【正文】 距筋的下部設(shè)置鐵馬支撐，縱向間距 1000mm 橫向間距 500mm 均勻布置，柱縱向鋼筋（直徑 20 毫米以上）采用電渣壓力焊，焊接前先將鋼筋端部約 150 毫米范圍內(nèi)的彎曲部分切掉， 夾具需靈活上下 19 鉗處須同心，上下鋼筋的軸線必須一致，最大偏移不得大于 2 毫米； 筏形基礎(chǔ) 鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，必須保證受力鋼筋不位移，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。 砼工程施工方法與技術(shù)措施： 現(xiàn)場(chǎng) 各 設(shè)置 兩 臺(tái) QTZ25 型 塔吊 及 兩 座龍門架， 設(shè)置專人指揮塔吊。操作人員不能在模板和鋼筋上行走?，F(xiàn)澆樓板時(shí)，嚴(yán)格控制樓板厚度，隨澆筑隨振搗隨找平。 鋼模板用Ｕ型卡具連接， 安裝距離不超過 300 毫米即每隔一孔卡一個(gè)，并與鋼板拉片上孔相連， 鋼拉片水平方向相距 300 毫 米設(shè)置一道，柱模板伸縮卡具一頭為固定端，一頭為活動(dòng)端，用直徑 16 毫米鋼筋連接，在支柱子模板時(shí)，為在每根柱子的根部便于清掃，一面設(shè)一個(gè)清掃口，在澆注砼之前，用 8鐵線制成鐵鉤，將模板內(nèi)雜物鉤出，然后用水沖凈，堵上清掃口及時(shí)澆筑砼。 砌磚工程施工方法與技術(shù)措施： 本工程砌筑所用的原材料 (紅磚、砌塊、水泥、 砂）經(jīng)二次復(fù)試合格后再使用。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，又必須留槎，臨時(shí)間斷處砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的 2/3，磚墻的臨時(shí)間斷處加設(shè)拉結(jié)筋， 每半磚墻厚放置一根直徑 6 毫米鋼筋，豎向間距沿墻高不超過 500 毫米，每邊不小于 500 毫米，末端加 90 度彎鉤。 面排列 ,排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊 ,砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的 75%— 80%。 砌體水平灰縫厚度一般為 15 ㎜，空心磚水平灰縫不宜大于 15㎜，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體水平灰縫厚度為 20— 25 ㎜。 砌塊砌筑采用鋪漿法施工，將攪拌好的砂漿，通過吊斗，灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌 塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪漿。 裝飾工程： ⑴抹灰工程施工方法與技術(shù)措施 抹灰前檢查門窗洞口位置是否正確 ，與墻連接是否牢固，室內(nèi) 24 墻面的陽角和門窗口的陽角用 1:2 水泥砂漿做護(hù)角，高度不低于 2米，每側(cè)寬度 60mm，抹灰前， 將墻面灰塵、污垢等清除干凈，并灑水濕潤(rùn)，凸出的應(yīng)剔平，混凝土墻面應(yīng)先涂素水泥漿一遍，如墻面光滑應(yīng)先進(jìn)行鑿毛或用摻 10%107 膠素水泥漿薄涂一層。 ⑵涂刷：施工前，徹底清掃基層表面，并修理基層表面的缺陷處，為了便涂層色澤一致，按需要量一次進(jìn)料，集中配料，充分?jǐn)嚢?，外墻刷涂前，用清水將外墻表面沖洗干凈，待水份揮發(fā)墻體干燥后方可涂刷，外墻施涂順序是先上后下，分段分部，首尾銜接，分段 進(jìn)行時(shí)，以分格縫、墻面轉(zhuǎn)角或水落管為分界線。 ⑷玻璃：安裝前對(duì)門窗玻璃裁口、尺寸進(jìn)行復(fù)查校對(duì)，確認(rèn)無誤后，方可大批裁割。 ⑵塞縫：門框固定好后，復(fù)查平整度，再掃清邊框處浮土，灑水潤(rùn)濕基層，用水泥砂漿將門口與門框間的縫隙分層填實(shí)，待塞灰達(dá)到一定強(qiáng)度后，再抹平表面，最后再按尺寸進(jìn)行裝扇。同一立面的窗在水平與垂直方向位置必須整齊一致，對(duì)偏差大的部位，進(jìn)行處理。 貼瓦前把基層處理干凈；根據(jù)屋面實(shí)際情況進(jìn)行褂線、找規(guī)矩、抄平、排活。 消防工程配合土建穿插施工。 （ 2）筏形 基礎(chǔ) 本工程基礎(chǔ)采用筏 板 基礎(chǔ) 、東西 兩 側(cè) 附房 采用條形砼基礎(chǔ)。 現(xiàn)場(chǎng)按配合比計(jì)量投料，技術(shù)員進(jìn)行監(jiān)督檢查 。 （ 3） 防止出現(xiàn)質(zhì)量通?。河捎诘装邃摻钍┕ひ筝^復(fù)雜，一定要注意鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按要求錯(cuò)開問題。 b、豎向鋼筋焊接前將接頭端部 120MM 范圍內(nèi)除污除銹，焊接時(shí)上下鋼筋同心再進(jìn)行施焊。 f、各受力鋼筋的綁扎接頭位置相互錯(cuò)開，任一綁扎接頭中心到搭接長(zhǎng)度的 1/3 倍范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力 29 鋼筋總截面面積的百分比，受拉 區(qū)不超過 25%，受壓區(qū)不超 50%。 