【正文】 范圍通長(zhǎng)加設(shè)２Φ８或３Φ６鋼筋水平帶。構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行澆注，以加強(qiáng)墻體的整體穩(wěn)定性。 12 7 砌塊與窗口聯(lián)結(jié) 砌塊與窗口的聯(lián)結(jié)方法，基本上與門(mén)口的聯(lián)結(jié)方法相同。）粘土磚上下頂緊、灌漿堵實(shí)。 模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，配模時(shí)采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開(kāi)槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對(duì)拉螺栓加固，每 500mm 一道。 2梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高 ，然后安裝梁底模板，并拉線找平。 4 支頂在樓層高度 ，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪撐，叵樓層高度在 。 4 樓面模板 1根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。 2底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。 4鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。 2鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉，只能用Ⅰ級(jí)熱軋鋼筋制作。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，彎曲調(diào)整 值符合有關(guān)規(guī)定。彎折時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。中間部位彎折處的彎曲直徑Ｄ，不于鋼筋直徑的５倍。 箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 3有 180176。 ２柱 ２、 1豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為 45176。 ２、 3下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭拉，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。 4 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。 6 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 ４混凝土攪拌的最短時(shí)間：自全部材料裝入攪拌筒中不少于三分鐘。未經(jīng)預(yù)濕的輕骨料先加1/2用水量，然后加粗細(xì)骨料攪 60s，再加水泥和剩余水量繼續(xù)攪拌均勻。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。 2 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混 凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò) 3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞（生口）。 4 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 5 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 7 柱混凝土澆筑 1柱砼澆筑前，或新澆混凝土與下層 混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底 18 面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。 3 構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò) 300mm。第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。雙向受力板、厚大結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、水池、多層剛架等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。 8 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿 19 毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水沖洗干凈。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。 1 腳手架的搭設(shè)和拆除 搭設(shè)順序?yàn)椋? 做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作 → 地基處理 → 放置縱向掃地桿 → 逐根樹(shù)立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢 → 安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿 → 安裝第一步小橫桿 → 第二步大橫桿 → 第三步小橫桿 → 加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除） → 第三、四步大橫 桿和小橫桿 → 設(shè)置聯(lián)墻桿 → 接立桿 → 加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 → 綁護(hù)身欄桿和擋腳板 → 立掛安全網(wǎng) 拆除順序?yàn)椋? 安全網(wǎng) → 護(hù)身欄桿 → 擋腳板 → 腳手板 → 小橫桿 → 大橫桿 → 立桿 聯(lián)墻桿 → 縱向支撐 7， 2 聯(lián)墻拉桿的設(shè)置： 聯(lián)墻點(diǎn)的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距不宜大于 30cm。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每 4m 設(shè)置一個(gè)，聯(lián)墻拉桿水平方向間距 4m，垂直方向隔層設(shè)置。 樓地面工程 1 水泥砂漿層 １刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為 ～ 的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再 撒水泥粉，用竹掃（把）帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大。水 泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。 2 第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用 鐵抹子壓抹第二遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板 21 墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。 門(mén)窗工程 １保證項(xiàng) 目 1 鋁合金門(mén)窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ２基本項(xiàng)目 1門(mén)窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。 4 彈簧門(mén)扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開(kāi)啟角度為 90176。 3 鋁合金框、扇的玻璃安裝 1 玻璃的裁割尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)玻璃與玻璃槽之間配合尺寸的規(guī)定。 2 安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開(kāi)啟方向確定其定位墊塊的位置，定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐的玻璃件的厚度，長(zhǎng)度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6 玻璃鑲?cè)肟蛏葍?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。 2 抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用 1: 水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度 5～ 8mm。要掃基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。 