【正文】 使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一 致，調(diào)整板塊平面度、水平度和垂直度，用 連接件和錨栓將緊固至墻體之上 。形成完整的驗收報告提交甲方及質(zhì)檢站驗收。安裝 完畢的吊桿端頭外露長度不小于 3mm。 ? 安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆 T 型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將 次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時操作工人須戴白手套，以防止污染。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理；木龍骨應進行防腐、防火處理。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋 頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。 項目名稱 允許偏差 (mm) 接縫平整度 3 接 縫直線度 3 接縫高低差 2 石膏板吊頂 ： 彈標高水平線 劃龍骨分檔線 安裝主龍骨吊桿 安裝主龍骨 安裝次龍骨 安裝罩面板 質(zhì)量驗收 及 質(zhì)量 要求 ? 彈頂棚標高水平線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、往四周彈頂棚標高水平線。 ? 安裝主龍骨吊桿 間距 800mm， 最大間距不大于 1000mm。 ? 在安裝 石膏 板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進行檢查驗收，并經(jīng) 測試、 打壓試驗合格后，才允許安裝。品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。 板表面 平整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。 10 骨架四周水平 177。 根據(jù)要求吊頂起拱 1／ 200。 ? 主龍骨 連 接處裝好 后 ，拉線調(diào)整標高、起拱和平直。 ? 質(zhì)量標準： ① 輕鋼 龍骨 和 飾面 板 的材質(zhì)。 ③ 飾面 板 應無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。 項目名稱 允許偏差（ mm） 龍骨間距 2 龍骨平直 2 起拱高度 177。 ② 骨架的橫豎桿件是通過連接件與結構固定的，而連接件與結構之間，可以與結構的預埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。安裝骨架位置要準確，結合要牢固。 ④ 金屬飾面板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。 ⑤固定金屬飾面板的方法：外墻， 將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上。易被劃、碰的部位，應設安全欄桿保護。 墻面邊緣部位的收口處理，是用顏色相似的鋁合金成形板將墻板端部及龍骨部位封住。另外，此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其構造節(jié)點應周密考慮。 ? 質(zhì)量標準 ： ①造型、分割符合設計要求。 密封膠縫橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直 。 技術及質(zhì)量 要求 ? 根據(jù)設計圖紙上的尺寸、墻面造型、位置等要求，先在墻上劃出水平標高線和外圍輪廓線，然后彈出龍骨分格線。常用的做法是在木龍骨、木 砧等表面涂刷新型水柏油，墻面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油兩遍。根據(jù)檔距尺寸在龍骨上開契口，契口深度一般為龍骨厚度的 1/2，契口內(nèi)涂刷白乳膠后拼裝成一整片龍骨骨架，拼接處加槍釘固定。龍骨橫檔采用細木工板，制成 100200 ㎜寬的弧形條，與豎向龍骨契口帶膠拼裝，槍釘固定。骨架安裝位置要準確，連接要牢固、穩(wěn)定，平整度和垂直度需符合規(guī)范規(guī)定要求。龍骨采用 50 覆面龍骨，開口朝內(nèi)豎向卡在固定卡件邊緣不能拋出龍骨表面。封釘前先根據(jù)龍骨雙向間距在膠合板表面彈雙向墨線，用以確定釘子的固定位置。相鄰板的板邊一定要厚薄均勻、一致，以免產(chǎn)生接縫高差。 ② 采用萬能膠粘貼：在基層膠合板表面和飾面板背面均勻涂刷萬能膠，當膠水干燥到一定程度后（以手觸摸涂膠面，至不粘手即可），將飾面板沿所彈墨線 由一端向另一端慢慢壓下，飾面板上墻后用錘子墊木板由一端向另一端敲實，確保飾面板與基層板粘結密實，無氣泡、翹曲。飾面板上的釘眼在油漆時用“釘眼寶”修補，再用進口色精調(diào)制成比飾面板顏色稍淺的顏料對釘眼進行修色。 ③ 鋪貼前，基層表面應灑水濕潤，然后涂抹 6 厚 1： 2 水泥砂漿找平層，再涂 23厚建筑陶瓷粘接劑。 ③ 在抹粘結層之前應在濕潤的底層刷水泥漿一遍，同時將面磚鋪在木墊板上（底面朝上），縫中罐 1： 2 干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿（ 1： =水泥：石灰膏），然后進行粘貼，一般一個單元的面磚鋪完后約20～ 30 min（砂漿初凝前）穩(wěn)固后，用清水噴濕護面紙以清除，在水泥漿初凝前同時用金屬撥板調(diào)整彎 扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動小塊面磚應墊上木板輕拍壓實敲平，待全部鋪貼完粘結層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實，隨即拭凈面層。 ? 根據(jù)設計要求采購優(yōu)良產(chǎn)品，對于材料要嚴格 把關、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品拒不驗收入庫，更不用于施工現(xiàn)場，物資驗收時，倉管員、質(zhì)量員、材料員一同驗收，對 于數(shù)量質(zhì)量、資料等作詳細記錄。 ? 所有面磚在正式鋪帖前，要全面檢查其表面的色差問題，要認真挑選，單獨分類堆放，真正做到色澤一致。鋪貼前，在原砂漿找平層上面均勻涂刷一層唇水泥漿為結合層，結合層要全面、周到。 ? 做好養(yǎng)護、保護工作，在養(yǎng)護期間嚴禁上人后使用。 地面石材 工藝 流程 基層清理 （拆除） → 試拼 → 彈線試排 → 刷水泥漿及鋪砂漿結合層 → 鋪大理石板塊 (或花崗石板塊 ) → 灌縫、擦縫 → 清理養(yǎng)護 技術及質(zhì)量要求 ?技術要求： ① 先將石板塊背面刷干凈，鋪貼石保持濕潤。再刷塑水泥漿，水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現(xiàn)象。 ⑥鋪貼完成 24 小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，蓋彩條布進行關成品保護。 ② 面層與基層的結合必須牢固，無空鼓?？p隙寬度應基本一致，相臨兩步高度不超過 10mm 鑲邊應符合以下規(guī)定： ④ 面層臨接處鑲邊用料尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用 1 號砂紙打磨平整。對有特殊要求的縫隙、接縫按設計指定的方法處理。膩子干透后，用 1 號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及同低不平處打磨平整。 ④ 第一遍涂料：第一遍涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。 ⑧ 第三遍涂料采用噴涂，噴槍采用 1 號噴槍，噴槍壓力調(diào)節(jié) 飾面成 90 度角，距離為 4050cm 為宜，噴涂時應噴點均勻，移動距離全部適中。 ?金屬構件表面應將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂刷防銹漆，如圖紙無規(guī)定的，涂刷遍數(shù)不少于兩遍。燈光照射檢查，無明顯不平整處。 裝配五金： ?所有五金的裝配均應嚴格遵守出品廠商說明書的 規(guī)定施工，裝置五金時，如用木螺絲緊固者，應先用木鉆將和種螺絲本身長度的一半深度，再將螺絲旋入，無論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入。 吸頂燈采用木制底臺時，在燈具與底臺中間鋪墊石棉板或石棉。 配電箱（板）安裝 不同電流種類或不同電壓等級的配電設備裝在同一配電箱內(nèi)，設有明顯的標志加以區(qū)別。 板或開關距地面高度一般為 ，距門框水平距宜在 。成排安裝的開關，高度一致整齊。其接地孔與接地或零線接牢。 單相三孔及三相四孔的接地或接零線應在上方。管道安裝時，在保證施工質(zhì)量的前提下力求做到方便使用和維修，美觀大方。穿墻、板套管規(guī)格應比管道規(guī)格大兩個型號，且穿具有防水要求的擋土墻、板時必須埋設防水套管。并做好材料進場報驗工作。水平敷設管道單根時采用“ L”型吊架，多根平行敷設時采用“門”字型吊架；垂直敷設管道單根時采用“ ┌ ”或“ ━ ”支架，多根平行敷設時采用“弓”字型 支架。如尺寸設計無規(guī)定，應按下列規(guī)定執(zhí)行： ○ 1 、預留孔洞尺寸宜較管外徑大 20— 60mm； ○ 2 嵌墻暗管墻槽的寬度宜為 d+40mm,深度宜為 d+25mm； ○ 3 架空 管道頂上部的凈空不宜小于 100mm； ○ 4 在磚墻開槽前，需在墻面明確標出管道走向和槽線，用切割 機開槽，管槽底邊線控制在每層結構標高 300mm 為宜，這樣布管時或升或降較為靈活。管道系統(tǒng)的橫管宜按設計圖紙規(guī)定的坡度 敷設。 10 架空或地溝 177。套管與管道之間縫隙用阻燃密實材料填實。 ③、 安裝時先將螺母套入管材，再將卡環(huán)裝入已滾好的槽內(nèi)，然后依次裝入墊圈及密封環(huán)，將裝好附件的管材裝入管接頭。閥門安裝前須按設計要求及國家規(guī)范進行強度及嚴密性試驗。閥門試驗持續(xù)時間如表所示。試壓時應拆除水表等不能承壓的儀器儀表。 ○ 3 、向試壓管段緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排出，逐步將各配水點封堵。