【正文】 3m，可視工地澆筑位置確定其長度和腳手架層數(shù)。 主材采購方式與供應地點 ： 水泥：從廠家直接訂貨采購，并進行二次檢驗，然后采用汽車運至施工工地。 具體詳見附表。 做好施工人員進場的安全、文明施工教育工作，進行必要的崗前培訓，關鍵特殊技術工種人員必須持證崗。 組織和思想準備 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中標后盡快組建項目部，簽訂工程承包合同，明確管理目標和經(jīng)濟責任。 C、深化施工組織設計：根據(jù)施工圖紙和合同要求，并根據(jù)進一步調(diào)查的資料，深化細化編制《施工組織設計》，以指導現(xiàn)場施工生產(chǎn)。 現(xiàn)場準備 A、施工現(xiàn)場測量 建立測量控制網(wǎng)，相應設置永久性坐標樁和水準基樁，并進行建筑物定位放線。 人員、材料運到現(xiàn)場的施工人員接到通知后，由公司專用汽車送至施工現(xiàn)場。 （ 4）根據(jù)本標段工程特點，以土地平整、修筑土坎梯田、整治山坪塘、修建蓄水池、修建田間道路及人工植樹工程為重點，合理安排各項工程施工，高速優(yōu)質(zhì)完成土地綜合整理項目工程，平衡兼顧，合理組織施工要素，相互調(diào)劑、科學配置。 二、 人行橋、分水洞、節(jié)制閘、公路涵洞、跌坎 施工安排 由于 人行橋 、 分水洞 、 節(jié)制閘 等分項工程 施工點分散，且工程量較大，可根據(jù)各分項工程的任務情況再分若干作業(yè)班組，同其它分項工程相互配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。 （二）、主要施工方法 施工準備 （ 1）熟悉工程環(huán)境 工程開工前，施工人員應對施工現(xiàn)場的地形，地物進行詳細的踏勘。 （ 4）設置安全標志 自棄土場至施工現(xiàn)場道路交叉處、行人較多處、轉(zhuǎn)彎處以及道路條件較差處等樹立警示標志。開工報告的內(nèi)容根據(jù)有關規(guī)定及現(xiàn)場監(jiān)理的要求辦理。 （ 4）挖填交界區(qū)表土清理完后，將填方區(qū)表土松 30cm 厚，碾壓至規(guī)定的密實度。檢查不合格分析找出原因，檢查合格進行下一步工作。首先，用經(jīng)緯儀定出渠道的中心控制線。測角時兩次誤差不超過 30〃。 土方回填 A、夯實前首先清除渠床內(nèi)的樹根、淤泥、腐質(zhì)土、垃圾及隱藏的暗管磚石等 。若土壤比較干燥應采用灑水的方法調(diào)節(jié)土壤含水量，若土壤含水量較大應采用排水、晾曬、換土等方法以使含水量控制在適宜范圍之內(nèi)。一次回填夯實工作面不小于 100m，渠道內(nèi)側(cè)應預留 20～ 30cm的削坡量。如果削坡過量，不得用浮土回填，應采用與現(xiàn)澆同標號的砼填充。 （ 2） 砂 現(xiàn)澆砼所用的砂為中砂，以級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天然河砂為好，由硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以，要求質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈，耐久性好，且不得包含團塊、鹽堿、壤土、有機物和其它有害雜質(zhì)。超徑含量控制在 15%以內(nèi)， 遜徑應小于 10%，針片狀含量不大于 10%。 （ 6） 材料的 運輸和存貯 拌制砼所用材料，在運輸和存貯時，不得被其它材料污染，不同來源和規(guī)格的集料不能混合儲存，同時這些材料應貯存在經(jīng)過硬化的場地上。低溫季節(jié)或渠床面較濕潤時，坍落度宜適當減小；高溫季節(jié)或渠床面較干燥時， 宜適當增大。發(fā)電機、拌和機就位；小推車、翻斗車備齊；磨光機、振機器到位；各種模具準備就緒；供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、機械系統(tǒng)試運行正常；場地、道路平整；人員到位后才能進行砼現(xiàn)澆施工?