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某管道工程監(jiān)理細則-預(yù)覽頁

2025-06-14 12:52 上一頁面

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【正文】 程管廊,分散面大, 這些給 質(zhì)量控制 管理提出更高要求 。 主要 材質(zhì) 有 : 碳素鋼 (管道 材料規(guī)范 , A672 , A53 , A333 ); 低溫碳素鋼 (A333 ); 316L 不銹鋼 ; C276 哈司特鎳合金 (管道材料規(guī)范PHC58Z) ; 鍍鋅管; FRP 及襯里管 管道防腐 采用國際牌油漆。 中國 化學(xué)工程第七 建設(shè)公司 承擔(dān) Team A/D 的管道 預(yù)制 、 安裝任務(wù) ;核二三公司 承擔(dān) Team B/C 的管道預(yù)制 、 安裝任務(wù) 。 管道工程是 其中的一部分,主要是管道 預(yù)制, 安裝 ,防腐保溫 及 管 道 支架的安裝任務(wù),計劃 2021 年 2 月份開工, 2021年 3 月 完工。管材包括金屬管道,襯玻璃,襯膠及玻璃鋼管道。 施工質(zhì)量要求高,焊接質(zhì)量要求更嚴格,其一次合格率不低于 97%,動設(shè)備較多增加了配管難度。主要從施工組織、計劃、機具、技術(shù)措施、施工安全等方面審查其合理行、可行性、先進性。檢查施工單位焊接質(zhì)量管理體系,并應(yīng)有符合規(guī)范規(guī)定的各類技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員、操作人員和焊接工裝設(shè)備、檢驗試驗手段。 . 合金鋼管道組成件應(yīng)采用光譜分析或其它方法對材質(zhì)進行復(fù)查,并應(yīng)做標(biāo)記 。 管道加 工 控制 要點 . 碳素鋼管可采用機械切割 ,亦可采用氧炔火焰切割 。 . 夾套管加工時,主管組焊完畢,焊接部位裸露進行無損檢測和管段水壓試驗合格后,套管組焊、水壓試驗。 ? 圖形 1 中尺寸“ B”的法蘭和分支焊接端的調(diào)整不應(yīng)偏離指定位置 ? 法蘭面不應(yīng)是凹的,法蘭凸度不應(yīng)超過凸起面整個寬度的 ,焊后、法蘭面焊后熱處理按照公差規(guī)范測量。管道對接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不應(yīng)小于 50MM。 壁厚≤ 6mm 的管道不應(yīng)有超過壁厚 25%的錯位。 . 應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定對不銹鋼焊縫及其附近表面進行酸洗、鈍化處理。 法蘭連接應(yīng)與管道同心,并應(yīng)保證螺栓自由穿入。 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向一致,螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼,不得有 楔縫,需加墊圈時,每個螺栓不應(yīng)超過一個。 12 在合金鋼管道上不應(yīng)焊接臨時支撐物。穿墻套管長度不得小于墻厚 ,穿樓板管應(yīng)高出樓面 50MM,穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽。 閥門安裝前,應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號,并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 . 連接機器的管道安裝監(jiān)控要點 連接機器的管道,其固定焊口應(yīng)遠離機器,管道與機器連接前,應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗法蘭的平行度和同軸度,應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)主管有焊縫時,該應(yīng)按相同類別道的探傷比例進行射線照相檢驗,并經(jīng)試壓合格后,方可封入夾套。 伴熱管應(yīng)與主管平行安裝,并應(yīng)自行排液。采用綁扎帶等固定在主管上,彎頭部位的伴熱 帶 綁扎帶不得小于三道,綁扎點間距離應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定。 襯里管道安裝時,不得施焊、加熱、扭曲或敲打。 波紋膨脹節(jié)安裝時應(yīng)設(shè)監(jiān)時約束裝置,待管道安裝固定后再拆除臨時約束裝置。有熱位移的管道,點設(shè)在相反方向,按位移值的 1/2 偏位安裝。其安裝位置符合設(shè)計規(guī)定,絕熱層不得妨礙其位移。管道與支架時,不得有咬口、燒穿等現(xiàn)象。 焊后熱處理 焊后 熱處理 需求由焊接工藝而定,同時要進行 NDT。然而,制造商應(yīng)該保證管內(nèi)壁始終保持清潔,無鐵銹、金屬屑、沙子、水銹以及其他物質(zhì)。 液體壓力試驗時液體的溫度,當(dāng)設(shè)計文件未規(guī)定時,應(yīng)符合下列要求:非合金鋼和低合金鋼的管道系統(tǒng),液體溫度不得低于 5℃;合金鋼的管道系統(tǒng),液體溫度不得低于 15℃,且應(yīng)高于相應(yīng)金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。 管道吹掃質(zhì)量 監(jiān)控要點 管道系統(tǒng)壓力試驗合格后,應(yīng)進行吹掃。 沖洗奧氏體不銹鋼管道系統(tǒng)時,水中氯離子含量不得超過 25 mg/L。 管道系統(tǒng)空氣吹掃時,宜利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機和儲氣罐進行間斷性吹掃。吹出的臟物不得入已清理合格設(shè)備或管道系統(tǒng),也不得隨地排放污染環(huán)境。 具體詳見管道 防腐保溫監(jiān)理細則。 試驗法:用理化試驗和無損測試檢驗,這是監(jiān)理工程師采用“求助法”借外單位的力量完成任務(wù)的必要手法。 熟悉施工圖紙,了解施工步驟和方法。 審查 施工單位的開工手續(xù)辦理情況,手續(xù)辦理是否完備。 檢查施工用材料、配件及成品件堆放安排計劃的落實。 檢查 施工 單位落實質(zhì)量保證措施,督促施工單位搞好首件檢查和工序控制,作好自檢、互檢、專檢和工程報驗。 加強對施工現(xiàn)場及關(guān)鍵施工步驟與重要序的巡視檢查,對中質(zhì)量點、 17 停止點、見證點,必須認真檢查檢測,并作好記錄。杜絕隨意變更現(xiàn)象發(fā)生。 定期 召開質(zhì)量會議,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時召開專題會議 ,突出預(yù)控、認真程控、嚴格把關(guān)。 組織“三查四定”和竣工初驗收,在承包單位程預(yù)的基礎(chǔ)上監(jiān)理組織查設(shè)計漏項、查施工質(zhì)量隱患、查未完工程,對出 的問題定任務(wù)、定人員、定措施、定時間限期整改,逐條消號,直至達到初步驗收條件。 協(xié)助 業(yè)主組織竣工驗收和工程交接。 . 旁站工作 方法、 要求 1. 檢查施工單位質(zhì)保體系落實情況。TJU/QMP- JL- 08 旁 站 監(jiān) 理 記 錄 表 工程名稱: 序號: 日期及氣候: 工程地點: 旁站監(jiān)理的部位或工序 : 旁站監(jiān)理開始時間: 旁站監(jiān)理結(jié)束時間: 施工情況: 監(jiān)理情況: 發(fā)現(xiàn)問題: 處理意見: 備注: 施工單位: 項目經(jīng)理部: 質(zhì)檢員(簽字): 年 月 日 監(jiān)理單位: 項目 監(jiān)理機構(gòu) : 旁站監(jiān)理人員(簽字): 年 月 日
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