【正文】 單 位 工 程 名 稱 六安市裕安區(qū) 土地整理項(xiàng)目 A 標(biāo) 分項(xiàng)工程類別 分 部 工 程 名 稱 田間道及生產(chǎn)路 檢 驗(yàn) 日 期 年 月 日 分項(xiàng)工程名稱、部位 路肩 評(píng) 定 日 期 年 月 日 基 本 要 求 項(xiàng) 次 內(nèi) 容 檢 查 結(jié) 果 1 路肩表面平整密實(shí)，不積水 ２ 肩線直順，曲線圓滑 ３ 硬路肩同相同路面結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求 實(shí) 測(cè) 項(xiàng) 目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或 允許偏差 實(shí)測(cè)值或?qū)崪y(cè)偏差值 質(zhì) 量 評(píng) 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平 均 代表值 合格率 (%) 規(guī)定分 實(shí)得分 1 壓實(shí)度 (%) 不小于設(shè)計(jì)值 30 2 平整度 (mm) 20 20 3 橫坡 (%) 177。 ③對(duì)于底層，根據(jù)壓實(shí)度檢查（或碾壓檢驗(yàn)）和彎沉測(cè)定的結(jié)果，凡不符合設(shè)計(jì)要求的路段，必須根據(jù)具體情況，分別采用補(bǔ)充碾壓、加厚底基層、換填好的材料、挖開晾曬等措施，使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。下承層標(biāo)高的誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。 測(cè)量 ①在下承層上恢復(fù)中線。 材料用量 ①計(jì)算材料用量，根據(jù)各路段基層或底基層的寬度、厚度及預(yù)定的干壓實(shí)密度，計(jì)算各段需要的干集料數(shù)量。 機(jī)具 ①翻斗車、汽車或其它運(yùn)輸車輛及平地機(jī)等攤鋪、拌和機(jī)械。 運(yùn)輸和攤鋪集料 （ 1）運(yùn)輸 ①集料裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。如粗細(xì)兩種集料的最大粒徑相差較多，應(yīng)在粗集料處于潮濕狀態(tài)時(shí)，再攤鋪細(xì)集料。 ②用推土機(jī)或其他合適的機(jī)具將集料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，要求表面應(yīng)平整，并具有規(guī)定的路拱。 拌和及整形 采用多鏵犁與缺口圓盤耙相配合進(jìn)行拌和。用多鏵犁翻拌時(shí)，第一遍由路中心開始，將碎石或礫石混合料往中間翻，同時(shí)機(jī)構(gòu)應(yīng)慢速前進(jìn)。如級(jí)配碎石或礫石混合料在料場(chǎng)已經(jīng)混合，可視攤鋪后混合料的具體情況（有無粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象），用平地機(jī)進(jìn)行補(bǔ)充拌和。 碾壓 整形后的基層，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用12t 以上三輪壓路機(jī)（每層壓實(shí)厚度不應(yīng)超過 1518cm）、振動(dòng)壓路機(jī)或重型輪胎壓路機(jī)（每層壓實(shí)厚度可達(dá) 20cm）進(jìn)行碾壓。碾壓一直 進(jìn)行到要求的密度為止。 （ 2）凡含土的級(jí)配碎石、礫石基層，都應(yīng)進(jìn)行滾漿碾壓，直壓到碎石、礫石層中無多余細(xì)土泛到表面為止。碾壓直到要求的密實(shí)度。第一段拌和后，留 58m 不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，將前段留下未壓部分，重新拌和，并與第二段一起碾壓 。 二、 瀝青碎石路面施工 本合同段主線路面面層設(shè)計(jì)為瀝青碎石路面為 6cm ，瀝青碎石基層 4cm ,瀝青碎石面層 2cm。 （二）瀝青混合料拌合設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。 水平測(cè)量：對(duì)設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測(cè)量，并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計(jì)標(biāo)高，掛好鋼筋，作為攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平基線。集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測(cè)定和送進(jìn)拌和，送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度，應(yīng)不超過160℃。 拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。 %范圍。并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。 在施工安排時(shí)，當(dāng)氣溫低于 10℃時(shí)不安排瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。 終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于 70℃，采用光輪壓路機(jī)碾壓 2～ 4 遍，并無輪跡，路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范要求。 為防止壓 路機(jī)碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓。 （ 4）、砂漿標(biāo)號(hào)必須滿足設(shè)計(jì)要求。 施工機(jī)具 ㈠根據(jù)工程量、進(jìn)度、工藝流程以及操作人員的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)等條件，選擇工作性能好、技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)的噴射機(jī)，本標(biāo)段采用徐州砼 PM6 噴錨機(jī)。 采用的噴射作業(yè)機(jī)械手應(yīng)滿足下列要求： 一、工作性能好； 二、操作靈活、方便； 三、噴頭可沿上下左右作平行于巖面的移動(dòng)，可按某種尺寸的直徑作圓周運(yùn)動(dòng)； 四、配有自行設(shè)備，或或者者便于移動(dòng)。 ㈡優(yōu)先選選用用磨圓度較好的天然砂和卵石，也可采用機(jī)制的砂石料。 噴射混凝土用骨料級(jí)配表 項(xiàng)目 通過各種篩徑的累計(jì)重量百分?jǐn)?shù)（ %） ㎜ ㎜ ㎜ 5 ㎜ 10 ㎜ 15 ㎜ 優(yōu) 17～22 23～31 35～43 50～60 73～82 100 良 13～31 18～41 26～54 40～70 62～90 100 ㈢施工中可使用速凝、早強(qiáng)、減水等外加劑，但噴混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)不得低于設(shè)計(jì)要求。 沒有條件進(jìn)行配比設(shè)計(jì)時(shí)，可參照下列規(guī)定選用： 一、膠骨比 ：水泥：砂石料 =1:4～ 1:5。 按下列要求做好噴射作業(yè)區(qū)的清理工作： 一、清除各種浮石或爆破震松的巖塊。 五、妥善處理受嚴(yán)重污染的巖面。 二、連續(xù)向噴射機(jī)供料。 二、及時(shí)調(diào)整供水量，控制好水灰比。 噴射作業(yè)的其它規(guī)定： 一、較大范圍的作業(yè)區(qū)分段進(jìn)行噴射，區(qū)段間的結(jié)合部和結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)做妥善處理，不得豐存在漏噴部位。 二、噴混凝土工程量較大的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)立專職養(yǎng)生人員。捆扎要牢固，在有錨桿的部位宜用焊接法把鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)結(jié)在一起。噴射后，鋼筋網(wǎng)上的噴層厚度應(yīng)滿足保護(hù)層的尺寸要求。 10 20 2 橋?qū)? 車行道 177。 3 20 合 計(jì) 100 施 工 單 位 自 評(píng) 質(zhì)量 等級(jí) 監(jiān)理單位復(fù)核意見 核定質(zhì)量等級(jí) 外觀鑒定 減分 質(zhì)保資料 減分 得 分 施工單位名稱 監(jiān)理單位名 稱 初 檢 復(fù) 檢 終 檢 核定人