【正文】 壓刨床操作規(guī)程 第 1313 頁 開榫機(jī)操作規(guī)程 第 1314 頁 木工打眼機(jī)操作規(guī)程 第 1315 頁 木工裁口機(jī)操作規(guī)程 第 1316 頁 帶鋸機(jī)操作規(guī)程 第 1317 頁 圓盤鋸操作規(guī)程 第 1318 頁 銼鋸機(jī)操作規(guī)程 第 1319 頁 磨光機(jī)操作規(guī)程 第 1320 頁 木工車床操作規(guī)程 第 1321 頁 卷揚機(jī)安全操作規(guī)程 第 1322 頁 風(fēng)動鉚接工具操作規(guī)程 第 1324 頁 電動液壓鉚接鉗操作規(guī)程 第 1325 頁 對焊機(jī)操作規(guī)程 第 1326 頁 點焊機(jī)操作規(guī)程 第 1328 頁 交流電焊機(jī)操作規(guī)程 第 1329 頁 埋弧焊機(jī)操作規(guī)程 第 1330 頁 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作規(guī)程 第 1331 頁 氬弧焊機(jī)操作規(guī)程 第 1332 頁 硅整流直流焊機(jī)操作規(guī)程 第 1334 頁 旋轉(zhuǎn)式直流焊機(jī)操作規(guī)程 第 1335 頁 等離子切割機(jī)操作規(guī)程 第 1336 頁 施工升降機(jī) (人貨兩用電梯 )操作規(guī)程 第 1337 頁 塔式起重機(jī)操作規(guī)程 第 1339 頁 通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 第 1342 頁 氣焊設(shè)備操作規(guī)程 第 1343 頁 混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程 1．作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： 1）電源電壓升降幅度不超過額定值的 5％； 2）電動機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定； 3）各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝 置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩； 4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。 3．作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。上料時應(yīng)及時加水。 8．?dāng)嚢铏C(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷鎖住。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。 14．作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。 2．作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在 3～ 5mm 之間，攪拌軸兩端密封良好。 5．作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。 插入式振動器操作規(guī)程 1．插入式振動器的電動機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。 4．使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 7．振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂 ，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施 。 3．泵送前，應(yīng)先用水進(jìn)行泵送試驗，檢查并確認(rèn)各部位無滲漏。 6．泵送過程應(yīng)隨時觀察壓力表的泵送壓力，當(dāng)泵送壓力超過預(yù)調(diào)的 時，應(yīng)反向泵送，使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗，再緩慢泵送；當(dāng)無效時，應(yīng)停機(jī)卸壓檢查，不得強(qiáng)行泵送。 8．故障停機(jī)時，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障。 2．作業(yè)前，應(yīng)先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后，方可加入灰漿，開始泵送。當(dāng)多次正反泵仍不能暢通時，應(yīng)停機(jī)檢查，排除堵塞。 2．泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求： 1）水平泵送管道宜直線敷設(shè)； 2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于 20m 的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥； 3）敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的 5 倍。 5．輸送管道的管壁厚度應(yīng) 與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時消除 超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。暫停時間內(nèi)應(yīng)每隔 5～ 10min（冬季 3～ 5min）作 2～ 3 個沖程反泵 — 正泵運動，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)和消除蓄能器壓力。 15．泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運轉(zhuǎn)的部件。泵送混凝土 應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。在管道出口端前方 10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。 3．作業(yè)開始即計時量水，觀察機(jī)組真空表，隨時做好記錄。 2．噴涂前，應(yīng)對石灰漿采用 60 目篩網(wǎng)過濾兩遍。 5．作 業(yè)后，應(yīng)往料斗注入清水，開泵清洗直到水清為止，再倒出泵內(nèi)積水，清洗疏通噴頭座及濾網(wǎng)，并將噴槍擦洗干凈。卷揚機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機(jī)與冷拉中線距離不得少于 5m。 3．用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落 的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。 5．卷揚機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。 7．夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危 險區(qū)外。 鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程 1．接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。 4．機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。一次切斷多根鋼筋時，其總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留 非操作人員。啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋 12．手動液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松。 3．應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。 5．當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。 8．切斷 3～ 4 根鋼筋后，應(yīng)停 機(jī)檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。擋鐵軸應(yīng)有軸套。 5．作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身 固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固 定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。 8．彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 11．作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等