【正文】 礎 根據(jù)槽底土基的情況，按設計要求 采用混凝土 滿包 基礎 ，基礎 的厚度及寬度均按設計要求施工。 、 管子在鋪設前，先將管節(jié)的承口內(nèi)表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，按管徑規(guī)格選用相應的橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，要求做到四周均勻、平順、無扭曲，在橡膠圈表面和前節(jié)管子的內(nèi)表涂 抹 “851”防水涂料，以防滲水。管節(jié)插入時，應注意橡膠圈不出現(xiàn)扭曲、脫槽等現(xiàn)象。 四 、 混凝土 檢查 井施工 （一）、模板工程 采用鋼模 和竹膠板進行 拼裝，用 鋼管 或 木枋 做肋。必須對支架體系的安全性進行全面檢查箱梁砼澆注前經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查確認后方可進行澆筑。 模板拼裝時嚴格按照設計圖紙尺 寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標高均應滿足技術規(guī)范規(guī)定。注意防止隔離劑玷污鋼筋與混凝土的接觸面。 混凝土澆筑前應清除模板內(nèi)的雜物，并用清水對模板進行認真沖洗。 澆注砼必須連續(xù)澆注不得間斷，如到萬不得已應控制間斷時間，必須在前層砼初凝前把次層砼澆筑完畢。振搗采用插入式振動棒，移動間距不應超過振動棒作用半徑的 倍，并與側(cè)模保持 5～ 10cm 的距離。 澆筑 砼時，應填寫砼施工記錄。特別是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設施拆遷、地質(zhì)測量等同路基施工有關的資料。 對路堤填料進行復查和取樣試驗，測定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強度等，試驗按 現(xiàn)行相關 規(guī)程辦理。宜采用分層縱挖法進行施工。先挖出的適用土方，應儲存于指定地點，待后填路堤上部。 通過壓實試驗路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機械，每層松土松鋪 厚度，壓實遍數(shù)等試驗數(shù)據(jù)，用以指導大規(guī)模填方路基 施工。（上層精平）邊角，障礙點人工配合（控制邊線標高）的方式，按照試驗所給松鋪厚度進行攤鋪。橫向 重疊 ，相鄰區(qū)段縱向重疊 ，應達到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。土質(zhì)路床頂面壓實完成后進行彎沉檢驗。 二 、 水泥穩(wěn)定碎石基層 （ 一 ） 、施工工藝框圖 （ 二 ） 、施工方法 材料：水泥進場，必須附有合格證及化驗單，選用終凝時間為 6 小時以上的水泥，不使用不合格水泥。 驗收合格的路床 檢測、整型 檢測、整平、調(diào)整 穩(wěn) 壓 找補整型 碾 壓 混合料攤鋪 施工放樣 養(yǎng) 護 3）攤鋪： ，水泥穩(wěn)定基層采用人工配合機械攤鋪施工，雨天不能進行基層施工。攤鋪時混合料的含水量高于最佳含水量%～ %，以補償攤鋪及碾壓過程的水份損失。 相鄰碾壓每次重疊的寬度為 1/2 前輪寬。壓實成型后必須及時灑水養(yǎng)護，禁止用水管沖灑，一般養(yǎng)護期不得少于 7 天，期間禁止車輛駛?cè)搿＜虾蜑r青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測定和送進拌和，送入拌合設備里的集料溫度應符合規(guī)范規(guī)定，在拌合設備內(nèi)及出廠的混合料的溫度，應不超過 160℃。 拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應符合批準的工地配合比的要求，并應在目標值的容許偏差范圍內(nèi)，集料目標值的偏差應符合合同技術規(guī)范要求。攤鋪前要對每車的瀝青混合料進行檢驗，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。 （ 5） 、 對 外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受限制等攤鋪機無法工作的地方，經(jīng)工程師批準可以采用人工鋪筑混合料。 （ 2） 、 壓實工作應按試驗路確定的壓實設備的組合及程序進行。初壓應采用輕型鋼筒式壓路機或關閉振動的振動壓路機碾壓，碾壓時應將驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不突然改變而導致混合料產(chǎn)生推移，初壓后檢查平整度和路拱，必要時予以修整。碾壓應盡量在攤鋪后較高溫度下先進，一般初壓不得低于 130℃，溫度越高越容易提高路面平整度和壓實度。 （ 7） 、 壓路機不得停留在溫度高于 70℃的已經(jīng)壓過的混合料上，同時，應采取有效措施，防止油料、潤滑指、汽 車或其它有機雜質(zhì)在壓路機操作或停放期間灑落在路面上。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補表皮。 為 便于鏟除混合料，可事先在施工鄰近結(jié)束時，在預定攤鋪斷末端的 1m長的攤鋪寬度范圍內(nèi)先鋪一層報紙或撒一薄層砂，攤鋪機鋪料結(jié)束駛離現(xiàn)場，人工將端部混合料鏟齊，整平和碾壓密實后，找出切割位置，切割后將尾部料鏟除。碾壓時，應先用雙鋼輪壓路機進行橫向（即斥之與路面中心線）碾壓，攤鋪層的外測應放置供壓路機能行駛的墊木，碾壓時壓路機應主要位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪混合料層的寬度不超過 20cm，接著每碾壓一遍向新鋪混合料移動 20cm，直到壓路機全部在新鋪層上碾壓為止，然后進行正常的縱向碾壓。 （三） 、鋪砌 （ 1）一般采用 “ 放線定位法 ” 順序鋪砌，彩磚應緊貼墊層，不得有 “ 虛空 ” 現(xiàn)象。用過篩干砂摻水泥拌和均勻?qū)⒋u縫灌滿，并在磚面灑水使砂灰下沉，表面 用符合設計要求的水泥砂漿勾縫，勾縫必須勾實勾滿，并在表面壓成凹縫；待砂漿凝固后，灑水養(yǎng)生 7d方可通行。外觀美 觀，對彎道部分應按設計半徑專門加工彎道石，砌筑時保證線形流暢、圓順、拼縫緊密。 7. 路緣石、嵌邊石、路平石 勾縫、安砌后適當澆水養(yǎng)護。 (3)、 鋼筋綁扎前應將墊層 泥、水 清理干凈，按 定 好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。 (6)、 在綁扎 基礎 雙層鋼筋網(wǎng)片時，應設置足夠強度的撐腳 ， 以保證鋼筋網(wǎng)片的定位準確。 (2)、 模板應保證擋土墻設計形狀、尺寸及位置準確，并便于拆卸，模板接縫應嚴密，不得漏漿、錯臺。模板安裝牢固，縫隙平整、嚴密，雜物應清理干凈，積水排除，并辦理預檢手續(xù)。各層混凝土澆筑不得間斷；應在前層混凝土振實尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、搗實完畢。 (2)按照模板設計方案拼裝 外側(cè) 的模板并按位置線就位，然后安裝拉桿。 (2)混凝土應按規(guī)范規(guī)定分層澆筑，振搗密實，分層厚度不大于 300mm。 (3)混凝土澆筑振搗完畢，將上口 露 出的鋼筋加以整理，用木抹子按設計標高控制線對墻體上口進行找平。不允許以猛烈地敲打和強扭等方法進行。 ⑵ 采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜搓。 ⑵ 石砌體應分皮臥砌，并應上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。拉結(jié)石應均勻分布、相互錯開，一般每 178。 ⑺ 砌筑 時 應按 設計圖紙要求或 監(jiān)理人要求收坡或收臺，并設置伸縮縫和排水孔。 勾縫及養(yǎng)生 勾縫一律采用凹縫，勾縫采用 干混抹灰砂漿勾縫 ，砌體勾縫嵌入砌縫 20mm深，縫槽深度不足時應鑿夠深度后再勾縫。 （ 2）、砌筑砂漿要按實驗室提供配合比攪拌采用 砂漿 攪拌機拌和，按要求做好試塊，送實驗室檢測。為了消除路側(cè)標志表面產(chǎn)生的眩光，標志基 礎應向后旋轉(zhuǎn)約 5176。當強度達 75%以 上時（約 7— 10 天）進行安裝工作。 九 、 交通標線施工 路面標線所用的材料應符合設計和規(guī)范規(guī)定。 材料應按規(guī)范規(guī)定進行檢驗，并保證所有出廠產(chǎn)品都應符合規(guī)定的技術指標。產(chǎn)品在運輸時應防止雨淋、日曬，應采用集裝箱運輸，并符合運輸部門的有關規(guī)定。 標線寬度、虛線長及間隔、點線長及間隔、雙標線的間隔，應按規(guī)范規(guī)定和設計要求施工。 涂料在容器內(nèi)加熱時，溫度應控制在涂料生產(chǎn)商的使用說明規(guī)定值內(nèi)，不得超過 最高限制溫度。撒布玻璃珠應在涂料噴涂后立即進行，以 。裝車時土球（木箱）超前，樹冠向后，保證土球完整，不散坨。好土、棄土分別放置，及時將多余的無機料和施工垃圾清理干凈。注意先把土球上的包扎物打開，再將稀釋后的溶液噴施或年澆灌根部。具有明顯主干的樹種，在保證主枝頂芽不受傷害的前提下，重點以疏枝為主，側(cè)枝可結(jié)合整 體適當短截；無明顯主干苗木的修剪，應保留樹冠的基本骨架，保持主、側(cè)枝先端一致、樹冠整齊。 （八）、澆水 栽植后應加強管理及時灌水，澆完第三次透水后，進行苗木的扶植整理工作，之后根據(jù)樹種性質(zhì)分別確定澆水時間。 （ 3）路燈電纜一般應敷設在預埋的鍍鋅鈉管，每根燈桿或電纜轉(zhuǎn)彎處必須設穿線窨井，相鄰窨井之間的距 離不宜超過 40m。 （ 6）路燈電纜敷設在道路上或穿越道路時應用的鍍鋅鋼管或鋼筋水泥壓 力管保護埋深 。 （ 9）路燈電纜進入燈桿接線箱，在燈桿根部邊的窨井到接線 箱內(nèi)用月彎鋼管連通。 （ 1）新電纜的實驗：在電纜安裝前，尚在線盤上，接收電纜而進行試驗，試驗項目包括以下幾項： ①電纜的結(jié)構(gòu)檢查 ②電纜潮試驗 ③電纜的直流電阻試驗 ④電纜的絕緣電阻試驗 ⑤電纜電容測量 ⑥阻抗的測量（正序） ⑦介質(zhì)損失角的測量 ⑧工頻交流耐壓的試驗 ⑨直流耐壓及泄漏電流的測量 （ 2）安裝過程中的電纜試驗：在電纜敷設過程 中進行，目的是為了保證敷設電纜符合設計要求，質(zhì)量合格，并敷設后是否有損傷情況，試驗項目包 括如下幾項： ①兩端相位核對 ②導體直流電阻的測量 ③絕緣電阻的測量 ④阻抗的測量 ⑤直流耐壓及泄漏電流測量 ⑥電容的測量 ⑦介質(zhì)損失角的測量 三、 防雷 接地 敷設一根電纜芯作保護接地用，也可沿地埋電纜溝內(nèi)同時敷設一根扁鋼，在遇有接頭時必須牢固焊接，到每一燈桿時再焊出一引線與底座的底腳螺絲處壓牢。一年四季中任何時候均應保證接地電阻不大于表中所列的數(shù)值，在土壤不好時，可用長效降阻劑。 （ 4） 、 基礎預埋鐵的鐵板必須水平。非工作人員必須遠離桿高的 12倍距離以外。 第二節(jié) 質(zhì)量保證體系 我們將以“質(zhì)量第一，用戶至上”為宗旨，運用先進的技術、科學的管理手段，精心組織，精心施工。貫徹標準，建立健全項目組織機構(gòu)，明確崗位職責，管理人員持證上崗，愛崗愛業(yè)，盡職盡責，是工程質(zhì)量持續(xù)改進的根本保證。 技術負責人：全面負責項目部的技術質(zhì)量管理，監(jiān)督質(zhì)量管理體系的正常運行，參與分部分項工程的驗收，做好各項技術洽商。 