j、樁、柱、梁、板鋼筋綁扎完后，經(jīng)監(jiān)理檢查符合設(shè)計(jì)要求后支模板，模板采用鋼模板配以木支撐。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的 2/3，臨時(shí)間斷處留斜槎有困難時(shí)，留直槎（陽槎）設(shè)拉接筋，拉接筋數(shù)量為 120 墻厚設(shè)一根直徑￠ 6筋， 240 墻設(shè)兩根， 370 墻設(shè)三根，每層高度為 500mm，埋入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于 1000，伸出墻外不得小于 500mm，末端 900 彎鉤。 c 構(gòu)造柱、圈梁砼澆筑 構(gòu)造柱、圈梁砼按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)由試驗(yàn)室配制，現(xiàn)場(chǎng)按試驗(yàn)室給定的砼配合比由技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)計(jì)量投料。構(gòu)造柱砼每灌入 500 高振搗一次，圈梁砼從一端開始，隨灌注隨振搗，設(shè)專人找平、覆蓋、養(yǎng)護(hù)。 4）門安裝前抄測(cè)標(biāo)高，每層樓門在同一標(biāo)高上，門框兩側(cè)的抹 31 灰面相等，達(dá)到框水平垂直。 3）抹灰前應(yīng)與相關(guān)人員認(rèn)真檢查門窗框安裝位置是否正確，連接件是否作防腐處理，窗框周邊與基層是否灌注保溫發(fā)泡材料，上下水、煤氣管道安裝是否正確性，并提前將管道穿越墻洞，板 帶洞填嵌密實(shí)。 7）墻面、罩面抹灰前各管線盒必須按相應(yīng)標(biāo)高固定好。 4）抹灰時(shí)墻面清水濕潤(rùn)，用 1： 3 水泥砂漿抹面，質(zhì)量達(dá)到表面平整，無裂紋，無抹印，接槎平整。 4）散水坡砼采用 70mm 厚混凝土，隨打隨抹平，原漿壓光后用塑料布覆蓋，并安排專人看護(hù)， 12H 后澆水養(yǎng) 護(hù)，由專人養(yǎng)護(hù)至砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止。 苯板的粘貼 苯板的安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行，粘貼時(shí)上下排板應(yīng)劃縫 1/2L 板長(zhǎng) 33 粘貼。苯板安裝完畢后，應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面擠出的殘留膠漿，板間接縫處嚴(yán)禁抹粘結(jié)膠漿，隨時(shí)用 2m 長(zhǎng)告尺對(duì)已粘貼完的工作面進(jìn)行壓平、修整。 苯板切割 切割苯板時(shí)，應(yīng)保證切口邊緣平直、整齊，切割質(zhì)量不能滿足安裝要求的，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可上墻。 （ 12）樓地面工程 二、工藝流程： 清理基層→彈面層水平線→鋪設(shè)砼→三遍壓實(shí)抹光養(yǎng)護(hù)。 五、隨搗 隨抹，撒 1： 1 干水泥砂壓實(shí)抹光，并用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)。砼面層應(yīng)在初凝前抹平，終凝前壓光。 對(duì)施工中出現(xiàn)的情況除按設(shè)計(jì)者、監(jiān)理的要求及時(shí)處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，并會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)者、監(jiān)理及分包方按照總進(jìn)度與整體效果要求，進(jìn)行部位驗(yàn)收、中間質(zhì)量驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收等。 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動(dòng)向業(yè)主和監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進(jìn)行材料復(fù)試，主動(dòng)提交復(fù)試結(jié)果報(bào)告，使所有的材料、設(shè) 備不給工程造成浪費(fèi)。 各專業(yè)組和其它分包單位嚴(yán)格按照項(xiàng)目部制定的總平面布置圖就位，且按項(xiàng)目經(jīng)理部制定的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明管理規(guī)定，做好施工的標(biāo)準(zhǔn)化工作。 由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持每日與分包單位施工協(xié)調(diào)會(huì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，確保施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全及文明施工。 