以縮短工期，并將責(zé)任目標(biāo)分解到各施工線及有關(guān)部門，督促檢查保證分項(xiàng)工程工期控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，以確保安裝項(xiàng)目部總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須自覺按三寶使用、四口防護(hù)要求作好個(gè)人防護(hù)及操作環(huán)境安全。 六、文明施工保證措施 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)出入制度，施工人員出入現(xiàn)場(chǎng) 主動(dòng)出示證件，禁止無關(guān)人員，保證正常的施工生產(chǎn)秩序不受干擾。專職消防人員要時(shí)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查。 七、成品保護(hù)措施 嚴(yán)禁將已安裝好的設(shè)備、管道、風(fēng)管等做腳手架使用或用以吊 拉承重件，禁止在已安裝好的管道、風(fēng)管 上焊支吊架。 八、降低成本措施 施工人員必須充分熟悉工程的特點(diǎn)、施工范圍、工藝流程，安裝前復(fù)核建筑坐標(biāo)尺寸、設(shè)備位置等，充分做好準(zhǔn)備，在保證質(zhì)量的前提下努力降低成本、增加效益。嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，精心操作，合理用料，降低廢品率，提高材料的利用率，做到省時(shí)、省力、省材料。 對(duì)施工中的設(shè)計(jì)變更或代用材料及時(shí)辦理代用手續(xù)或經(jīng)濟(jì)簽證手續(xù)。 九、與土建、裝飾等單位協(xié)調(diào)措施 按時(shí)參加生產(chǎn)例會(huì)，涉及到施工配合問題除在生產(chǎn) 例會(huì)上提出外，應(yīng)以“工作聯(lián)系單”的形式，詳細(xì)將需配合的部位及重要事項(xiàng)交待清楚