【正文】 每 年將 2020 噸 釹鐵硼 廢 料和 500 噸熒光粉廢料提取 重要的有色金屬 元素 ，促進了資源的再生利用，可降低開礦帶來的環(huán)境及生態(tài)影響?？偰?處理 2020 噸釹鐵硼廢料 和 500 噸熒光粉廢料綜合利用 項目 6 投資中 資金來源為企業(yè)自籌。生產(chǎn)過程中洗水循環(huán)使用，不產(chǎn)生二次污染，達到經(jīng)濟回收、保護環(huán)境的目的。也 符合國務(wù)院相關(guān)部委 2020 年將綜合回收釹鐵硼廢料的技術(shù)列為260項《國家鼓勵發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護技術(shù)》項目之一。 可行性研究依據(jù) 《國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的規(guī)定》； 《稀土再生資源中稀有稀散元素提取技術(shù)》； 《 xx 市人民政府關(guān)于印發(fā) xx 稀土產(chǎn)業(yè)布局意見的通知》 (x市府發(fā) [2020]6號 )； 《 xx 市人民政府關(guān)于批轉(zhuǎn)市經(jīng) 貿(mào)委進一步加強工業(yè)扶優(yōu)扶強工作意見的通知》 (x市府發(fā) [2020]2號 )； 《建設(shè)項目經(jīng)濟評價 方法與參數(shù)》 (第三版 )； xx省《十 二 五發(fā)展規(guī)劃》綱要相關(guān)內(nèi)容； xx市《十 二 五發(fā)展規(guī)劃》綱要相關(guān)內(nèi)容； xx市優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展規(guī)劃的相關(guān)內(nèi)容； 可行性研究的范圍 本報告主要研究 年綜合回收利用 2020 噸釹鐵硼廢料 和500 噸熒光粉廢料 項目建設(shè)的可行性，通過方案的比選和技年 處理 2020 噸釹鐵硼廢料 和 500 噸熒光粉廢料綜合利用 項目 3 術(shù)經(jīng)濟的論證，科學(xué)合理 地 確定本項目的建設(shè)規(guī)模、生產(chǎn)工藝流程、土建及公用設(shè)施、分析原材料供應(yīng)及外部配套條件，合理安排建設(shè)工期和 進度，落實資金來源和籌措方案，分析項目的經(jīng)濟效益和社會效益并進行市場風(fēng)險分析，為項目的決策提供可靠的技術(shù)依據(jù)和分析資料。購置設(shè)備 211 臺套及水、電、材料傳輸系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng) 等設(shè)施 。 項目建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容： 建設(shè)規(guī)模：利用國內(nèi) 外 釹鐵硼廢料 和熒光粉廢料 ，經(jīng)過廢料細磨粉碎、 焙燒、 溶劑萃取 、除雜、分離等科學(xué)的生產(chǎn)工藝，提取高純度的 氧化鐠釹、氧化鋱、氧化鏑、氧化釓、氧化釔、氧化銪等產(chǎn)品 。 水文氣象 ........................... 錯誤 !未定義書簽。 地質(zhì)情況 ........................... 錯誤 !未定義書簽。本項目規(guī)劃占 50 畝，根據(jù)現(xiàn)場情況和基地發(fā)展規(guī)劃，該建設(shè)地點可以滿足建設(shè)用地需求。土地征用及廠區(qū)道路、綠化。 項目實施期限： 2年 。 年 處理 2020 噸釹鐵硼廢料 和 500 噸熒光粉廢料綜合利用 項目 5 本項目 屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄 2020 年本 》鼓勵類 第三十八條 28 環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用 —— 再生資源回收利用產(chǎn)業(yè)化 ，建設(shè)符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。