38 c 加強(qiáng)材料供應(yīng)，制定主要設(shè)備、材料提前進(jìn)場(chǎng)的計(jì)劃，避免由于設(shè)備、材料的采購(gòu)、規(guī)格、質(zhì)量、運(yùn)輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇? 39 第七章 室內(nèi)給水、排水、采暖施工 技術(shù)措施 本工程 的 暖衛(wèi)施工范圍為室內(nèi)的 采暖、給水、排水、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。在施工過程中，焊接工程與管道工程為施工工種的主體，以便全面展開各配備工種進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行全方位立體交叉施工。 PVC 管道的伸縮節(jié)安裝按規(guī)程進(jìn)行設(shè)置，按冬夏溫度高低不同留有伸縮量，管道粘接時(shí)涂膠均勻，涂膠后立即校正。 b、排水鑄 鐵管的安裝 排水鑄鐵管采用水泥接口，排水管距墻近，需配合土建把防水套管一次性澆在墻內(nèi)，標(biāo)高坐標(biāo)一定要準(zhǔn)確無誤。出屋面通氣孔距天棚 米處，將管徑放大 1號(hào)，應(yīng)高出屋面大于 米。如果管道較長(zhǎng)的，可用管接頭接好直管，干管以比量法下料后，進(jìn)行連接，干管要有不小于 的管道坡度，以利于管道的沖洗及排空氣。 熔接施工的給水管道，在加熱和插接過程中不能轉(zhuǎn)動(dòng)管材和管 42 件應(yīng)直插入，熱溶焊接采用的熔接器。絲扣連接時(shí)，管件接口處，要留有 23mm 余扣，且絲扣清晰無斷絲現(xiàn)象。在上述準(zhǔn)備工作一切就緒后，就可安裝橫向?qū)Ч?。立支管位置確定后，掛垂線并用墨線彈在墻面上，以做為立支管安裝位置。 （ 4）散熱器的組對(duì)與安裝 散熱器進(jìn)場(chǎng)后，集中清砂、除銹、打毛刺，然后刷醇酸防銹漆一遍。安裝過程必 44 須將排水栓的臨時(shí)封堵清理干凈，避免落入管內(nèi)，堵塞管道。 c、水封、器具和排水管道連接處，應(yīng)先用油麻塞緊，然后再用膩?zhàn)犹顚?shí)、抹平。 ⑵按施工圖將管道變徑處立支管和管道支架位置，標(biāo)記在墻上進(jìn)行量尺，打眼和栽支架。 ⑹管道不得與固定支架焊成一體。 b、支管長(zhǎng)度超過 800mm 時(shí)，應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處加托鉤。 b、鑄鐵散熱器組對(duì)應(yīng)平直，對(duì)口縫隙不得大于 1mm，填料不得突出對(duì)口之處。 f、采暖管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置鐵皮套管或鋼制套管，套管上端應(yīng)突出地面 20mm，套管下端和過墻套管兩端，應(yīng)與飾面相平。 i、散熱器立管與支管相交時(shí)，立管應(yīng)煨制抱彎繞過支管，抱彎的煨管圓滑、美觀、兩管相交處，其管 外表面間距以 10— 15mm 為宜。 c、室內(nèi)給水管道安裝，采用 PPR 熱熔管道連接。 ⑶安裝地漏時(shí)，應(yīng)首先核對(duì)地面標(biāo)高，按地面水平線算出地漏平面標(biāo)高尺寸，地漏安裝后，應(yīng)用 1： 2 水泥砂漿補(bǔ)好空隙以固定。 ⑹水封，器具等與排水管連接時(shí)，先以涂油的麻塞緊然后再用膩?zhàn)犹顚?shí)抹干。為節(jié)約用電，必須采用新的工藝，新的方法來敷設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電線路，做到既安全經(jīng)濟(jì)又符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范的要求，因此確定施工方案如下：本方案實(shí)行三相五線制即 TNS 配電系統(tǒng)，這種有中性點(diǎn)接地，既牢靠又便于引進(jìn)三相或單相電源，本線路除電源線路架空外，其余全部電纜敷設(shè)，電閘箱取消以往的刀閘開關(guān)的形式，采用帶漏電保護(hù)器的自動(dòng)開關(guān)箱，把三級(jí)用電二級(jí)保護(hù)的措 施落到實(shí)處。 單個(gè)設(shè)備一律采用自動(dòng)開關(guān)箱立木樁埋設(shè)法 加以固定。 整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)禁一部分接地，而另一部接零。 a、塔吊、 龍門架設(shè)施安裝前工長(zhǎng)要組 織有關(guān)人員開一次碰頭會(huì)，以便各級(jí)人員分工明確，做充分準(zhǔn)備：檢查各部件是否齊全有效；使用吊車，各種工具是否到位，設(shè)置好警戒區(qū)域。 