【正文】 行備案。質(zhì)量工程師一名，持證上崗負(fù)責(zé)工程質(zhì)量。同時(shí)根據(jù)工程各工種的分類設(shè)置各專業(yè)工長(zhǎng)，負(fù)責(zé)具體的施工。在確保工程總用工需要上，各工段作業(yè)人員、專業(yè)工種配套，各施工段形成獨(dú)立作戰(zhàn)能力，達(dá)到既相互獨(dú)立又靈活調(diào)整。 二、確保施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作的保障措施 開工前期準(zhǔn)備工作，包括項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及人員、勞務(wù)分包的選擇、機(jī)械設(shè)備的投入、施工管理安排、市場(chǎng)的調(diào)研、施工組織和技術(shù)方案的研究和優(yōu)選，熟悉圖紙。堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，做到精心組織，精心施工，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程。 文明施工 按建設(shè)部《施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地》中的要求，達(dá)到安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。 甲方、監(jiān)理、公司、 項(xiàng)目經(jīng)理部 2 建立施工組織機(jī)構(gòu) 成立項(xiàng)目經(jīng)理部，確定各班組及組成 人員。 公司、項(xiàng)目經(jīng)理部 6 主要材料進(jìn)場(chǎng) 部分急用材料進(jìn)場(chǎng)。 項(xiàng)目經(jīng)理部 10 材料計(jì)劃 原材料和各種半成品需量計(jì)劃 項(xiàng)目經(jīng)理部 11 圖紙會(huì)審 全部施工圖。 項(xiàng)目經(jīng)理部 二、技術(shù)準(zhǔn)備 組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。 三、物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備 本工程施工所需的材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械品種多、數(shù)量大，保證按計(jì)劃供應(yīng)，對(duì)整個(gè)施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。 （二）構(gòu)配件加工準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做加工翻樣工作，并編制響應(yīng)的需用量計(jì)劃。本工程采用商品砼泵送施工。 根據(jù)本工程的具體情況，本標(biāo)段分為兩個(gè)施工段，開展同步施工。 二、施工程序 本工程各區(qū)間采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo) ， 其它各分部分項(xiàng)工程適時(shí)插入的原則，按平面分段，立體交叉流水的作業(yè)程序進(jìn)行施工，適時(shí)穿插室內(nèi)粗抹灰施工，管道安裝、砌體工程和室內(nèi)粗抹灰工程與主體結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行，之后開始外墻粗裝修、精裝修施工和室內(nèi)精裝修工作。 工藝流程 ： 放線抄平→墻、柱筋焊接→校調(diào)墻、柱筋→墻、柱筋綁扎→各工種預(yù)埋、隱蔽→墻、柱支設(shè)模板控制垂直→墻、柱砼澆筑→梁板模板支設(shè)→梁及板底層鋼筋綁扎→專業(yè)工程預(yù)埋、預(yù)留→校核隱蔽驗(yàn)收→綁板上層鋼筋→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→澆筑準(zhǔn)備→鋪道裝管→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)。 施工前的準(zhǔn)備工作 （ 1）測(cè)量定位： 用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的控制線并以該控制線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平檢查線，便于模 板的安裝和校正。模板內(nèi)邊線用 1：3水泥砂漿抹找平層。 柱墻模 （ 1）支模程序： 放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支?！钪巍{(diào)直補(bǔ)偏→安裝柱模箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口。 墻模用大模板，應(yīng)先 進(jìn)行配模設(shè)計(jì)，編上號(hào)，每層位置固定。 梁模 （ 1）支模程序： 放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱、節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定。 梁支模時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為 2/1000L。一般支柱為 800～ 1200mm，小龍骨間距為 400～ 600mm，支設(shè)時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度 2/1000L。 d、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密?，F(xiàn)場(chǎng)在支設(shè)梁側(cè)模時(shí)可根據(jù)梁的高度，采用不同的梁板模板搭接方式。在后澆帶處，梁、板的支撐不能拆除，只有在后澆帶澆完混凝土并且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除。其順序如下： 拆除部分水平拉桿、剪力撐→拆除梁連接件及側(cè)?！蓜?dòng)支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓使模 板下降2～ 3cm→分段分區(qū)拆除樓板模板及支撐件→拆除底模和支撐件。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。 鋼筋在 儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須掛標(biāo)示牌，并按級(jí)別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于 200mm 的底墊或搭設(shè)鋼管架，由于數(shù)量較大，使用時(shí)間較長(zhǎng)的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕污染。 （三）鋼筋加工制作 對(duì)于結(jié)構(gòu)部位，節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長(zhǎng)度， 對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行合理的放排，避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對(duì)各個(gè)編號(hào)鋼筋均應(yīng)先試制無(wú)誤后，方可批量加工生產(chǎn)。 鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)滿足《鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求，焊工均持證上崗，并在正式施工焊接前試焊，試件合格后 方可正式施焊。電渣壓力焊的接頭施焊完畢一批，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，并以每一樓層 300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一批，隨機(jī)抽取 3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，其檢查結(jié)果符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 現(xiàn)澆板鋼筋的連接 現(xiàn)澆板鋼筋的接頭采用綁扎搭接，其搭接長(zhǎng)度不小于 ，且不小于 300mm，每個(gè)接頭搭接段位置內(nèi)綁扎點(diǎn)不少于 3點(diǎn)，即兩個(gè)端頭和接頭中部進(jìn)行綁扎。各部位安裝綁扎順序?yàn)椋? （ 1）柱子鋼筋施工順序 焊接柱子主筋→穿箍筋綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→埋預(yù)埋件 按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱的箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于 3個(gè)，綁扣要向柱中心。 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 在該工程現(xiàn)澆板中，有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)必須綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。 樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，主次梁均應(yīng)就位綁扎后，再安裝側(cè)模板的板模。 梁、柱箍筋應(yīng)將接頭位置交錯(cuò)間隔布置，梁柱均需滿扎。 柱與現(xiàn)澆圈梁、過梁相交處應(yīng)預(yù)埋插筋，埋入柱內(nèi) 35d，伸出柱外≥ 500mm。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。 （ 2） 當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和 品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件（不小于 2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，方能成批焊接。當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道。 （八）鋼筋定位措施 ⑴柱豎向鋼筋的固定位置布置在梁下口 200mm 和梁上 50mm 處，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊或定位箍、撐筋。 （ 2） 焊工在正式施焊前先考試，合格后方可正式焊接，所有焊工均持證上崗。在接長(zhǎng)柱縱向鋼筋時(shí)，由于其上端自由懸空較長(zhǎng)，應(yīng)搭設(shè)鋼管臨時(shí)固定。 （ 9） 預(yù)留孔洞處的鋼筋，按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明要求執(zhí)行，不得隨意切斷。 (11) 鋼筋綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形而造成鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)。 10 鋼尺檢查 2 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 尺量?jī)啥耍虚g各一點(diǎn)， 取其最大值 6 排距 177。 3 柳岸錦城施工組織設(shè)計(jì) 四川星星建設(shè)集團(tuán)有限公司 23 四、結(jié)構(gòu)混凝土施工 砼工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。 （一）主體砼工程施工 本工程采用商品砼 （由甲方提供） 。 柳岸錦城施工組織設(shè)計(jì) 四川星星建設(shè)集團(tuán)有限公司 24 注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆灌混凝土。對(duì)模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除，在澆筑前同時(shí)應(yīng)對(duì)木模板澆水，以免木模板吸收混凝土中的水分。 混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。 攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。準(zhǔn)備好清洗泵機(jī)和管道的機(jī) 具和潤(rùn)滑管道的水泥砂漿。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸 負(fù)荷。 （ 5） 泵送中途若停歇時(shí)間超過 20min，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔 5min 開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔 5min 正反轉(zhuǎn) 2~3個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過 45min），氣溫高，混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。 