各個產(chǎn)品質(zhì)量指標全部達到國家標準，真正變廢為寶。 項目總投資估算 萬元，其中固定資產(chǎn)投資估算為 萬元；鋪底流動資金估算為 1000 萬元。 項目投產(chǎn)后可直接接納當(dāng)?shù)叵聧徥I(yè)人員、農(nóng)村富余勞動力人員 100 余 名。 年 處理 2020 噸釹鐵硼廢料 和 500 噸熒光粉廢料綜合利用 項目 7 第二章 項目 建設(shè)背景 和 可行性 項目 建設(shè) 背景 順應(yīng)國家對稀土資源的整合調(diào)控政策 我國的稀土 資源經(jīng)過幾十年的采挖，資源量越來越少。 在稀土應(yīng)用領(lǐng)域不斷向產(chǎn)業(yè)鏈終端延伸，產(chǎn)品使用范圍的深度和廣度不斷加深。因此，利用企業(yè)自主研發(fā)的 溶劑萃取法（釹鐵硼廢料）和選擇性氧化還原法（熒光粉廢料） 綜合回收工藝技術(shù)對 稀有稀土元素回收利用，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，成為實現(xiàn)稀土循環(huán)利用的又一重要手段，因此本項目的建設(shè)顯得尤為 緊迫和 必要?？梢灶A(yù)見，在資源開采總量得到保護性控制和市場應(yīng)用需求量卻持續(xù)穩(wěn)定增長的 市場形勢下，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟提高資源綜合利用率成為唯一可行的模式，圍繞稀土元素的殘礦重采、廢渣利用和應(yīng)用品回收再生利用等方面的技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)項目建設(shè)成為了稀土行業(yè)的熱點趨勢。 資源回收利用 利用釹鐵硼廢料 和熒光粉 二次資源回收稀土有色金屬元素，有著比原礦生產(chǎn)同類產(chǎn)品眾多的優(yōu)越性，工序縮短、成本降低、“三廢”減少，合理利用了資源，減少環(huán)境污染，有效地保護了國家的稀土資源，符合國家對資源的管理，造福于子孫后代。從 2020 年開始，國土資源部每年下達稀土礦山開采配額計劃， 2020 年由國土資源部等九部委聯(lián)合制定的《對礦產(chǎn)資源開發(fā)進行整合的意見》，要求對稀土等礦種進行整合。從廢料中回收稀土氧化物生產(chǎn)，促進了資源的再生利用，產(chǎn)品冶煉成金屬返回磁材產(chǎn)業(yè)，資源的循環(huán)帶動了經(jīng)濟的循環(huán)。由于稀土元素被使用的數(shù)量愈來愈多，回收再利用報廢功能材料中的不可再生的寶貴稀土資源，就成為稀土生產(chǎn)企業(yè)的一項重要任務(wù)。包頭作為稀土資源產(chǎn)地，已將 20 世紀末期的年開產(chǎn) 12 萬噸（以氧化稀土計算）的稀土精礦生產(chǎn)調(diào)整到目前的年開產(chǎn) 7 萬噸（以氧化稀土計算）的稀土精礦生產(chǎn)水平。隨著南北方的環(huán)保力度不斷上漲，大大增加了氧化釹的生產(chǎn)成本。 釹鐵硼磁性材料生產(chǎn)及應(yīng)用現(xiàn)狀 含稀土元素最多的功能材料當(dāng)屬稀土永磁材料 —— 釹鐵硼和稀土發(fā)光材料，隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，作為高技術(shù)功能材料的釹鐵硼稀土永磁材料的需求量近年來呈直線上升， 2020 年全世界產(chǎn)量已達 9 萬噸，其中我國生產(chǎn) 萬噸，并且毎年還以 20%的速度遞增。 釹鐵硼性 廢 料的 來源現(xiàn)狀 釹鐵硼磁性材料的主要成分大約含釹量 30% 硼量 1%。 從稀土燈用三基色熒光粉角度看：我國從 80 年代就開始了燈用三基色熒光粉的研制生產(chǎn)，從 1986 年的 噸發(fā)展到 2020年的 6400多噸，已占世界總產(chǎn)量的 70%。生產(chǎn)過程中（主要是 高溫固相反應(yīng)生產(chǎn)工年 處理 2020 噸釹鐵硼廢料 和 500 噸熒光粉廢料綜合利用 項目 15 序）產(chǎn)生的廢品約佔生產(chǎn)量的 20— 25%，這些熒光粉廢料中釔、銪稀土元素的含量一般為 60— 65%。 