【正文】 （ 2）樁基施工隊(duì)伍：負(fù)責(zé)樁機(jī)施工。 （ 6）普工班：為現(xiàn)場(chǎng)零 散用工。 施工總體安排 第一階段：施工準(zhǔn)備階段。進(jìn)行流水施工。該階段前半部分裝飾為主，安裝跟進(jìn)，后半部分轉(zhuǎn)換為以安裝為主，裝飾配合，其它各專(zhuān)業(yè)也會(huì)面展開(kāi)，此為工程竣工的關(guān)鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段，重點(diǎn)是做好各方面的協(xié)調(diào)工作。 10 第四章 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作的基本內(nèi)容，包括技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備，施工組織準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和場(chǎng)外協(xié)調(diào)工作準(zhǔn)備等。 （ 3）各種物資資源和技術(shù)條件的調(diào)查。 （ 4）進(jìn)行技術(shù)交底：工程開(kāi)工前，項(xiàng) 目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)人員、安全員、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)以及質(zhì)量、安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底，各班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并要求落實(shí)在各施工環(huán)節(jié)。 （ 6）編制施工方案：根據(jù)工程進(jìn)展中實(shí)際條件的變化，在總體施工部署指導(dǎo)下，進(jìn) 行必要的調(diào)整或分段制定切實(shí)可行的施工方案，以確保工程好、快、省、安全地完成。 （ 2）基礎(chǔ)和主體框架結(jié)構(gòu)采用商品砼，由砼泵直接將砼送至砼澆搗處。 在工 程的不同施工階段，根據(jù)計(jì)劃部門(mén)制定的進(jìn)度計(jì)劃及工程量預(yù)算，由材料部門(mén)排出需用計(jì)劃，通知采購(gòu)員采購(gòu)。 勞動(dòng)力組織 按照開(kāi)工日期和進(jìn)度計(jì)劃，合理組織勞動(dòng)力適時(shí)、分批進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。 （ 4）組織建筑材料進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)建筑材料、構(gòu)（配）件和制品需要量計(jì)劃組織其進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放。 15 第五章 主要施工工藝、方法 施工測(cè)量 施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量 建筑物的定位控制采用外控的方法進(jìn)行。在177。 （三）高程的控制方式 為保證高程的有效傳遞及建筑的精度要求，本工程采用一種傳遞方式即： 50 米鋼尺豎向傳遞。 ④為防止標(biāo)高（高程）偏差積累使建筑物總高度偏差植超限。 （四）驗(yàn)線工作 （ 1）驗(yàn)線工作應(yīng)做到防患于未然，然后建立合理的復(fù)核制度，每一工序均有專(zhuān)人復(fù)核。 ②所建立的軸線控制網(wǎng)。 由于存在地下水，為了保證基坑的正常施工作業(yè)，防止基坑外的地下水下降對(duì)周?chē)ㄖ铩⒐芫€、道路路面造成各種危害，確定采用集水井降水。四周邊坡按照 1:1 放坡，不準(zhǔn)隨意切割坡腳 ， 同時(shí)做好基坑支護(hù)和排水降水措施，將地下水位降低到設(shè)計(jì)基地標(biāo)高 500 以下 。 標(biāo)高引測(cè)圖 2． 預(yù)應(yīng)力管樁 （ 1） 本工程基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁基礎(chǔ)，樁基進(jìn)入⑥層粉土夾粉砂層，樁端進(jìn)入持力層深度≥ 。 B、進(jìn)行定位，并定出角樁、軸線控制樁。 F、組機(jī)、立架、試運(yùn)轉(zhuǎn)。 J、按圖驗(yàn)收成品樁、焊條及連結(jié)件。 C、供樁就位前必須檢查樁位編號(hào)、樁的型號(hào)、截面、長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)檢查樁出廠日期、澆搗日期、標(biāo)號(hào)、外觀質(zhì)量。 F、當(dāng)上節(jié)樁起吊就位時(shí)，吊垂線雙向監(jiān)測(cè)工程樁垂直度，當(dāng)上下節(jié)樁中心線在一條垂線上，開(kāi)始接樁（電焊接樁 ）。 I、上節(jié)樁啟動(dòng)壓樁時(shí)，須用吊垂線（雙向）跟蹤監(jiān)測(cè)樁身垂直度，水平儀控制樁頂標(biāo)高。試樁前，必須向設(shè)計(jì)單位提供樁機(jī)型號(hào)，樁機(jī)質(zhì)量，確定177。 試樁時(shí)，必須通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)試樁實(shí)際情況商定工程施工的控制標(biāo)準(zhǔn)及方法，并及時(shí)填好試樁記錄，經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、 21 施工單位等有關(guān)部門(mén)簽字。管樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)卸車(chē)時(shí)，管樁起吊采用專(zhuān)用吊鉤兩點(diǎn)起吊。壓樁前，必須對(duì)樁位進(jìn)行三點(diǎn)式控樁。 記錄人員應(yīng)對(duì)樁的入土深度、最后壓力值、樁頂標(biāo)高、樁位編號(hào)、垂直度，電焊接樁等，必須認(rèn)真、準(zhǔn)確、真實(shí)、清楚的進(jìn)行原始記錄。 控制壓樁速率，以確保孔隙水壓力消散有一定的時(shí)間空度，以減少土體的水平側(cè)向擠壓，減少樁的偏位。 當(dāng)發(fā)生壓樁最后靜壓壓力值超過(guò)時(shí)，可以再進(jìn)行壓樁，爭(zhēng)取樁 頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)發(fā)生壓樁最后靜壓壓力值達(dá)不設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)控制在 1 米范圍內(nèi)進(jìn)行送樁，直到壓樁最后靜壓壓力值符合要求，同時(shí)在其附近對(duì)樁長(zhǎng)進(jìn)行調(diào)整。檢測(cè)合格后立即報(bào) 23 請(qǐng)監(jiān)理公司和建設(shè)單位組織樁基驗(yàn)收。 ?墊塊制作 ：墊塊采用與砼強(qiáng)度等級(jí)相同的砼制作的砼塊作為鋼筋保護(hù)層，墊塊幾何尺寸為 100 100保護(hù)層厚度。 ㈡基礎(chǔ)柱鋼筋施工 ?鋼筋連接 ：柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，接頭應(yīng)避開(kāi)受力最大部位，即核芯區(qū)上下各 600MM 范圍內(nèi)不應(yīng)接頭，在接頭區(qū)段應(yīng)使接頭位置相互錯(cuò)開(kāi) 24 35d，并按設(shè)計(jì)要求，在柱結(jié)點(diǎn)上下規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行箍筋加密，柱墻豎筋綁扎完成后，加焊水平定位箍，確保位置正確，預(yù)防 鋼筋發(fā)生偏移。 支撐為 50 100 木方和鋼管支撐體系。木方豎向設(shè)置間距 300。九夾板鋪設(shè)在 500 100 木方上，木方中 中間距為 三 .基礎(chǔ)砼施工 (1)砼配合比要求 基礎(chǔ)承臺(tái)厚度大，其面積及截面尺寸相對(duì)較大，因此必須注意延緩水泥水化熱高峰，增強(qiáng)砼的抗裂性，減少內(nèi)外溫差，以保證砼強(qiáng)度與抗?jié)B要求 。 (2)砼坍落度及水灰比要求 砼坍落度控制在 1012cm 之間，水灰比在 ~ 之間，砼澆筑時(shí)嚴(yán)格控制坍落度，控制用水量，確保砼質(zhì)量。施工時(shí)，可視現(xiàn)場(chǎng)情況搭設(shè)溜槽或使用塔吊輔助砼澆筑。砼澆搗后以標(biāo)志處往下量出表面標(biāo)高，拉線用長(zhǎng)括尺將砼表面找平，木楔打抹，找好標(biāo)高并使表面粗 平，再用鐵板壓實(shí)收光，砼初凝前再用木砂板將表面砂毛，保證成型美觀。 ⑤砼施工注意事項(xiàng) 砼輸送管在面筋綁扎完后，注意鋼筋成品保護(hù) 。澆搗時(shí)，振動(dòng)棒要做到“快插慢撥”，每點(diǎn)振搗時(shí)間 20~30 秒，至砼表面呈水平不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。 除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為 300～ 400mm，插點(diǎn)距模板不大于 200mm。施工前先鑿去縫內(nèi)砼浮漿及雜物并用 水沖洗干凈。下料應(yīng)按先邊、角后中部的順序，避免在同一處集中下料太多，遇洞口處，應(yīng)先將洞底砼振實(shí)，沿洞口對(duì)稱(chēng)下料然后兩邊同時(shí)對(duì)稱(chēng)均勻振搗，以保證柱身和洞口的垂直和幾何形狀。加強(qiáng)關(guān)鍵部位的振搗，如柱腳、節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)等。 ⑦嚴(yán)格執(zhí)行泵送砼施工的技術(shù)規(guī)程，保證電力供應(yīng)正常，確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，避免產(chǎn)生施工冷縫?；靥钔恋氖┕べ|(zhì)量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和 GB502042020 以及其他的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 29 ③回填土前，已拆下的模板等零星材料必須碼放整齊，并且距臨邊的距離不得小于 。 ?施工方法 ①施工前，先浮土清除，基坑的邊坡必須穩(wěn)定。 ②對(duì)于無(wú)法采用機(jī)械施工的區(qū)域采用汽車(chē)運(yùn)土和用手推車(chē)送土，人工用鐵鍬、耙等工具進(jìn)行填土，由一端向另一端自下而上分層鋪墊 ,分層夯實(shí) , 用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)，基坑上部較寬處可采用碾壓機(jī)壓實(shí)，每層鋪土厚度不大于30cm，可用樣樁控制分層厚度。接縫部位不得在基礎(chǔ)下、墻角等重要部位。對(duì)于基礎(chǔ)邊緣及墻角等打夯機(jī)械夯實(shí)不到的地方，采用人工木夯夯實(shí)。 ①填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，施工前應(yīng)檢驗(yàn)，當(dāng)土的含水量大于最優(yōu)含水量范圍時(shí)，應(yīng)采用 翻松、晾曬、風(fēng)干等方法降低。通過(guò)試驗(yàn)求出土在一定含水量范圍內(nèi)，達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求時(shí)的合理夯實(shí)遍數(shù)，以此指導(dǎo)施工。 ③嚴(yán)格控制回填土料質(zhì)量，含水量，夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。 主體結(jié)構(gòu) （一）砼的基本要求 （ 1）砼坍落度、水灰比：坍落度控制在 12~16mm。材料部門(mén)準(zhǔn)備拌制所需砂、石、水泥、外加劑等材料進(jìn)場(chǎng)。 （ 3）試塊制作：用于評(píng)定質(zhì)量的試塊，在監(jiān)理人員監(jiān)督下取樣、制作，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)送檢。水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、牌號(hào)按批分別儲(chǔ)藏在水泥庫(kù)內(nèi)，如因儲(chǔ)藏不當(dāng)或水泥超出三個(gè)月，使用 前應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并按復(fù)檢結(jié)果進(jìn)行使用。 3% 3 水、外加劑 177。加工鋼筋時(shí)，先清除鋼筋表面的油污、泥土、浮銹，調(diào)直的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪等形。對(duì)于上下層柱截面尺寸不同部位，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前進(jìn)行收進(jìn)。梁筋從中穿著綁扎，且在梁柱接頭處應(yīng)設(shè)置墊塊，以控制住鋼筋不偏位。 用鋼筋馬凳支設(shè)在板、次梁與主梁的交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。 （四）鋼筋質(zhì)量控制 （ 1）雙向板底筋、短向筋放在底層，長(zhǎng)向筋放在短向筋之上。上下水管道與設(shè)備孔洞要求預(yù)埋，不得后鑿。 柱 模板 （ 1）柱子混凝土質(zhì)量是影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要因素，因此，柱子模板采用膠板。柱子四面均加設(shè)支撐。澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。當(dāng)梁跨度大于或等于 4m 時(shí)，按全跨長(zhǎng)度的 1‰ — 3‰起拱。 （ 4）梁模板安裝，應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ①梁的排模順序?yàn)椋毫洪L(zhǎng)度方向上，從梁兩端向中間排；梁高度方向上，從梁底和板底向梁中排。 ④當(dāng)梁底模板寬度與梁寬相同時(shí)，應(yīng)把模板接頭與角模接頭相互錯(cuò)開(kāi)，每塊模板兩端均應(yīng)有水平鋼管支撐，模板懸挑長(zhǎng)度不大于 150 ㎜ 。 38 （ 2）模板順樓板長(zhǎng)度方向排列，從四邊向中間鋪設(shè)，不符模數(shù)部分用木料補(bǔ)齊。 （見(jiàn)附圖）樓梯高度要均勻一致，特別要注意粉刷厚度和飾面厚度，防止出現(xiàn)踏步高度不等。 后澆帶入支模方法：待兩側(cè)砼澆筑兩個(gè)月進(jìn)行后澆帶的施工。后澆帶處模板支撐系統(tǒng)要單獨(dú)設(shè)置，便于其他房間模板拆模。 ②承重模板，包括梁、板等水平 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到表的規(guī)定，方可拆除。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 （ 4）各類(lèi)模 板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。 （ 7）拆除的模板向下運(yùn)轉(zhuǎn)傳遞，一定要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。 ②現(xiàn)澆樓蓋及框剪結(jié)構(gòu)拆模 一般現(xiàn)澆蓋及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下： 拆柱模斜撐與柱箍→拆柱側(cè)?！饦前宓啄！鹆簜?cè)?！鹆旱啄?。 已經(jīng)活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可中途停 歇，以免落下傷人。 主體結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵環(huán)節(jié) 工程主體結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)有以下幾個(gè)方面，處理好這些關(guān)鍵問(wèn)題，是確保上部 主體質(zhì)量、安全和進(jìn)度的關(guān)鍵。 （一）工藝流程： 施工準(zhǔn)備（熟悉圖紙、各專(zhuān)業(yè)配合預(yù)留、預(yù)埋。墻體拉接筋采用預(yù)留，然后按 5d(10d)雙單面進(jìn)行焊接 。 （ 4）補(bǔ)砌：煤矸石空心磚砌體底部應(yīng)砌三皮煤矸石普通磚，門(mén)窗洞口處應(yīng)用煤矸石普通磚補(bǔ)砌。 （ 6）砌體灰縫：磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為 10mm，但不少于 8mm。 （ 9）墻體頂部：墻體砌筑時(shí)， 頂部稍停一段時(shí)間待墻體沉實(shí)后（ 7 天），用細(xì)石砼加膨脹劑分兩次進(jìn)行封堵。砌體構(gòu)造柱嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行施工，大馬牙搓先退后進(jìn)，每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過(guò) 300mm， 澆筑構(gòu)造柱時(shí)必須將柱內(nèi)落地灰清理干凈，并灑水充分潮濕。特別是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測(cè)量等同路基施工有關(guān)的資料。 對(duì)路堤填料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗(yàn)，測(cè)定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強(qiáng)度等，試驗(yàn)按 JTJ05193 規(guī)程辦理。 具體的施工方法是：采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車(chē)和推土機(jī)配合作業(yè)。 對(duì)已先挖出的路塹斷面，路床頂面應(yīng)預(yù)留 30cm 后挖，以免施工車(chē)輛和雨水對(duì)路床的破壞。施工時(shí)，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開(kāi)晾干等方法，使其 在最佳含水量177。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置 3%橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。 c) 檢驗(yàn)壓實(shí)度 每一壓實(shí)層均應(yīng)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)壓實(shí)度，合格后方可填筑其上一層。 d) 零斷面施工 零斷面是路基的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，施工時(shí)首先檢查該處土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)不良地基及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理共同解決。 2. 水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層 在路床達(dá)到設(shè)計(jì)要求的重型擊實(shí)最大干密度要求值以上后方可進(jìn)行路面工程的施工。選用不同的水泥劑量配制成混和料試件，養(yǎng)生 7 天后進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后選出合適的水泥劑量。刮除搓板和轍槽，松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓達(dá)到平整密實(shí)，和規(guī)定的路拱。雨季施工時(shí)，采取措施保護(hù)集料免受雨淋。壓實(shí)厚度超過(guò)規(guī)定時(shí)，則分層鋪筑，每層最小壓實(shí)厚度 10cm。定期進(jìn)行粉塵含量的監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即查找原因，找出解決辦法。 4． 路拌機(jī)拌合應(yīng)從道路的一側(cè)縱向依次拌合，每一趟拌合的重疊不小于50CM，指派專(zhuān)人隨拌 合之后配合，隨時(shí)隨地挖坑檢查是否攪拌均勻，以及檢查是否拌合到底，凡檢查發(fā)現(xiàn)拌和不均勻或者沒(méi)有拌到底的要及時(shí)重拌，機(jī)械拌不到的邊緣處必須用人工翻拌多遍至均勻到底為止。碾壓過(guò)程中要注意隨時(shí)配合找平，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高，特別是在穩(wěn)壓過(guò)程中 要及時(shí)鏟高補(bǔ)低。預(yù)留相接處要重新加水泥和水，將上次施工段的接槎挖松至板結(jié)好的石粉碴為止，挖松的石粉碴要重新加水泥和水，與新拌和的一道拌合均勻，與下段施工同時(shí)碾壓密實(shí)。每道工序完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)單位檢查驗(yàn)收。半幅路面為單向坡，坡度為 %。 安設(shè)模板 模板采用鋼模，接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件，模板高度與砼面層厚度相同。 攤鋪：砼混合料倒入路槽后用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)離析 現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。平板振動(dòng)器全面振搗，振搗時(shí)應(yīng)重疊 10～ 20cm，振搗時(shí)間為15～ 30S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。 最后再用平直滾杠進(jìn)一步滾揉表面，平推提漿趕