【正文】 邊眼堵塞長(zhǎng)度不宜小于 200mm。爆破材料采用 1～ 15 段非電毫秒雷管和塑料導(dǎo)爆管起爆。 六、 安全控制要點(diǎn) 施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽； 爆破作業(yè)時(shí)，要有專人指揮。出碴時(shí)應(yīng)將洞渣運(yùn)至棄碴場(chǎng)堆放 ，嚴(yán)禁隨意棄置；棄碴場(chǎng)坡面應(yīng)按照設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)墾及綠化，碴頂整平滿足施工圖要求，坡腳進(jìn)行防護(hù)，防止水土流失； 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備養(yǎng)護(hù)，減少機(jī)械設(shè)備漏油，施工機(jī)械的廢油、廢液等應(yīng)進(jìn)行回收利用或者采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放，或到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)棄置處理； 施工廢水、生活污水和生活垃圾不得隨意丟棄，生活污水、生產(chǎn)及洞內(nèi)廢水必須經(jīng)過(guò)污水處理池處理后排放到或倒置到指定的位置。 （環(huán)179。 錨桿孔定位 在鉆孔前由測(cè)量組在圍巖上按設(shè)計(jì)間距測(cè)量放線，并用紅油漆清晰標(biāo)注出孔位。施鉆時(shí)鉆孔方向應(yīng)與巖面或其所在部位巖層的主要結(jié)構(gòu)面垂直；錨桿鉆孔孔徑應(yīng)比錨桿體直徑大 15 ㎜ ，且錨桿鉆孔深度應(yīng)比錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度深 10cm。 注漿采用注漿機(jī)壓注砂漿，且注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 注漿完成后，應(yīng)及時(shí)清洗 當(dāng)一個(gè)錨桿孔注漿完成后、整理注漿機(jī)具，以利于下次使用。錨桿安裝后其桿體插入孔內(nèi)長(zhǎng)度不得小于 設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的 95%，孔口應(yīng)有砂漿溢出，如果沒(méi)有應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注漿。錨桿采取人工插入錨桿孔內(nèi)，安裝后其桿體插入孔內(nèi)長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的 95%，錨桿體安裝完成后安裝排氣裝置并用止?jié){塞封堵孔口防止漏漿。 注漿時(shí)由錨桿中孔注入，當(dāng)排氣管有漿液流出時(shí)即可停止注漿。 3) 砂漿錨桿 和注漿錨桿的灌漿強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，錨桿孔內(nèi)灌漿密實(shí)飽滿。 錨桿 施工驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見(jiàn) 下 表 。 六、 安全控制要點(diǎn) ⑴ .嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽； ⑵ .現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，堅(jiān)持班前安全教育； ⑶ .加強(qiáng)施工用電安全管理，嚴(yán)禁亂接、亂拉電線，安裝配電箱與漏電保護(hù)裝置等，動(dòng)力電線要架空并符合安全規(guī)程要求，電工、焊工等特殊工種需持證上崗； ⑷ .高空作業(yè)需佩戴安全繩。 錨桿 加工圖 交底：（交底編寫者） 復(fù)核：（工程部長(zhǎng) /副總 /工區(qū)技術(shù)主管） 審核： 總工程師 日期： 隧道噴砼施工技術(shù)交底 交底編號(hào)： 單位工 程名稱 XX 隧道 交底里程 洞內(nèi)起訖里程樁號(hào) 交底部位 隧道洞身 交底日期 年月日 交底內(nèi)容 噴砼材料準(zhǔn)備、噴漿料攪拌、運(yùn)輸、噴射 等 交底內(nèi)容： 一、交底依據(jù) 寫明交底引用的規(guī)范名稱及版本，引用的圖紙名稱，變 更設(shè)計(jì)情況（若有）。 