，F(xiàn)澆砼模板框格安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差值為177。砼折模時間以不損壞成品砼板來確定，并對模板及時清潔、整修以便再用。具體澆筑工序如下： A、澆筑開始前應在精削后的渠床上安放鋼模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。 C、砼運到澆筑現(xiàn)場后應及時流槽入倉，人工平倉，刮杠刮平，平板振動器振搗。 E、砼拆模時間以不損壞成品砼為宜，拆模后等砼達到初凝，然后灑水及時用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，并用土埂密封。部分清理出的淤泥可以作為植物的肥料和溪流的護坡使用，其余淤泥全部外運。 清掃保潔 根據(jù)關于防治揚塵 有關規(guī)定，為了保證在此次渠道清淤工作進行的同時，不給周圍已形成的環(huán)境造成影響，在清淤過程中應作好清掃保潔工作，對人為垃圾等廢棄物要徹底消除，并由專人負責。 質(zhì)量保證措施 （ 1） 對渠內(nèi)的淤積物要 清除干凈，渠幫口到渠堤頂斜坡上的雜草、樹木及其它堆各物等要清除 干凈 ，斜坡整理順直。 （ 4） 涵洞和深挖方段的淤積物必須全部運送出去，不能堆放在渠幫邊沿上。根據(jù)墩臺的位置，就近布置場地和臨時便 道，并對場地進行平整，按文明施工要求合理布置各種臨時設施。開挖成型的基坑及時進行各項指標的檢測，并報監(jiān)理工程師檢驗合格后，進行基礎施工。 模板采用大塊鋼模進行拼裝，用雙鋼管做圍檁，在模板底部外側(cè)預設短鋼筋來固定模板底部，上部用鋼管斜撐調(diào)整垂直度并固定于坑壁上，墩、臺身則采用對拉鋼筋和內(nèi)側(cè)鋼管斜撐調(diào)整垂直度。混凝土坍落度控制在 3～ 5cm。基礎頂面要做好抹面工作，尤其是墩、臺立模位置處，以方便墩、臺立模安裝。 ① 、地基處理：墩臺施工完成后，及時在地面恢復天橋軸線，沿天橋軸線對兩側(cè)各 米范圍內(nèi)的地基進行平整夯實，對于邊坡處的地基則采用挖臺階進行夯實；根據(jù)立桿的間距在每根立桿的對應位置做厚度為 20cm 的混凝土墊層。安裝好鋼模后，逐段按高程控制主梁下緣曲線的圓順。曲線波紋管在波紋管的最高處設排 氣軟管直至梁頂面。應配置有經(jīng)驗、責任心強的振搗工操作，采用插入式振搗棒器振搗密實。 預應力鋼絞線采用 鋼絞線，使用前按規(guī)定分批抽樣進行檢驗。錨固后用砂輪切割機切割多余長度，不得采用乙炔 —氧氣切割，以免燒壞鋼筋端部及梁端混凝 土。壓漿從一端向另一端進行，直到另一端冒出濃漿，且排氣孔完全排完空氣開始泌水以后方可停止壓漿。 （ 2）你公司嚴格按照 砌石工程 施工方法進行施工，并保證 在基礎及結(jié)合面處理合格后再進行 施工。 （ 5） 鋪設 大面積坡面的砂石墊層時，應自下而上，分層鋪設，并隨砌石面的增高分段上升。以土工織物作濾層的，其材料特性應經(jīng)有資質(zhì)的檢測試驗單位測試符合質(zhì)量標準，且品種、規(guī)格、連接方式等應符合設計要求。根據(jù)現(xiàn)場情況選用天然母材大的河卵石，且河卵石強度不應低于 MU50，軟化系數(shù)不應低于。施工中要嚴格按照試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料稱量允許誤差應符合下列規(guī)定： 水泥為 177。 （ 2） 測量放樣、高程及坡度進行控制 用全站儀控制需要漿砌石護砌中線，邊線，用水準儀控制漿砌石區(qū)域的高程及坡度的變化。 ② 采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。砌筑應先在基礎面上鋪一層 3～ 5cm 厚的稠砂漿，然后安放石塊，且將大面朝下。砌筑面石也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座砌，采用擠漿法施 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 工并使灰漿擠緊。要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫、內(nèi)外搭接。 