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正文內(nèi)容

列管換熱器的設(shè)計-預(yù)覽頁

2024-09-11 20:20 上一頁面

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【正文】 WCm /45 2 ???? 管壁厚度: ?b ????? i iiii ud ? ? 000 4Pr ???? i ipi uc ? )()(iipiiiiiii ucudd ?? ??? ?)/( CmWd ii ???????? ? 9 內(nèi) 外平均厚度: ?mb 在下面的公式中,代入以上數(shù)據(jù),可得 計算傳熱面積 由以上的計算數(shù)據(jù),代入下面的公式,計算傳熱面積: 21 39。所以,在管程結(jié)垢不很嚴重以及允許壓力降較高的情況下,采用φ 19mm 2mm 直徑的管子更為合理。 選用Φ 25 的碳鋼管,管長 6m,管內(nèi)流速取 ui=。 故本換熱器采用混合排列,即在隔板附近采用正方形排列,在其他部分采用正三角形排列。弓形折流板又分為單弓形、雙弓形和三弓形三種。 拉桿的直徑和數(shù)量與定距管的選定 根據(jù)《常用化工單元設(shè)備設(shè)計》 P35,表格 117, 選用 12mm 鋼拉桿 , 數(shù)量 6 條。 則傳熱面積 該換熱器的實際傳熱面積為: 2105)18240()( mnNLdS cop ???????? ? 則該換熱器的面積裕度為: 傳熱面積裕度合適,故該換熱器能夠完成生產(chǎn)任務(wù)。 nc——— 橫過管束中心線的管數(shù) ,管子按正三角形排列 : nc = 1 . 1 N ; 管子按正方形排列 : nc = 1 . 19 N ; u0 ——— 殼程流體橫過管束的最小流速 , m /s , 壁溫核算 因管壁很薄,且管壁熱阻很小,故管壁溫度可按式( 342)計算。但在操作初期,污垢熱阻較小,殼體和傳熱管壁溫差肯能較大。 ? 五、換熱器選型 hchmcmwtTt????11/???Ct m ?????? )/(4 7 6 6 2 KmWic ??? ??CT ??71CT m ???? 712/)40102()/( 2 6 6 2 KmWoh ??? ??Ct ????? 2 6614 7 661 2 7 6671CCt ??????? 16 根據(jù)以上計算,通過查標(biāo)準(zhǔn) JB/T 471592 固定管板式換熱器與基本參數(shù)的對照可以發(fā)現(xiàn),在 DN=600mm 范圍內(nèi),設(shè)計所得換熱器與標(biāo)準(zhǔn)相差較小,與設(shè)計結(jié)果比較接近。 ? 六、設(shè)計結(jié)果 參數(shù) 管程(循環(huán)水) 殼程( 有機料液 ) 流量( kg/h) 133811 21500 進 /出口溫度 /℃ 30/40 102/40 壓 降 /kPa 60 60 物性 定性溫度 /℃ 35 71 密度 /( kg/m3) 994 986 定壓比熱容 /[kJ/( kg?℃ ) ] 粘度 /( Pa?s) 310? 310? 熱導(dǎo)率( W/m?℃ ) 普朗特數(shù) 設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù) 形式 固定管板式 管程 數(shù) 2 殼體內(nèi)徑 /㎜ 900 殼程數(shù) 1 管徑 /㎜ Φ 25 管心距 /㎜ 32 管長 /㎜ 6000 管子排列 △ 管數(shù)目 /根 240 折流板數(shù) /個 19 傳熱面積 /㎡ 折流板間距 /㎜ 450 管程數(shù) 2 材質(zhì) 碳鋼 主要計算結(jié)果 管程 殼程 流速 /( m/s) 表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) /[W/(㎡? k) ] 4731 1333 污垢熱阻 /(㎡? k/W) 18 阻力 / Pa 熱流量 /kW 傳熱溫差 /K 36 傳熱系數(shù) /[W/(㎡? K) ] 580 K/Ko 七 、結(jié)構(gòu)設(shè)計 固定 管板結(jié)構(gòu)設(shè)計: 由于換熱器的內(nèi)徑已確定,采用標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑?jīng)Q 定 固定 管板外徑及各結(jié)構(gòu)尺寸結(jié)構(gòu)尺寸為: 固定 管板外徑: mm89052900b2DD 1i0 ?????? 固定 管板外徑與殼體內(nèi)徑間隙:取 mm5b1 ? 墊片寬度:按《化工單元過程及設(shè)備課程設(shè)計》(化學(xué) 工業(yè)出版社出版) :表 416: 取 mm16bn ? 固定 管板密封面寬度: . 5 m n2 ??? 