噴射砼施工工藝流程見(jiàn)下圖“噴射砼施工工藝流程圖”。 ② .設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志，同一斷面環(huán)向自拱頂起 2m 一個(gè)埋設(shè)。砼運(yùn)輸采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。分層噴射時(shí)，一次噴射砼的厚度不應(yīng)小于 4cm，后一層噴射應(yīng)在前一層砼終凝后進(jìn)行。 ④ .噴射砼終凝后 3 小時(shí)內(nèi)不得進(jìn)行爆破 作業(yè)。 四、質(zhì)量驗(yàn)收要求 1) 材料必須滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。 5) 支護(hù)前應(yīng)做好擇水措施，對(duì)滲漏水孔洞、縫隙應(yīng)采取引捧、堵水措施，保證噴射混凝 土質(zhì)量。 (鋼纖維 )噴射混凝土支護(hù)實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 噴射混凝土強(qiáng)度(MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按混凝土評(píng)定要求 2 噴層厚度 (mm) 平均厚度≥設(shè)計(jì)厚度；檢查點(diǎn)的60%≥設(shè)計(jì)厚度；最小厚度≥ 設(shè)計(jì)厚度，且≥ 50 鑿孔法或雷達(dá)檢測(cè)儀：每 10m檢查一 個(gè)斷面，每個(gè)斷面從拱頂中線起每 3m 檢查 1點(diǎn) 3 空洞檢測(cè) 無(wú)空洞，無(wú)雜物 鑿孔或雷達(dá)檢測(cè)儀：每 10m檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面從拱頂中線起每 3m 檢查 1點(diǎn) 五、安全控制要點(diǎn) 嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽； 加強(qiáng)對(duì)附近地表、開(kāi)挖掌子面、噴射砼面的觀察，看有沒(méi)有開(kāi)裂、沉陷、滑動(dòng)等異常情況；加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)工作，并及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，準(zhǔn)確掌握初支動(dòng)態(tài)； 施工中應(yīng)對(duì)各種施工機(jī)械進(jìn)行定期檢查、保養(yǎng)，確保機(jī)械施工安全。 八、相關(guān)附圖 交底：（交底編寫者） 復(fù)核：（工程部長(zhǎng) /副總 /工區(qū)技術(shù)主管） 審核： 總工程師 日期： 隧道鋼筋網(wǎng)施工技術(shù)交底 交底 編號(hào)： 單位工 程名稱 XX 隧道 交底里程 洞內(nèi)起訖里程樁號(hào) 交底部位 隧道洞身 交底日期 年月日 交底內(nèi)容 鋼筋網(wǎng)加工、安裝等 交底內(nèi)容： 一、交底依據(jù) 寫明交底引用的規(guī)范名稱及版本，引用的圖紙名稱，變更設(shè)計(jì)情況（若有）。先用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直，再截成長(zhǎng)鋼筋條，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒及片狀銹蝕。鋼筋網(wǎng)片搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕抬輕放，避免碰撞扭曲變形。鋼筋網(wǎng)的安裝應(yīng)與錨桿、鋼架等固定裝置連接牢固，防止在噴射砼時(shí)產(chǎn)生 晃動(dòng)。 10 尺量：每 50m2檢查 2個(gè)網(wǎng)眼 2 鋼筋保護(hù)層厚 (mm) ≥ 10 鑿孔檢查：檢查 5點(diǎn) 3 與受噴巖面的間隙 (mm) ≤ 30 尺量：檢查 10點(diǎn) 4 網(wǎng)的長(zhǎng)、寬 (mm) 177。 