試驗員：根據(jù)有關規(guī)范，標準和試驗計劃做好各項試驗，配合試工做好送樣，取樣工作。 第四節(jié) 質(zhì)量保證總體措施 從施工組織與隊伍上確保： a、本工程我公司決定委派業(yè)主確認的施工過類似的工程、有豐富中實踐經(jīng)驗的項目經(jīng)現(xiàn)擔任工程該項目經(jīng)理，并配足專業(yè)施技管理人員，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工控制責任制，各崗位各行其職。 專業(yè)施工保證：按照工程建設過程的工序規(guī)定強化技術管理，為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目標提供專業(yè)化技術手段。 以嚴勵的經(jīng)濟獎罰措施和合同保證質(zhì)量： a、保證資金正常運作，確保安全設施和施工資源正常供應。 從計量上確保： 計量管理是質(zhì)量控制的根本，嚴格按照《 施工企業(yè)計量檢測與計量配備規(guī)范》的規(guī)定，加強計量器具管理，做到稱量準確，把關嚴格，以此提高工程質(zhì)量。 第六節(jié) 成品保護措施 成品保護是施工質(zhì)量的關鍵一步，成品保護的職責、分工及具體的措施是落實成品保護的關鍵，我們對成品保護工作從以下三個方面進行： 成品保護職責 （ 1）項目經(jīng)理：組織對完工的工程成品進行保護。 成品保護措施 （ 1）、制成品保護 成品堆放控制：分類、分規(guī)格，堆入整齊、平直、下墊木；疊層堆放，上、下墊木；水平位置上下應一致，防止變形損壞；側(cè)向堆放墊木外應加撐腳，防止傾覆。裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運輸及裝卸散落、 損壞。 ④砼澆筑時，不準用振動棒等，撬動模板及埋件，砼應反鍬入模，以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形。 ②砼終凝前，不得上人作業(yè)，應按方案規(guī)定確保間隔時間和養(yǎng)護期。 （ 3）、砌體成品質(zhì)量保護 ①需要預埋的管道鐵件應用砌體有機配合，做好預留預埋工作。 ④不得隨意開槽打洞，重物重錘擊撞。安全生產(chǎn)是關系工程能否順利進行的關鍵，是保障勞動者生命的大事，直接涉及廣大職工切身利 益，因此在工程施工中應認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針。 （ 5）建立項目特殊工種臺帳，設專人負責安全資料收集管理工作。工作時需要一步一清，自下而上順序進行。 （ 12）施工現(xiàn)場用電及電線架設，電箱設置等均執(zhí)行國家標準。 （ 3）現(xiàn)場用電必須動力、照明分 開，所有用電設備均應安裝觸電保護器，并接地良好，總配電間應有門鎖及安全標志、絕緣防護設備等。 （二） 、消防系統(tǒng) （ 1）利用蓄水 池作為消防供水源，并使池中保持足夠的出水量，設 消防高壓水泵 ，同時經(jīng)常進行檢查，保證其隨時能正常運轉(zhuǎn)，此外， 泵需設專用供電線路。 （ 5）建立消防值班交接班制度，并作好值班記錄。 在公司所屬區(qū)域施工及工作的人員，遇事要冷靜，妥善解決矛盾糾紛，發(fā)生治安案件應及時向項目部領導或安全室匯報，禁止圍觀、起哄、干擾施工秩序。 項目部區(qū)域、各組團的要害部門及材料室的重要倉庫，必須安裝防盜門、防盜窗、派專人值班等防盜措施和必要的防火措施。 當發(fā)生突發(fā)案件時，要保持冷靜，設法制服罪犯，同時立即通過通信設備呼叫求援。 記錄病人或其家屬所提供的所有情況，記錄被搶（盜）物品及價值，詢問病人及其家屬是否有任何線索、懷疑對象等情況。 二、斗毆 在執(zhí)勤、巡