e、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施必須按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平面圖》設(shè)置； f、電纜截面不得小于１２０平方毫米，必須滿足負(fù)荷要求，埋地敷設(shè)； 50 g、閘箱為制式鐵皮箱、門鎖完好、箱內(nèi)自動(dòng)空器開關(guān) 、斷路保護(hù)器、漏電保護(hù)器應(yīng)齊全有效，閘箱距地為１．６米設(shè)置牢固； h、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格實(shí)施三相五線制，做到一機(jī)一閘一保護(hù)，設(shè)備應(yīng)按規(guī)定做保護(hù)接零，重復(fù)接地，照明采用３６伏以下安全電壓； i、建立臨時(shí)用電檔案。 （２）認(rèn)真落實(shí)檢查制度：工長(zhǎng)或安全員每次班前要組織維護(hù)電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及 時(shí)整改，每周對(duì)漏電保護(hù)器進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)線路進(jìn)行絕緣檢測(cè)，并做好相應(yīng)記錄。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全的技術(shù)措施和組織措施 1）臨時(shí)用電安全技術(shù)措施 ⑴現(xiàn)場(chǎng)開工及各種用電設(shè)備到位前，按現(xiàn)場(chǎng)施工需要及用電設(shè) 51 備平面布置繪出臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)照明及動(dòng)力系統(tǒng)圖，現(xiàn)場(chǎng)電工按圖及有關(guān)規(guī)范施工。 ⑷電纜線路應(yīng)穿管埋地或沿墻，沿桿敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)。 ⑵建立安全檢測(cè)制度，定期對(duì)接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻、漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)等進(jìn)行檢測(cè)和維修，并做好記錄。 ⑵配置滅火器材，合理設(shè)置防雷接地裝置。向材料及設(shè)備廠家提出定貨及制做要求，依據(jù)建筑工程進(jìn)度編制主體工程電氣施工進(jìn)度計(jì)劃，安排好施工用電氣材料及預(yù)測(cè)材料進(jìn) 場(chǎng)時(shí)間。 組織好現(xiàn)場(chǎng)施工所用電氣材料及時(shí)到場(chǎng)，對(duì)進(jìn)入本工程的各種管材、線材、設(shè)備、燈具以及開關(guān)、插座等各種附屬配件，都要會(huì)同本工程監(jiān)理認(rèn)真查驗(yàn)，使進(jìn)場(chǎng)材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，也 符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。按照?qǐng)D紙把管路預(yù)留到位，排列整齊，暗設(shè)配電箱位口預(yù)留好。 暗裝電氣工程的管路安裝完畢，并將管路掃通，檢查設(shè)備位置和管路是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 將所有管路全面暢通清掃結(jié)束。 所有沿頂板或 墻面敷設(shè)的管線，金屬支架按規(guī)范要求安裝完畢。 電氣工程施工技術(shù)措施 1）管線敷設(shè) ⑴材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，先檢查材料質(zhì)量，把住質(zhì)量關(guān)，對(duì)管材、線材、控制箱、設(shè)備，實(shí)行三證齊全（生產(chǎn)許可證、材料材質(zhì)合格 56 證、黑龍江省銷售許 可證）保證質(zhì)量，有不符合設(shè)計(jì)要求或不符合消防規(guī)范的材料設(shè)備一律不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 ⑸管路敷設(shè)進(jìn)入箱（盒）要符合規(guī)范要求，保證順直、平齊，護(hù)口齊全，鐵管進(jìn)箱（盒）鎖緊螺母二至三扣或 35mm 之間。 ⑵殼體安裝時(shí)進(jìn)入箱殼的管配件齊全，管墊（根母）上下鎖緊，進(jìn)入箱體內(nèi)不超 5mm，鐵管接地連線上下貫通接線盒，開關(guān)、插座盒安裝時(shí)亦應(yīng)隨主體砌筑墻內(nèi)，如不能砌入時(shí)刨槽后采用不小于100砂漿固定，安裝高度按設(shè)計(jì)要求依土建室內(nèi)找平線一致。 4）管內(nèi)穿線 ⑴管內(nèi)穿線做到先掃管穿線，穿管導(dǎo)線確保無接頭，穿完用500V 絕緣搖表測(cè)量絕緣情況，保證所有穿入及布放的導(dǎo)線絕緣電阻大于 ，并有測(cè)試記錄。 5）燈具、開關(guān)、插座安裝 ⑴燈具配件齊全，不應(yīng)有變形損傷、油漆脫落，燈罩破裂等現(xiàn)象。 ⑷開關(guān)、插座并列安裝以及 同一場(chǎng)所開關(guān)、插座