鋼筋網(wǎng)片 加工圖 交底：（交底編寫者） 復(fù)核：（工程部長(zhǎng) /副總 /工區(qū)技術(shù)主管） 審核： 總工程師 日期： 隧道格柵鋼架（工字鋼拱架）施工技術(shù)交底 交底編號(hào)： 單位工 程名稱 XX 隧道 交底里程 洞內(nèi)起訖里程樁 號(hào) 交底部位 隧道洞身 交底日期 年月日 交底內(nèi)容 格柵鋼架 、工字鋼拱架 加工、安裝等 交底內(nèi)容： 一、交底依據(jù) 寫明交底引用的規(guī)范名稱及版本，引用的圖紙名稱，變更設(shè)計(jì)情況（若有）。 鋼架施工工藝流程圖 鋼架加工 由技術(shù)人員放出鋼架尺寸、弧度，施工人員制作拱架模具。連接板螺栓孔采用臺(tái)鉆鉆孔，直徑為 26mm。 鋼架安裝 鋼架安裝應(yīng)在初噴 完成后及時(shí)進(jìn)行。鋼架各單元間采用螺栓連接，單元間連接鋼板應(yīng)密貼，螺帽應(yīng)擰緊，并沿鋼架外緣每隔 2m用砼預(yù)制塊鍥緊。錨管應(yīng)與鋼架焊接牢固。 4) 鋼支撐應(yīng)靠緊圍巖，其與圍巖的間隙，不得用片石回填，而應(yīng)用噴射混凝土填實(shí)。 50 尺量：每榀檢查 豎向 不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高 5 拼裝偏差 (mm) 177。 七、環(huán)境控制要點(diǎn) ⑴ .鋼架加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄鋼材應(yīng)回收利用集中堆放，嚴(yán)禁隨意棄置； ⑵ .運(yùn) 輸車輛施工、維修中產(chǎn)生的廢棄機(jī)油等應(yīng)進(jìn)行回收利用，或到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)棄置處理。 交底 ：（交底編寫者） 復(fù)核：（工程部長(zhǎng) /副總 /工區(qū)技術(shù)主管） 審核： 總工程師 日期： 隧道仰拱開(kāi)挖施工技術(shù)交底 交底編號(hào)： 單位工 程名稱 XX隧道 交底里程 該段襯砌類型起訖樁號(hào) 交底部位 隧道洞身 Ⅲ c型襯砌 仰拱開(kāi)挖 交底日期 年月日 交底內(nèi)容 某型襯砌 仰拱開(kāi)挖 、爆破設(shè)計(jì)、 超欠 挖控制、開(kāi)挖施工工法等 交底內(nèi)容： 一、交底依據(jù) 寫明交底引用的規(guī)范名稱及版本，引用的圖紙名稱，變更設(shè)計(jì)情況（若有） 。 （參考隧道開(kāi)挖技術(shù)交底） 四、質(zhì)量驗(yàn)收要求 （參考隧道開(kāi)挖技術(shù)交底） 五、 質(zhì)量控制要點(diǎn) 參考隧道開(kāi)挖。增加風(fēng)管、棧橋保護(hù)等內(nèi)容。 二、設(shè)計(jì)概況 各種鋼筋規(guī)格，層間距、箍筋間距等。 3）、鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接（焊接），同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的 50%。 6）、兩層的鋼筋接頭不能在同一平面上，兩層鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離為 35d。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定要求。 鋼筋加工允許偏差和 檢驗(yàn)方法 序號(hào) 名稱 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng) 177。 5 尺量?jī)啥恕? 中間各 1處 2 同一排中受力鋼筋水平間距 拱部 177。 20 5 鋼筋保護(hù)層厚度 + 5 尺量?jī)啥?、中間各 2 處 五、 質(zhì)量控制要點(diǎn) 鋼筋 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。 鋼筋切斷機(jī)接送料工作平臺(tái)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)待加工材料長(zhǎng)度設(shè)置。 鋼筋調(diào)直時(shí)，鋼筋送入后，手和曳輪必須保持一定的距離，送料前，應(yīng)將不直的料頭切除，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根 1m 長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直筒前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 對(duì)焊機(jī)使用前要先檢查手柄、壓力機(jī)構(gòu)、夾具等是否靈活可靠，根據(jù)被焊鋼筋的規(guī)格，調(diào)好工作電壓，通入冷卻水并檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。 