【正文】 ， 有效 站臺(tái)寬 ， 標(biāo)準(zhǔn)段主體結(jié)構(gòu)尺寸為 （寬） (高 )，車站中心里程處覆土約 。 鄭州市軌道交通 基坑支撐施工方案 勇于跨越 追求卓越 2 工程地質(zhì)及水文地質(zhì) 地貌類型為流水地貌，地貌類型屬黃河沖洪積平原，場(chǎng)地起伏不大，地形較平緩。 三、工程籌劃及施工部署 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備 清理雜物、濕潤(rùn)基層及模板 混凝土表面壓光 埋設(shè)測(cè)溫裝置 確定混凝土配合比 混凝土泵送 混凝土澆注、振搗 混凝土養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫 拆除模板 調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施 表面整平 鄭州市軌道交通 基坑支撐施工方案 勇于跨越 追求卓越 3 施工方法 1）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 （ 1） 基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 5 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。2cm，采用高效減水劑，減少水的用 量，水灰比小于 。 3）混凝土施工 混凝土工程 ： 混凝土采用商業(yè)混凝土，泵送法施工。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。即在己澆筑的混凝土表面上插 Ф 12 短插筋，長(zhǎng)度 1 米，間距 50mm，呈梅花形布置。 （ 4） 由于混 凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。 4）混凝土配合比 （ 1） 混凝土采用商品混凝土，因 此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。 6）底板混凝土 采用一次澆筑、自然流淌斜面分層的澆筑方式，即泵車從基坑兩邊四個(gè)角開始澆筑，讓砼自然流淌，形成一定的斜面。 7）側(cè)墻混凝土 計(jì)側(cè)墻尺寸，砼澆筑采用全面分層施工方案，即把墻從高度方向分成若干層，對(duì)稱分層澆筑砼。澆注時(shí)嚴(yán)格控制兩側(cè)對(duì)稱泵料確保模板支撐結(jié)構(gòu)對(duì)稱受力，防止發(fā)生偏位。清洗干凈。 10）混凝土振搗 （ 1） 砼機(jī)械振搗成型 ,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)象及拌合物性質(zhì) ,應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)器 ,并確定震動(dòng)時(shí)間 .(插入式、平板式 ) （ 2） 插入式振動(dòng)方法及操作要點(diǎn) a 振動(dòng)器應(yīng)安放在牢固的腳手板上 ,不應(yīng)放在模板支撐或者鋼筋上。 c 插入式振動(dòng)器操作時(shí)，應(yīng)做到快插慢拔。每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間，過短或過長(zhǎng)都不利，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20~30s。每次移 動(dòng)位置的距離應(yīng)大于振動(dòng)器的作用半徑鄭州市軌道交通 基坑支撐施工方案 勇于跨越 追求卓越 7 （ R）的 倍。 （ 3） 平板式振搗方法主要操作要點(diǎn) a 平板式振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為 25~40s，以表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。 11）混凝土測(cè)溫 （ 1） 基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。測(cè)溫記錄要填寫清 楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。 12）模板拆除 模板拆除時(shí)間 應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204— 2021）所要求鄭州市軌道交通 基坑支撐施工方案 勇于跨越 追求卓越 8 的混凝土強(qiáng)度 。此外，炎熱季節(jié)切忌防水混凝土在中午或溫度最高的時(shí)候拆模，以防失水過快出現(xiàn)干縮裂縫，拆模時(shí)間以早、晚間為宜。不隨意拋擲，避免丟失，模板應(yīng)排放整齊，并派專人負(fù)責(zé)清理、維修、增加模板使用壽命。 3 柱、墻插筋 部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大或受凍。 頂板、頂梁、底板、底梁、側(cè)墻及端墻 3 C30 混凝土 m179。 粗骨料 ：采用碎石，粒徑 525mm，含泥量不大于 、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥 用量，從而使 水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。 3） 澆筑混凝土?xí)r，要按上述要求嚴(yán)格進(jìn)行施工縫的接漿處理，要隨澆筑隨鋪設(shè)，并且要鋪設(shè)均勻。需注意以下幾個(gè)問題： 1）模板 :模板涂刷的隔離劑必須均勻 ,表面不得有堆積現(xiàn)象 ,宜采用油性隔離劑 ,不得采用工業(yè)廢機(jī)油。相反拔快了，會(huì)使振動(dòng)棒本身的拔出空洞都振搗不密實(shí)。 骨料級(jí)配不當(dāng) 碎石級(jí)配采用連續(xù)級(jí)配，不宜用單粒級(jí)配。 過度振搗，面層砂漿過厚 視坍落度大小，適當(dāng)振搗，避免過振。 2） 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋較密集時(shí)，要 選擇適合的砼配合比 ，以免石子過大卡在鋼筋處。 2） 混凝土應(yīng)攪拌均勻，按砂子 +水泥 +石子 +水的順序上料，外加劑溶液量最好均勻加入水中或從出料口處加入，不能倒在料斗內(nèi)。 鑿毛 用 斬斧 或電鉆 把已經(jīng)完成的混凝土結(jié)構(gòu)面鑿出一條條凹痕 ， 使兩個(gè)施工階段的施工面粘結(jié)牢固 。 (2) 不得冒雨露天澆灌混凝土，施工前應(yīng)與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免遇雨影響混凝土施工質(zhì)量。 (6) 在澆灌混凝土中遇雨不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫并覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先對(duì)接合部位進(jìn)行處理后再進(jìn)行澆筑。 2） 嚴(yán)格控制砼配合比。 4） 砼試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。 6） 混凝土攪拌站在混凝土出廠時(shí)，應(yīng)向用戶送出正式檢測(cè)報(bào)告（包括所用砂石產(chǎn)地及堿活性登記和混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果）。30 截面尺寸 ＋ 5 鋼尺檢查 表面平整 8 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 尺 量 檢 查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)留洞中心線位置偏移 15 尺 量 檢 查 電梯井 井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線 ＋ 2 0 尺 量 檢 查 井筒全高垂直度 H/1000且 ≤30 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量 質(zhì)量保證措施 保證原材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求，要抓好商品砼質(zhì)量的動(dòng)態(tài)管理。 4） 模板穿墻螺栓堅(jiān)固可靠 ,洞口兩側(cè)砼澆筑之差不宜超過 500mm,以防洞口移位變形。澆筑混凝土前和過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查和維護(hù)。 8） 攪拌站必須設(shè)置醒目的混凝土配比單，以控制混凝土澆筑標(biāo)號(hào)、用量及使用部位。 4） 工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗，各級(jí)安全員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止無證操作，吊運(yùn)操作時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)指揮。經(jīng)常檢查施工機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。 10） 嚴(yán)格按照操作規(guī)定操作施工機(jī)械。優(yōu)先選用電動(dòng)機(jī)械，對(duì)工地上使用的空壓機(jī)等噪音比較大的機(jī)械設(shè)置消音降噪裝置，控制施工噪音，同事盡可能地避開夜間施工，以免干擾施工地段附近居民。 5） 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明溝集水池為主的臨時(shí)排水設(shè)施，施工污水經(jīng)明溝引流，集水池沉淀濾清后，間接流入下水道。