沖洗的一般規(guī)定： ①、 應先對班組進行施工技術交底； ②、 對不允許沖 洗的設備及管道與沖洗系統(tǒng)隔離； ③、 沖洗的順序應按主管、支管依次進行； 沖洗時，應不留死角， 每個配水點龍頭應打開，系統(tǒng)最低點應設放水口，清洗時間控制在沖 洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。飲用水管道還應用 ‰的游離氯溶液進行消毒，消毒時間 24 小時， 管道消毒后，再用飲用 水 反復沖洗數(shù)次 ，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后，方可交付使用。 一）、支架制作及安裝： a、 UPVC 塑料 排水管及螺旋消音管支吊架嚴格按照生產(chǎn)廠家的配套支架進行安裝，管道支吊架全部采用塑料排水加強型支吊架及抱箍，其顏色同管道顏色相同，以保證其美觀。 UPVC 排水管道的支吊架最大間距要求； 公稱外徑 De(mm) 50 75 110 125 160 立管 (mm) 橫管 (mm) c、 RKC 柔性排水鑄鐵管支吊架應固定在承重結構上。在下沉式衛(wèi)生間安裝止水環(huán)。各工種基本上要 本著小管道讓大管道的原則，合理布置確定和調(diào)整本工程給、排水管 道走向及支 架位置。 按管道材質(zhì)分類，具體安裝如下： A、 UPVC 塑料 排水管 ： 1）、根據(jù)施工圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖?！?30176。在其插口處劃出插入深度線，用膠粘劑先涂承口，后涂插口， 粘接劑應分布均勻， 涂后 隨即 將插口 用力垂直 插入承口到劃線處， 插入粘接時將插口稍作轉動，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。彎頭或曲率半徑不小于 4 倍管徑的 90176。按由下至上安裝的原則進行安裝。 ○ 3 、膠粘劑涂刷應先涂管件承口內(nèi)側，后涂管材外側，且涂刷時應迅速、均勻、適量，不得漏涂。 ○ 6 、將立管管卡固定，并逐個上緊。 生活污水管道坡度要求 ： 序號 管徑 （ mm） 標準坡度 （‰） 最小坡度（‰） 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4 4）、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須作灌水試驗，其灌水高度應不低于底層 衛(wèi)生潔具的上邊緣或底層地面高度。立管在底層和在樓層轉彎處應設置立管檢查口，在有衛(wèi)生器具的最高層的立管 上也應設置立管檢查口。橡膠 圈在螺栓、法蘭壓蓋的作用下，呈壓縮狀態(tài)與管壁緊貼，起密封作用。 ③、在插口端先套入法蘭壓蓋，再磁入橡膠圈，橡膠圈邊緣與安裝線對齊。 C、消音螺旋管安裝： 消音螺旋管安裝與 UPVC 塑料排水管安裝方法相似，三通、檢查口均采用螺旋管件，且必須柔性連接，采用消音螺旋管的排水立管不用裝設伸縮節(jié)。 3）、管道檢驗各項技術指標： 管道檢驗項目、允許偏差及檢驗方法 序號 檢驗項目 允許偏差 檢驗方法 1 立管垂直度 ? 1m高度不大于 3mm ? m內(nèi)，全高不大于 10 mm ? 5m以上，每 5m 不大于 10 mm，全高不大于 30 mm。 5 mm 用鋼卷尺測量 4 橫干管坡度 不得小于最水坡度 用水平尺或鋼著卷尺測量 5 衛(wèi)生設備接口標高 單獨器具不大于177。并向監(jiān)理報驗。 、各類給、排水管道安裝工藝流程控制： (見后附圖 ) 、衛(wèi)生器具安裝 材料要求： ?、衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。 衛(wèi)生器具應在室內(nèi)裝修基本完成后再進行穩(wěn)裝。支吊架安裝是否牢固可靠 檢查管道坐標、標高、預 留洞口位置和管道變徑等是否正確。 穩(wěn)：器具安裝好后應無搖動現(xiàn)象。 使用方便：衛(wèi)生器具的安裝應根據(jù)不同對象，合理安排。器具放置平穩(wěn)，其允 許偏差， 標高177。 衛(wèi)生潔具配件按裝飾設計要求安裝，各種進出水配件接頭處均應鎖緊，配件安裝完畢應作蓄水試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。 ?室外 工程雙排式： 幕墻鋼骨架飾面板安裝；鋼構件表面 防銹漆、防火漆 噴涂 。 ?室內(nèi)工程單排式、雙排式和滿堂式： 裝修吊頂、隔墻安裝，吊頂、墻面乳膠漆油漆等；電氣管線敷設燈具設備安裝等；拆除和其他設備安裝等。 扣件式鋼管腳手架搭設技術及 安全 要求 技術要求 ?腳手架采用 Φ48 ，立桿、大橫桿和斜桿長度 4～ ，小橫桿 ～ 。 上料通道四周應設 1m 高的防護 欄桿，上下架應設斜道或扶梯，不準攀登腳手架桿上下。拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。 彎曲變形的鋼構件應調(diào)直，損壞的及時修復并刷漆以備再用 。 ? 腳手架的支撐桿，在有車輛或搬運器材的地方應設置圍欄，以防沖撞。 ? 腳手架搭設 的 操作人員，必須 持證上崗，配 戴安全帽、工具袋，懸空、臨空危險作業(yè)必須配帶安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴禁酒后作業(yè)。 ? 拆架時，要設警戒線，對各種通行道路或路口要封閉，并掛設危險標志或派專職人員執(zhí)勤值班。雷 雨 天氣 時 嚴禁搭設 腳手架 ， 高層金