二、設(shè)計(jì)概況 底板混凝土寬度、厚度，以及預(yù)埋件、排水、沉降縫等設(shè)計(jì)要求。 施工準(zhǔn)備 首先清除基底表面的虛碴、雜物等，用水沖洗干凈，并排除積水后。找平層砼由砼攪拌站生產(chǎn)，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)卸料，振搗棒人 工振搗密實(shí)。鋼筋采用電弧搭接焊時(shí)不得燒傷鋼筋，加工后的鋼筋不得有削弱鋼筋性能的損傷。底層主筋安裝完成后，開(kāi)始底層縱向分布筋的安裝，安裝底層分布筋時(shí)，先在底層兩端主筋上按分布筋設(shè)計(jì)間距畫標(biāo)記，然后按標(biāo)記安裝分布筋，在交叉點(diǎn)用鐵絲將分布筋與主筋綁扎牢固?，F(xiàn)場(chǎng)采取在端頭模板上預(yù)留孔洞，將縱向鋼筋穿過(guò)孔洞，與下組縱向鋼筋相連，并且預(yù)留的縱向鋼筋長(zhǎng)短應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，確保同一截面內(nèi)鋼筋接頭不大于 50%。 模板安裝 底板模板采用槽鋼加工成型，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷脫模劑。 嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定（按重量計(jì)）：膠凝材料（水泥、礦物摻合料）為177。 1%。 ⑤ .混凝土全部拌制完畢后，應(yīng)將混凝土攪拌裝置清洗干凈，并排盡積水。 ⑶ .砼澆筑及搗固 砼澆筑應(yīng)從中間向兩側(cè)對(duì)稱澆筑，傾落自由高度不超過(guò) ，當(dāng)超過(guò) 2m 時(shí)采用滑槽溜放。當(dāng)振搗完畢后，應(yīng)豎向緩慢拔出，不得在砼內(nèi)平拖。 ⑵ .養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后的 12小時(shí)以內(nèi)開(kāi)始對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)的最低期限應(yīng)符合表 3的要求，且養(yǎng)護(hù)不得中斷。 10 尺量，按鋼筋編號(hào)各抽檢 10%，并各不少于 3件。 5 尺量?jī)啥恕? 中間各 1處 2 同一排中受力 鋼筋水平間距 拱部 177。 20 5 鋼筋保護(hù)層厚度 + 5 尺量?jī)啥?、中間各 2處 ⑴ .混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 4的規(guī)定。在同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁非本機(jī)駕駛員駕駛車輛； ⑶ .現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，堅(jiān)持班前安全教育； ⑷ .加強(qiáng)施工用電安全管理，嚴(yán)禁亂接、亂拉電線，安裝配電箱與漏電保護(hù)裝置等，動(dòng)力電線要架空并符合安全規(guī)程要求，電工、焊工等特殊工種需持證上崗； ⑸ .施焊過(guò)程中班組施工人員 應(yīng)穿戴防護(hù)工作服。 鋼筋布置圖（若有） 交底：（交底編寫者） 復(fù)核：（工程部長(zhǎng) /副總 /工區(qū)技術(shù)主管） 審核： 總工程師 日期： 隧道土工布、防水板、排水盲管施工技術(shù)交底 交底編號(hào)： 單位工 程名稱 XX 隧道 交底里程 洞內(nèi)起訖里程樁號(hào) 交底部位 隧道洞身 交底日期 年月日 交底內(nèi)容 初支表面處理、盲管安裝、 土工布、防水板鋪設(shè)等 交底內(nèi)容： 一、交底依據(jù) 寫明交底引用的規(guī)范名稱及版本，引用的圖紙名稱，變更設(shè)計(jì)情況（若有）。 土工布、防水板、排水盲管施工工藝流程圖 初支表面處理 ⑴ .局部集中出水點(diǎn)采用注漿堵水或埋設(shè)引水管直接排水到邊溝。 5cm（如下圖）。在環(huán)向劃線上