四）混凝土的澆筑 現(xiàn)澆砼施工順序 柳岸錦城施工組織設(shè)計(jì) 四川星星建設(shè)集團(tuán)有限公司 26 豎向施工順序：鋼筋混凝土柱→鋼筋混凝土梁板→按此循環(huán)由一層直至屋面。 澆筑的一般要求 （ 1）澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 倍，大不超過 500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為 200mm。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。問歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過 2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 （ 2）柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm 以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。 混凝土的養(yǎng)護(hù) （ 1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12小 時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 3）每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。每一樓層同一配合比砼取樣不少于一次。 （ 2） 混凝土所用的水泥、水、骨科、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或者檢驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。 （ 5） 砼澆筑中，要保證砼的保護(hù)層厚度和鋼筋位置的準(zhǔn) 確，要派專人跟隨值班、修正。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 1 軸線位置：基礎(chǔ) 柱梁 15 8 2 垂直度： 層間 全高 8 H/1000，不大于 30 3 標(biāo)高： 層間 全高 177。挑架必須按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行搭設(shè)，底部必須采用型鋼支撐，搭設(shè)外架必須根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ130－2020）的有關(guān)要求施工。因此 ， 在施工中 ， 對(duì)屋面每一構(gòu)造層都應(yīng)精心施工 ， 同時(shí)做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格品。 所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得出現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位等現(xiàn)象。 2）基層表面的突出物、砂漿疙瘩等應(yīng)鏟除、清理掉。 （ 3）壓實(shí)、找平表面。 基層表面涂刷基層膠粘劑重難點(diǎn)為陰陽(yáng)角、平立面轉(zhuǎn)角處、卷材收頭處、排水口、伸出屋面彎道根部等節(jié)點(diǎn)部位，這些部位有增強(qiáng)層時(shí)應(yīng)用接逢膠粘劑。 每鋪完一幅卷材，立即用干凈而松軟的長(zhǎng)柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。 卷材鋪好壓貼后，將搭接部位結(jié)合面清除干凈，用棉紗粘少量汽油擦洗。三層重疊處用密封材料預(yù)先加以填封，否則將會(huì)成為滲水通道。 卷材防水層的找平層應(yīng)符合質(zhì)量要求，達(dá)到規(guī)定的干燥程度。 不允許穿帶釘子的鞋進(jìn)場(chǎng)。 （ 4） 防水驗(yàn)收 防水驗(yàn)收有如下要求： 不得有積水現(xiàn)象，管道安裝后作閉水試驗(yàn)，防水層粘結(jié)牢固，無(wú)皺折、氣泡、孔洞、起殼翹邊等現(xiàn)象，各種檢查記錄及產(chǎn)品質(zhì)量證明文件要齊全。 (4)隨時(shí)檢查配合比，準(zhǔn)確計(jì)量及規(guī)定的坍落度，并按規(guī)定制作檢驗(yàn)的試塊，加入外加劑時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，投料順序得當(dāng)，攪 拌均勻。 (7)砼終凝后，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于 14 天。高低差錯(cuò)臺(tái) 要留在門框內(nèi)皮處（即衛(wèi)生間為內(nèi)面）。 柳岸錦城施工組織設(shè)計(jì) 四川星星建設(shè)集團(tuán)有限公司 33 放水深度為地面最高處要有 2cm 的積水。基層表面沒有灰塵，對(duì)涂膜水層的質(zhì)量是很重要的。 在細(xì)部構(gòu)造復(fù)雜的部位涂布防水層，可用鐵皮小刮板涂刮或小油漆刷涂刷，并立即鋪貼已裁減好的胎體增強(qiáng)材料，使其與涂層粘結(jié)緊密，然后 凈置固化后成帶胎體增強(qiáng)材料的附加防水層。滾刷應(yīng)順一個(gè)方向，涂布均勻即可，不可成交叉狀憤恨是涂刷，影響涂膜的平整?？捎瞄L(zhǎng)把刷或橡膠塑料刮板。 第一遍涂層后，一般需固化 4h 以上，待涂膜基本不粘手時(shí)，再涂膜第二遍涂層，以后增加遍數(shù)時(shí)亦同。找平層排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。 砂用 中砂配制 M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過 10%， M5 及以上的砂漿的砂含泥量不超過 5%，使用前用 5mm 孔徑的篩子過篩。 2%，砂、灰膏控制在177。根據(jù)彈好的門窗洞口位置綞，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。所以排 磚時(shí)必須做全盤考慮。里手高、墻面就要漲；里手低，墻面就要背。砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為 8—— 10mm，深淺一致，墻面清掃干凈，混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每 50cm 預(yù)埋Φ 6 鋼筋每 120mm 厚度一根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于 50cm，末端應(yīng)加 90176。 7）構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于 1m