表 31 產(chǎn)品市場價格 （最新） 序號 產(chǎn)品名稱 單價（萬元 /噸） 1 氧化鐠釹 80 2 氧化鏑 130 3 氧化釹 1120 4 氧化鋱 1900 5 氧化釓 76 6 氧化釔 19 7 氧化銪 2450 8 鑭鈰稀土富集物 5 年 處理 2020 噸釹鐵硼廢料 和 500 噸熒光粉廢料綜合利用 項目 16 第 四 章 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容 工程建設(shè)內(nèi) 容主要包括新建原材料預(yù)處理車間、產(chǎn)品 生產(chǎn) 車間、倉庫以及水、電、材料傳輸系統(tǒng)及 廢水、 煙塵處理系統(tǒng)等，新建筑面積約 24850 平方米，設(shè)備購置為 211 臺套。 xx 縣位于 xx 省最南端，處于 xx、 xx、 xx、 xx 的對外 窗口位置，是 xx“南大門”、 xx 次中心城市。 29′ — 25176。建設(shè)用地屬工業(yè)發(fā)展用地，不在水源保護區(qū)，不是風(fēng)景名勝區(qū)，也不是 自然保護區(qū)，項目的實施，易于被當(dāng)?shù)丨h(huán)境容量所接受，符合國家環(huán)境保護法規(guī)要求。全縣森林覆蓋率達 %，生態(tài)環(huán)境優(yōu)良，風(fēng)景名勝眾多。其巖土四層構(gòu)成及特征，自上而下為： （ 1）層素填土地：土黃色，濕潤飽和 ，松散狀態(tài)，主要由粘性土組成。 場地內(nèi)見一層地下水，為上層滯水層，地下水主要見存于素填土及淤泥質(zhì)土層中，含水不均，且較貧，含水層以粘性土為主，屬弱透水層，對砼無腐蝕性。累年各風(fēng)向頻率為偏北風(fēng)點全年風(fēng)向的 44%，偏南風(fēng)占 21%，偏東風(fēng)占 6%，偏西風(fēng)占 4%，靜風(fēng)占 25%。 年 處理 2020 噸釹鐵硼廢料 和 500 噸熒光粉廢料綜合利用 項目 22 第 六 章 工程技術(shù)方案 生產(chǎn) 技術(shù)方案 xx 縣 xx 科技 有限公司 在分離中釔富銪離子型稀土的基礎(chǔ)上，采用具有國內(nèi)先進水平的自主研發(fā)的的 溶劑萃取法（釹鐵硼廢料）和選擇性氧化還原法（熒光粉廢料）綜合回收工藝技術(shù) 。 生產(chǎn)技術(shù)介紹 （ 1） 釹鐵硼廢料溶劑萃取法 其工藝過程是：首先把釹鐵硼廢料經(jīng)高溫灼燒，生成易溶于酸的氧化物，然后用鹽酸溶解這些氧化物，得到氯化稀土和氯化鐵等產(chǎn)物。其工藝過程是：首先把熒光粉廢料加水制漿后進行酸溶（用鹽酸溶解）然后經(jīng)壓濾機過濾，過濾后的料液調(diào) PH值后加入硫酸銨及鋅粉、氯化鋇充分反應(yīng)后再 過濾，其濾液用草酸沉淀，再經(jīng)溶劑萃取法便可獲得熒光級氧化釔、銪。 如下圖 釹鐵硼廢料稀土、回收工藝流程 圖 61。 1） 預(yù)處理工藝技術(shù)：該項目采用低溫煅燒對廢料進行預(yù)處理，處理溫度為 600℃ 700℃ ，其優(yōu)點為：在去除廢料中夾雜有機物的同時又不會對其熒光粉化學(xué)分子結(jié)構(gòu)造成太大的變化。 3） 還原萃取分離技術(shù)：采用鋅粉還原法，先使料液中Eu3+還原為 Eu2+，在惰性氣體保護下，在 P507磺化煤油HCLRECL3體系中， RE3+進入有機相，而 Eu2+留在水相流出經(jīng)氧化、除雜達到 4N 以上高純氯化銪料液，萃入有機相的稀土，通過對相比，級數(shù)等條件的調(diào)節(jié)，控制有機萃取率，再用不同酸度的反萃液將重稀土反萃出來，反萃液進入 80 級進行鋱 /釔分離 。 其中 : 原材料運入13415t/a， 產(chǎn)品 及 廢棄物 運出 9508t/a。 運輸裝備 為減少一次性投資作運輸費用 ， 材料的運入和產(chǎn)品的運出 都 用社會運輸力量解決 。廠區(qū)室外采用低壓消防給水系統(tǒng)，火災(zāi)時由城市消防站的消防設(shè)施 滅火；室外設(shè)地上式消防栓，每個消防栓間距不超過 120m。 