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給排水及采暖工程施工規(guī)范-預(yù)覽頁

2025-06-14 12:09 上一頁面

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【正文】 內(nèi)排水系統(tǒng)安裝 般 規(guī) 定 本章適用于室內(nèi)排水管道、雨水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。易受振動(dòng)的雨水管道(如鍛造車間等)應(yīng)使用鋼管。 表 生活污水鑄鐵管道的坡度 項(xiàng)次 管徑 (mm) 標(biāo)準(zhǔn)坡度 (‰ ) 最小坡度 (‰ ) 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5 檢驗(yàn)方法:水平尺、拉線尺量檢查。如設(shè)計(jì)無要求時(shí),伸縮節(jié)間距不得大于 4m。 檢驗(yàn)方法:通球檢查。 20mm;檢查 口的朝向應(yīng)便于檢修。 3 在轉(zhuǎn)角小于 135 度的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平,井底表面應(yīng)有 5%坡度,坡向檢查口。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝 1 個(gè)固定件。 表 排水塑料管道支吊架最大間距(單位:) 管徑( mm) 50 75 110 125 160 立 管 橫 管 檢驗(yàn)方法:尺量檢查。 4 屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。 飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管,不得與污水管道直接連接,并應(yīng)留出不小于 100mm 的隔斷空間。 由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平,并有不小于 90 度的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于 300mm 可不受角度限 制。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 檢驗(yàn)方法:灌水試驗(yàn)持續(xù) 1h,不滲不漏。 表 地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度 檢驗(yàn)方法:水平尺、拉線尺量檢查。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。 表 懸吊管檢查口間距 項(xiàng) 次 懸吊管直徑 (mm) 檢查口間距 (m) 1 ≤ 150 ≧ 15 2 ≥ 200 ≧ 20 檢驗(yàn)方法:拉線、尺量檢查。 熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管和銅管。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加 ,同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不 小于 Mpa。 檢驗(yàn)方法:對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。 檢驗(yàn)方法:水平尺、拉線尺量檢查。 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)保溫(浴室內(nèi)明裝管道除外),保溫材料、厚度、保護(hù)殼等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 熱交換器應(yīng)以工作壓力的 倍作水壓試驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查。 檢驗(yàn)方法:滿水 試驗(yàn)精置 24h,觀察不滲不漏;水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下 0min 壓力不降,不滲不漏。 檢驗(yàn)方法:觀察和分度儀檢查。 檢驗(yàn)方法:尺量檢 查。 太陽能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置。 凡以水作介質(zhì)的太陽能熱水器,在 0℃以下地區(qū)使用,應(yīng)采取防凍措施。 表 太陽能熱水器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 7 衛(wèi)生器具安裝 一 般 規(guī) 定 本章適用于室內(nèi)污水盆、洗滌盆、洗臉(手)盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便沖洗槽、婦女衛(wèi)生盆、化驗(yàn)盆、排水栓、地漏、加熱器、煮沸消毒器和飲水器等衛(wèi)生器具安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn) 收。 表 衛(wèi)生器具的安裝高度 項(xiàng)次 衛(wèi)生器具名稱 衛(wèi)生器具安裝高度(mm) 備注 居住和公共建筑 幼兒園 1 污水盆(池) 架空式落地式 800 500 800 500 2 洗滌盆(池) 800 800 自地面至器具上邊緣 3 洗臉盆、洗手盆(有塞、無塞) 800 500 4 盥洗槽 800 500 5 浴盆 ≧ 520 6 蹲式大便器 高水箱 低水箱 1800 900 1800 900 自臺(tái)階面至高水箱底 自臺(tái)階面至低水箱底 7 坐式大便器 高水箱 1800 1800 自地面至高水箱底 自地面至低水箱底 低水箱 外露排水管式虹吸噴射式 510 470 370 8 小便 器 掛式 600 450 自地面至下邊 緣 9 小便槽 200 150 自地面至臺(tái)階 面 10 大便槽沖洗水箱 ≦ 2021 自臺(tái)階面至水箱底 11 婦女衛(wèi)生盆 360 自地面至器具 上邊緣 12 化驗(yàn)盆 800 自地面至器具 上邊緣 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合表 。 檢驗(yàn)方法:試水觀察檢查。 表 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢 驗(yàn)方法 1 坐標(biāo) 單獨(dú)器具 10 拉線、吊線和尺量檢查 成排器具 5 2 標(biāo)高 單獨(dú)器具 177。 小便槽沖洗管,應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。 衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、 牢固,與器具接觸緊密、平穩(wěn)。 一 般 項(xiàng) 目 衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:觀察和手扳檢查。 表 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 大便器高、低水箱角閥及 截止閥 177。 20 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法 1 橫管彎曲度 每 1m長(zhǎng) 2 用水平尺量檢查 橫管長(zhǎng)度≤ 10m,全長(zhǎng) < 8 橫管長(zhǎng)度> 10m,全長(zhǎng) 10 2 衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo) 單獨(dú)器具 10 用尺量檢查 成排器具 5 3 衛(wèi)生器具的接口 標(biāo)高 單獨(dú)器具 177。 焊接鋼管的連接,管徑小于或等于 32mm,應(yīng)采用螺紋連接;管徑大于 32mm,采用焊接。 補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證,并現(xiàn)場(chǎng)查看。 方形補(bǔ)償器制作時(shí),應(yīng)用整根無縫鋼管煨制,如需要接口,其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置,且接口必須焊接。 一 般 項(xiàng) 目 熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察。 上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接,蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接, 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 焊接鋼管管徑大于 32mm 的管道轉(zhuǎn)彎,在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎。 檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。 輔助設(shè)備及散熱器安裝 主 控 項(xiàng) 目 散熱器組對(duì)后,以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。 一 般 項(xiàng) 目 散熱器組對(duì)應(yīng)平直緊密,組對(duì)后的平直度應(yīng)符合表 定。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 表 散熱器支架、托架數(shù)量 項(xiàng)次 散熱器型式 安裝方式 每組片數(shù) 上部托鉤或卡架數(shù) 下部托鉤或卡架數(shù) 合計(jì) 1 長(zhǎng)翼型 掛墻 2~4 1 2 3 5 2 2 4 6 2 3 5 7 2 4 6 2 柱型 柱翼型 掛墻 3~8 1 2 3 9~12 1 3 4 13~16 2 4 6 17~20 2 5 7 21~25 2 6 8 3 柱型 柱翼型 帶足落 地 3~8 1 _ 1 8~12 1 _ 1 13~16 2 _ 2 17~20 2 _ 2 21~25 2 _ 2 檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)檢查。 