勾縫的砂漿必須單獨 拌制，嚴禁與砌體砂漿混用，勾縫的砂漿用標號較高的砂漿 M10 進行填縫，要求勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比，其灰砂比控制在 1： 1～ 1： 2 之間。養(yǎng)護時間一般不少于 14d，冬季期間不再灑水，而應用麻袋覆 蓋保溫。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 基坑開挖： （ 1）將基坑控制樁延長于基坑外 2m 加以固定。若承載力達不到要求，應按監(jiān)理工程師的指示進行基底處理。 （ 3）敷設：待基礎砼強度達到 75%以上時，開始安裝管節(jié)，管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應緊貼于基座上，所有管節(jié)應按正確的軸線和坡度敷設，如管壁厚度稍有不同，應使內(nèi)壁齊平，在敷設過程中，應保持管內(nèi)清潔無臟物。砌筑完成后，應進行勾縫。 圓管涵施工工藝框圖 ： 清理場地 → 基坑開挖 → 測量放樣 → 基底整平 → 測量基坑標高 → 地基承載力檢驗 → 澆注基座砼 → 安裝圓管 → 圓管運輸 → 砼拌和 → 砼運輸 → 澆筑管壁外側(cè)砼 → 監(jiān)理檢驗 → 嵌縫 → 洞口鋪砌 → 臺背回填 → 驗 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 收分層壓實 → 監(jiān)理檢驗臺背、涵頂填土 涵洞完成后，當涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設計強度的 70%時，方可 進行回填土，回填土要符合質(zhì)量要求，涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于 2 倍孔徑范圍內(nèi)，同時水平分層、對稱地填筑、夯（壓）實。壓實度全部要達到 95%。 （ 2） 底板及側(cè)墻鋼筋綁扎 在墊層上測量放線并畫出鋼筋布置大樣及立模邊線，然后綁扎底板及側(cè)墻鋼筋，綁扎側(cè)墻鋼筋時在外側(cè)用鋼管搭設臨時支架以防鋼筋籠變形。內(nèi)模采用 ㎡的大平面模板制作，表面要求光潔無錯臺，模板接縫加貼密封膠條。灌注入倉采用吊車配合下料漏斗進行，振搗采用插入式振搗棒。在變形縫設置處內(nèi)側(cè)鑲嵌3 ㎝厚油浸軟木板，外側(cè)填塞止水密封膏。蓋板采用集中預制、吊車吊裝、汽車運至工地的方式。對于不適 宜做路基填料的開挖土，按監(jiān)理工程師的指示棄除。 （ 2） 墊層施工 墊層施工前，先將基底平整、夯實，進行測量放線布點，然后用符合設計要求的砂礫進行人 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 工鋪筑，鋪筑前用蛙式打夯機夯填密實。 砂漿采用拌和機按實驗室確定的配合比、經(jīng)監(jiān)理工程師確認后拌制。 基礎每 4~6m 設沉降縫一道，并與涵身沉降縫位置相同。模板用木支撐和拉筋固定，不松動、不跑模。混凝土施工完畢后及時進 行灑水養(yǎng)護。 （ 5） 蓋板安裝及鋪裝 臺帽強度達設計強度的 70%以后進行安裝蓋板。 石拱涵施工 施工程序：測量放樣 → 基坑開挖 → 清理基底 → 漿砌塊片石基礎 → 漿砌塊石臺身 → 鋪砌涵底 → 塊石拱圈砌筑 → 安裝蓋板 根據(jù)工程特點，施工時特別做到以下幾點： ① 、地基充分，均勻地碾壓密實，防止因不均勻沉降造成涵臺身斷裂； 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 ② 、特別做好分段分次施工的連接，其分段部 位設沉降縫處理； ③ 、石拱涵臺背填筑在涵臺及涵底部鋪砌的砂漿強度達到 70%以上，且塊石拱圈砌筑后方可進行，并在填筑時，兩側(cè)同時對稱進行，并嚴格控制材料粒徑及每層厚度、壓實度，對于邊角部位重型壓路機無法碾壓的地方，則采用蛙式打夯機進行反復夯打碾壓，以確保臺背填土密實。 （ 4） 混凝土施工腳手架及支撐要搭設牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑模現(xiàn)象發(fā)生；搗固設 專人進行作業(yè)，嚴格分層厚度、布點振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。若發(fā)現(xiàn)滲水應及早返修。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線 ,導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 （ 4） 模板安 裝時，內(nèi)外要支撐牢固 ,搗固人員應戴絕緣防電手套；拆除模板時，應按規(guī)定的程序進行，模板、材料、工具不得直接往下扔。 四、跌 坎 工程 根據(jù)本工程工程量清內(nèi)容，本次跌坎共五處，人工挖淤泥 720 立方米，人工挖土方 480立方米，人工回填土方 96 立方米，現(xiàn)澆 C20 砼側(cè)墻 320 立方米，現(xiàn)澆 C20 砼渠底 56 立方米。 （ 3）安全措施： 在主要交通出品設置護欄和警示標志，派專人值班，組織路口交通。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 多人同時挖土操作時，應保持足夠的安全距離，橫向間距不得小于 2m，縱向間距不得小于 3m。嚴禁隨意敲擊、刨挖和玩弄。 深基坑挖土時，應按設計要求放坡或采取固壁支撐防護。 在斜坡面上挖土作業(yè)，作業(yè)人員應系好安全帶，坡面挖掘夾有石塊的土方時，必須先清除較大石塊，在清除危石前應先設置攔截危石的措施。 在電桿附近挖土時，對于不能取消的拉線地壟及桿身，應留出土臺。 人工回填土方： （ 1） 土方回填過程中，根據(jù)試驗確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實遍數(shù)，對填筑過程進行嚴格控制。人工夯實按每層 20m 一次性達到要求向前推進，在回 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 填鋪土及碾壓和夯實時其推進方向與軸線平行。在降雨前應及時壓實作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水 ，雨后應晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄?，合格后方可繼續(xù)填筑。 ② 土方填筑時，對填筑段選派有經(jīng)驗的工程技術人員在現(xiàn)場填筑中進行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。 ⑥ 土方填筑完工后，首先對工程全部填筑部位按國家有關規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關內(nèi)容進行自檢，自檢合格后報請工程師進行驗收。根據(jù)施工需要，在截斷鋼筋時，注意接頭要錯開，以滿足規(guī)范要求，梁、板、柱及其他構件的鋼筋接頭必須嚴格按規(guī)范施工。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 對直徑小于 25mm 的鋼筋采用綁扎接頭，對軸心受拉、小偏心受拉構件和承受振動荷載構件的接頭采用雙面焊焊接。 模板根據(jù)設計要求采用定型組合鋼模板。 模板安裝前按施工圖進行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構部位設置必要的控制點，以便檢查校正。承重底模的拆除則嚴格按施工技術規(guī)范要求進行。 本工程質(zhì)量等級：合格工程； 二、綜合評價 單位工程為合格工程，觀感質(zhì)量得分率 75%以上，技術資料齊全。每項工程現(xiàn)場條件、氣候條件不具備不允許開工，技術不成熟不允許開 工，材料和機具不充足不允許開工。發(fā)現(xiàn)未按設計或質(zhì)量不符合驗收標準的無條件返工。主要質(zhì)量保證制度如下： 質(zhì)量體系程序文件；質(zhì)量責任制；技術交底制度；技術管理制度；材料進場檢驗制度；樣板引路制度；施工掛牌制度；過程三檢制度；質(zhì)