配電系統(tǒng)設(shè)計采用三相四線制，中性點直接接地系統(tǒng)；配電系統(tǒng)采用開放式供電方式，主要負荷從低壓配電室直供，部分負荷由動力配電箱轉(zhuǎn)供。 電纜敷設(shè)： 10KV 進線電纜采用直埋式敷設(shè)； 10KV 出線電纜采用電纜 溝敷設(shè)； 電纜采用電纜橋架和電纜溝相結(jié)合的敷設(shè)方式。 （ 3）所有電纜橋架、支架、電纜管線、電氣設(shè)備金屬外殼、鎧裝電力電纜外皮均應(yīng)可靠接地，并與電氣 接地系統(tǒng)相連接。 （ 6）低壓配電室以及各車間、用電單位的電源進線開關(guān)前設(shè)置低壓避雷器保護，以防雷電波入侵，確保人身用電設(shè)備的安全。xx 縣 污水處理廠建設(shè) 已經(jīng)完成并開始運行，企業(yè)廢水經(jīng)達標后方能排放至 xx 污水處理廠 。土壤達到《土壤環(huán)境質(zhì)量標準》 (GB156181995)中 二 類土壤質(zhì)量。類比 同類型企業(yè) 的生產(chǎn)數(shù)據(jù) ， 稀土反萃有機相洗滌再生水 中主要污染物濃度： pH值 、 NH3N40mg/L、 CODcr2020mg/L、石油類 30mg/L、 。 ③ 生產(chǎn)車間地面沖洗水 生產(chǎn)車間地面沖洗水平均排放量 27m3/d，廢水中主要含鹽酸、油、稀土和萃取劑等，參照類似企業(yè)的測定數(shù)據(jù)，此廢水的水質(zhì) 為 pH4 CODcr100300mg/L、油類 、SS200500mg/L。全廠生產(chǎn)廢水處理后的污染物排放濃度分別為 pH 值 6～ 、油類 、 SS14mg/L、 。 1）鍋爐和灼燒窯煙氣 ①鍋爐煙氣 本項目使用一臺 1噸鍋爐為酸溶工序提供蒸汽 ，采用煤為燃料。 ②灼燒窯煙氣 本項目 擬建一座推板隧道灼燒窯 用于灼燒 稀土沉淀物 ，采用煤為燃料 ， 每天 運行 12 小時，產(chǎn)生的廢氣主要含煙塵、年 處理 2020 噸釹鐵硼廢料 和 500 噸熒光粉廢料綜合利用 項目 40 SO CO水蒸汽。 2）工藝廢氣 ① HCl有組織廢氣 本項目 溶劑萃取 、沉淀等工序 有 HCl廢氣 產(chǎn)生 。根據(jù)類比經(jīng)驗數(shù)值，一般每 100 噸鹽酸可揮發(fā)出 噸，本項目 溶劑萃取 工序用酸量為 2800t/a，因此 溶劑萃取工序中揮發(fā)出的 HCl氣體為 。 C、空氣氧化工序 HCl 有組織廢氣 空氣氧化時需添加低濃度鹽酸促進氧化，目前空氣氧化工序 HCl 廢氣為無組織排放，本次環(huán)評提出整改措施，要求企業(yè)在空氣氧化站設(shè)置吸風(fēng)裝置，將 HCl 廢氣引至酸霧凈化塔中凈化，并采用水和氫氧化鈉堿液吸收，凈化效率大于90%，經(jīng)治理達標后的 HCl 廢氣通過直徑為 ，高為 15m的排氣筒排放。 3）無組織排放廢氣 ①萃取槽散逸的 HCl廢氣 本項目采用全密閉萃取槽，使萃取設(shè)備處于常年密封運行狀態(tài)，所以萃取車間各萃取槽 HCl 廢氣無組織散逸至車間空氣中的量很少，排放量約為 （ ）。酸溶渣經(jīng)板框壓濾后含水率約為 45%，主要成分為 Fe2O3，還含有少量的 Fe(OH) REO年 處理 2020 噸釹鐵硼廢料 和 500 噸熒光粉廢料綜合利用 項目 43 （稀土氧化物）、 Al2O3和 Cu 等， 經(jīng)板框壓濾后的酸溶 濕渣產(chǎn)生量 1927t/a。 2）廢水處理 中和 渣 廢水處理沉淀渣主要成分為草酸鈣，碳酸鈣、氯化鈣及少量其它雜質(zhì)，產(chǎn)生量約 320t/a，含水 70%。 4）燃煤灰渣 本項目鍋爐及灼燒窯采用煤為燃料，煤燃燒后產(chǎn)生灰渣為 ，主要成分為 SiO CaO 等，堆放于臨時渣場，定期外售給附近磚瓦廠制磚或作鋪路材料。 污染物排放情況 （ 1） 廢水排放情況 生活污水經(jīng)化糞池處理后排放，其排放情況見表 82。根據(jù) xx 縣 環(huán)境監(jiān)測站對廠界四周的監(jiān)測，現(xiàn)狀達標。項目的實施要嚴格遵守國家制定的環(huán)境治理“三同時”的原則，同時設(shè)計、同時施工、同時建成投產(chǎn)。 廢水的治理 對于廢水