散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合表 。 檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)壓力下 2~3min 壓力不降且不滲不漏。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 檢驗(yàn)方法:穩(wěn)壓 1h內(nèi)壓力降不大于 。 一般項(xiàng)目 分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 10mm。 填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 蒸汽、熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 作水壓試驗(yàn),同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 。 系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。 9 室外給水 管網(wǎng)安裝 一 般 規(guī) 定 本章適用于民用建筑群(住宅小區(qū))及廠區(qū)的室外給水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。塑料管道不得露天架空鋪設(shè),必須露天架空鋪設(shè)時(shí)應(yīng)有保溫和防曬等措施。 檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 檢驗(yàn)方法:管材為鋼管、鑄鐵管時(shí),試驗(yàn)壓力下 10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于 ,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力應(yīng)保持不變,不滲不漏;管材為塑料管時(shí),試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓 1h 壓力降不大于 ,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力應(yīng)保持不變,不滲不漏。 表 管道防腐層種類 防腐層層次 正常防腐層 加強(qiáng)防腐層 特加強(qiáng)防腐層 (從金屬表面起) 1 冷底子油 冷底子油 冷底子油 2 瀝青涂層 瀝青涂層 瀝青涂層 3 外包保護(hù)層 加強(qiáng)包扎層 加強(qiáng)保護(hù)層 (封閉層) (封閉層) 4 瀝青涂層 瀝青涂層 5 外保護(hù)層 加強(qiáng)包扎層 6 (封閉層) 瀝 青涂層 7 外包保護(hù)層 防腐層厚度不小于( mm) 3 6 9 給水管道在竣工后,必對(duì)管道進(jìn)行沖洗,飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒,滿足飲用水衛(wèi)生要求。 50 拉線和尺量檢查 敷設(shè)在地溝內(nèi) 177。 檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀 察檢查。 給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè),其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí),給水管管徑小于或等于 200mm的,不得小于 3m。 鑄鐵管沿直線敷設(shè),承插捻口連接的環(huán)型間隙應(yīng)符合表;沿曲線敷設(shè),每個(gè)接口允許有 2度轉(zhuǎn)角。 捻口用水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于 ,接口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿,其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于 2mm。 采用橡膠圈接口的埋地給水管道,在土壤或地下水對(duì)橡膠圈有腐蝕的地段,在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青 麻絲或?yàn)r青鋸木等材料封閉橡膠圈接口。 5176。 4176。 檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)壓力下, 10min 內(nèi)壓力降不大于 ,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力保持不變,不滲不漏。消防水泵結(jié)合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時(shí),如設(shè)計(jì)未要求,進(jìn)、出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為 ,其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。 檢驗(yàn)方法:尺量檢查。 消防水泵結(jié)合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確,閥門啟閉應(yīng)靈活。 各類井室的井蓋應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識(shí),各種井蓋不得混用。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋,井蓋的上表面應(yīng)高出地坪 50mm,并在井口周圍以 2%的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。 一 般 項(xiàng) 目 管 溝的坐標(biāo)、位置、溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 如溝基為巖石、不易清除的塊石或?yàn)榈[石層時(shí),溝底應(yīng)下挖 100~200mm,填鋪細(xì)紗或粒徑不大于 5mm 的細(xì)上,夯實(shí)到溝底標(biāo)高后,方可進(jìn)行管道敷設(shè)。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 室外排水管道應(yīng)采用混凝土管、鋼筋混凝土管、排水鑄鐵管或塑料管。 排水管 道安裝 主 控 項(xiàng) 目 排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁無坡或倒坡。 一 般 項(xiàng) 目 管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝的允許偏差應(yīng)符合表 。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 15mm。 井蓋選用應(yīng)正確,標(biāo)志應(yīng)明顯,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 管徑小于或等于 40mm 時(shí),應(yīng)使用焊接鋼管。 管道及配件安裝 主 控 項(xiàng) 目 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求。回填前應(yīng)注意檢查預(yù)制保溫層外殼及接口的完好性。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。 直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接口在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡時(shí),接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度一致,接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體,符合防潮防水要求。 除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置和方向應(yīng)正確。 表 室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 坐標(biāo) (mm) 敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空 20 用水準(zhǔn) 儀 (水平尺)、直尺、拉線 埋地 50 2 標(biāo)高 (mm) 敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空 177。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 (半通行和通行地溝) 200~300mm。 3 跨越鐵路,距軌頂不小于 6m。 管道保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表。 、加熱,進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。 檢驗(yàn)方法:開啟和關(guān)閉閥門檢查。 、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等均按本規(guī)范第 6章相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。便器沖洗宜采用密閉型設(shè)備和器具。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。溢溜槽、格柵應(yīng)為耐腐蝕材料制造,并為組裝型。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量計(jì)算方法
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