外頭蓋內(nèi)徑: mm0001100090100DD i ????? 管箱法蘭和管 箱側(cè)殼體法蘭設(shè)計: 依工藝條件:管側(cè)壓力和殼側(cè)壓力中的高值,以及設(shè)計溫度和公稱直徑? 700,按 JB470392 長頸對焊法標(biāo)準(zhǔn)選取。 外頭蓋法蘭、外頭蓋側(cè)法蘭設(shè)計: 依工藝條件,殼側(cè)壓力、溫度及公稱直徑 mm900DN ? ;按 JB470393長頸法蘭標(biāo)準(zhǔn)選取并確定尺寸。結(jié)構(gòu)尺寸如《化工單元過程及設(shè)備課程設(shè)計》(化學(xué)工業(yè)出版社出版):圖 439( b)所示: m m .008d m m 。 說明 : 在設(shè)計中由于給定壓力等數(shù)及公稱直徑超出 JB473092,長頸對焊法蘭標(biāo)準(zhǔn)范圍,對殼體及外頭蓋法蘭無法直接選取標(biāo)準(zhǔn)值,只能進行非標(biāo)設(shè)計強度計算。 取焊縫系數(shù) ? =,腐蝕裕度 2C =1mm;對 16MnR 鋼板的負偏差1C=0 內(nèi)壓圓筒計算厚度公式: ? = ? ?ctic P2 DP ??? 從而: 計算厚度: ? = ???? ? mm 設(shè)計厚度: 2d ????? ?? mm 名義厚度: 1dn ??? ?? 圓整取 mm30n ?? 有效厚度: mm29CC 21ne ???? ?? 水壓試驗壓力: ? ?? ?atcT ????? ?? 所選材料的屈服應(yīng)力 as Mp325?? 水式實驗應(yīng)力校核:ae eiTt ?? ????? ? ?? 21 asa .2 M p8 ????? ??水壓強度滿足 試驗壓力: acT ?? 外頭蓋短節(jié)、封頭厚度計算: 外頭蓋內(nèi)徑 ? =800mm,其余參數(shù)同筒體: 短節(jié)計算壁厚: S= ? ?ctic P2 DP ??? = ???? ? 短節(jié)設(shè)計壁厚: 2d ????? 短節(jié)名義厚度: 2 1 .3 m mCSS 1dn ??? 圓整取 nS =22mm 有效厚度: 2 1 m mCCSS 21ne ???? 壓力試驗應(yīng)力校核: ae eiTt ?? ????? ? ?? 壓力試驗滿足試驗要求。 殼體接管開孔補強校核: 開孔校核采用等面積補強法。 總換熱管數(shù)量 n=256; 一根管壁金屬橫截面積為: 2222i20 .6m m17620254dd4a ?????? )()( ?? 開孔溫度削弱系數(shù)(雙程): .50?? 兩管板間換熱管有效長度 (除掉兩管板厚 )L 取 6850mm 計算系數(shù) K: . i2 ??? ?????? ? K= 25 接管板筒支考慮,依 K 值查《化工單元過程及設(shè)備課程設(shè)計》化學(xué)工業(yè)出版社:圖 445, 圖 446,圖 447得: 2 . 8G 0 . 6 5 ,G, 321 ??? 管板最大應(yīng)力 : a2tsat )().( 1GPPP1 ??????? ???????????? ??? ??? 或a3tsat .)( 1GPPP1 ???????? ??????????? ??? ??? 筒體內(nèi)徑截面積: 222i mm3846507004D4A ???? ?? 管板上管孔所占的總截面積: 2220 mm1256 00254256d4 nC ????? ?? 系數(shù) 125600384650A CA ????? 系數(shù) 176. 6562CA an ??????? 殼程壓力: as ? 管程壓力 : al ? 當(dāng)量壓差: as1a 1 8 ??????? ? 管板采用 16Mn 鍛: ? ? ar Mp150?? 26 換熱管采用 10 號碳系鋼: ? ? at Mp112?? 管板管子程度校核: ? ? aar m a x Mp2 2 51 5 M p2 1 9 ????? ?? ? ? atat m a x Mp1 1 ???? ?? 管板計算厚度滿足強度要求。 其次,這次課程設(shè)計還考驗了我們的團隊合作精神,以及嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度、平和的心態(tài)。在辛苦的同時,享受著辛苦帶來收獲的喜悅。了解到了工藝設(shè)計計算過程中要進行工藝參數(shù)的計算。 在此,感謝學(xué)院給我們提供了這么一個學(xué)習(xí)的機會,讓我們把所學(xué)的知識得以運用 , 讓我明白什么 是嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度。 K); ? —— 粘度, Pa K) △ tm—— 平均傳熱溫差,℃
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