4 雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。 6 建筑物中的細(xì)木制品、金屬構(gòu)件和制品，如為工廠制作組裝時(shí)，其涂料（除最后一遍外）宜在生產(chǎn)制作工廠內(nèi)施涂，最后一遍涂料宜在安裝扣施涂；如為現(xiàn)場(chǎng)制作組裝，組裝前的施涂方法與工廠同。 9 外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。 3 噴涂 1 基層處理：清理基層表面的灰漿、塵土等，對(duì)于油污、隔離劑等應(yīng)用相應(yīng)溶液洗擦干凈，并用清水將溶液洗去。 2 涂料準(zhǔn)備：使用涂料前必須先將沉淀在桶底的填料充分?jǐn)嚢杈鶆?，方可使用，在使用過(guò)程中，亦應(yīng)經(jīng)常攪拌，同時(shí)不得任意稀釋，否則將會(huì)影響涂膜強(qiáng)度或造成涂面色澤不一。噴涂操作時(shí)，要注意開(kāi)噴不要過(guò)猛，噴嘴距墻面（頂棚）等被噴面的距離要適中，一般為 50cm左右，以均勻出漿為準(zhǔn)。如需分進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、陰角或落水管等位置接槎，如無(wú)法留在分格縫等合適部位時(shí)，第二次噴涂搭接時(shí)，宜待第一次已噴涂部位采取遮擋措施，避免接槎處厚薄、顏色不一致。 2 基層為混凝土墻面時(shí)： 1基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻 面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和層間貫通柱、垛子為基線控制。 3抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道摻水重15%的 107 膠水泥素漿，緊跟著抹頭遍水泥砂漿，其配合 比為 1∶ 或 1∶ 3，并摻 20%水泥重的 107 膠，薄薄的抹一層，用抹子壓實(shí)。如分格需按總高度均分，可根據(jù)設(shè)計(jì)與陶瓷錦磚的品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。在每一分段或分塊內(nèi)的陶瓷錦磚，均為自下向上 26 鑲貼。如分格貼完一組，將米厘條放在上口線繼續(xù)貼第二組。 7 擦縫：粘貼后 48h，先用抹子把近似陶瓷錦磚顏色的擦縫水泥漿攤放在需擦縫的陶瓷錦磚上，然后用刮板將水泥漿往縫子里刮滿、刮實(shí)、刮嚴(yán)，再用麻絲和擦布將表面擦凈。 2 基層處理：首先將木門(mén)窗和木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點(diǎn)、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。重皮的地方應(yīng)用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應(yīng)由木工修補(bǔ)。待油粉干后，用 1 號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。要注意膩?zhàn)佑托圆豢蛇^(guò)大或過(guò)小，如油性大，刷時(shí)不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色小能一致。待膩?zhàn)痈赏负?，?1 號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護(hù)棱角，來(lái)回打磨至光滑為止。刷門(mén)窗框時(shí)不得污染墻面，刷到接頭處要輕飄，達(dá)到顏色一致。油色涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個(gè)刷面一定要一次刷好，不留接 28 頭，兩個(gè)刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時(shí)擦掉，達(dá)到顏 色一致。 修補(bǔ)膩?zhàn)樱阂话阋笏⒂蜕蟛荒佔(zhàn)?，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩?zhàn)?，修補(bǔ)殘缺不全之處，操作時(shí)必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩?zhàn)右展胃蓛?，光滑無(wú)膩?zhàn)影蹋ㄓ心佔(zhàn)影瘫仨汓c(diǎn)漆片處理）。 8 刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑（冬季可略加催干劑），刷油操作同前，但刷油動(dòng)作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細(xì)檢查一遍，有毛病要及時(shí)糾正。 29 2 準(zhǔn)備工作： 1 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 5 試排：在兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于 3cm、結(jié)合施工大樣圖實(shí)際尺寸，把花崗巖板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。 7 鋪砌花崗巖板塊： 板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，本工程鋪設(shè)施工從廣場(chǎng)中間向四周方向鋪設(shè)，逐步鋪設(shè)退至廣場(chǎng)邊，便于成品保護(hù)，但必須注意與其他建筑物相呼應(yīng)，不得有空隙。 1屋面工程及屋面防水 1 1 防水卷材防水施工 材料進(jìn)場(chǎng)后檢查其出廠合格證并取樣復(fù)試，嚴(yán)格控制 PVC 改性瀝青卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項(xiàng)指標(biāo)，復(fù)驗(yàn)時(shí)有一項(xiàng)不合格，堅(jiān)決要求退場(chǎng)。 1水電安裝 1 1 給排水工程 1 1 預(yù)留預(yù)埋 預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集（ S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號(hào)的鋼管。 32 穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。 支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無(wú)誤后方可固定支架。 1 4PPR 管熱熔連接要點(diǎn) 同種材質(zhì)的 PPR管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺； 管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油； 連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，粘接時(shí)要 注意預(yù)留方向。 對(duì)于聯(lián)接點(diǎn)彎曲過(guò)死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。 1 9 閥門(mén)安裝 閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。并做好閥門(mén)試驗(yàn)記錄。 1 10 管道試壓吹洗 管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和安裝準(zhǔn)備 材料檢查 預(yù)制加 工 干管安裝 立管安裝 管道試壓 支管安裝 管道試壓 管道防腐 管道沖洗 35 閥件因高程靜壓增加的承受能力。吹洗時(shí)水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。 管道的保溫 管道的保溫應(yīng)在防腐和水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少?gòu)濐^數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于 30mm。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動(dòng)、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每 米固定一道，以防混凝土澆搗時(shí)管子松動(dòng)、移位。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管保護(hù)，制成防水弧度后可引入設(shè)備，同時(shí)對(duì)各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于 200mm。在屋面利用金屬板作接閃器 ,利用大樓樁基、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、樓層現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)鋼筋作接地極，柱子中外側(cè)兩根主筋等作為接地線，連接成可靠的