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隧道工程施工技術(shù)交底(模板)-全文預(yù)覽

  

【正文】 和頻率 1 錨桿數(shù)量 (根 ) 不少于設(shè)計(jì) 按分項(xiàng)工程統(tǒng)計(jì) 2 錨桿拔力 (kN) 28d 拔力平均值三設(shè)計(jì)值, 最小拔力: 設(shè)計(jì)值 按錨桿數(shù) 1%做拔力試驗(yàn), 且不小于 3 根做拔力試驗(yàn) 3 孔位 (mm) 177。 4) 錨桿墊板應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,墊板應(yīng)緊貼圍巖,圍巖不平時(shí)要用 M10 砂漿填平。 當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)到 10MPa 以上時(shí),開(kāi)始安裝錨桿墊板和緊固螺栓,墊板的安裝應(yīng)與圍巖密貼。 ② .注漿 注漿材料宜采用純水泥漿。錨桿安裝完成后不得隨意敲擊。 ② .錨桿安裝 即進(jìn)行錨桿安裝。砂漿應(yīng)拌和均勻,現(xiàn)場(chǎng)拌制、隨拌隨用。成孔后用高壓風(fēng)清孔。定位允許偏差為177??v)。有害物質(zhì)定點(diǎn)存放,并按照有關(guān)規(guī)定處理; 洞內(nèi)爆破后要進(jìn)行灑水除塵或采取必要的設(shè)備除塵,嚴(yán)格控制洞內(nèi)空氣中微小顆粒的含量符 合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求; 運(yùn)輸可能產(chǎn)生粉塵的車輛配備擋板及棚布,防止粉塵飛揚(yáng),減少對(duì)生產(chǎn)人員和當(dāng)?shù)鼐用裨斐晌:?,?duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行灑水。所有人員撤至不受有害氣體、振動(dòng)及飛石傷害的安全地點(diǎn); 如果洞內(nèi)有害氣體超標(biāo),施工人員禁止進(jìn)洞,加強(qiáng)通風(fēng),檢測(cè)合格后方可進(jìn)洞; 開(kāi)挖成型后要及時(shí)進(jìn)行初噴混凝土封閉開(kāi)挖面,防止圍巖風(fēng)化。光面爆破受多種因素影響,包括圍巖強(qiáng)度、整體性、節(jié)理、層理等地質(zhì)因素,爆破參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)動(dòng)態(tài)調(diào)整。 水溝開(kāi)挖位置、基底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,靠邊墻的水溝應(yīng)與邊墻基礎(chǔ)同時(shí)開(kāi)挖、一次成型。 隧底、仰拱開(kāi)挖進(jìn)尺應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。輔助炮眼眼口、眼底間距允許 偏差均為 100mm。 4) 開(kāi)挖輪廓要預(yù)留支撐沉落量及變形量,并利用量測(cè)反饋信息進(jìn)行及時(shí)調(diào)整 . 5) 隧道爆破開(kāi)挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制爆破震動(dòng)。 四、質(zhì)量驗(yàn)收要求 1) 不良地質(zhì)段開(kāi)挖前應(yīng)做好預(yù)加固、預(yù)支護(hù)。一般情況下宜選用小直徑 連續(xù)裝藥或間隔裝藥結(jié)構(gòu);當(dāng)巖石很軟時(shí),可采用導(dǎo)爆索裝藥結(jié)構(gòu);當(dāng)眼深不大于 2m時(shí),可采用空氣柱狀裝藥結(jié)構(gòu)。 W/E:軟巖取小值,硬巖及小斷面取大值。當(dāng)無(wú)試驗(yàn)條件時(shí),有關(guān)參數(shù)可參照表 1選用。上臺(tái)階每循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺控制在 1~2 榀鋼架間距開(kāi) 始施工準(zhǔn)備(含超前地質(zhì)預(yù)報(bào))上下臺(tái)階爆破設(shè)計(jì)上臺(tái)階測(cè)量放線 下臺(tái)階測(cè)量放線鉆孔機(jī) 臺(tái)架就位上臺(tái)階鉆眼上臺(tái)階裝藥鉆孔機(jī) 臺(tái)架就位下臺(tái)階鉆眼下臺(tái)階裝藥爆 破通 風(fēng)拱部初噴混凝土 邊墻初噴混凝土上臺(tái)階翻碴出 碴開(kāi)挖斷面檢查及爆破效果評(píng)價(jià)拱部錨桿 鋼筋網(wǎng) 鋼架拱部噴射混凝土 下部噴射混凝土下部錨桿 鋼筋網(wǎng) 鋼架底部開(kāi)挖仰拱支護(hù) 灌筑混凝土結(jié) 束信息反饋良差內(nèi)。 第 4部:及時(shí)施作仰拱砼、填充混凝土,及早封閉成環(huán)。 處分上下兩個(gè)斷面,先開(kāi)挖上 半 斷面,待開(kāi)挖長(zhǎng)度達(dá)到一定長(zhǎng)度后,再開(kāi)挖下半斷面,臺(tái)階長(zhǎng)度控制在 35 米。 隧道開(kāi)挖施工技術(shù)交底 交底編號(hào): 單位工 程名稱 XX隧道 交 底里程 該段襯砌類型起訖樁號(hào) 交底部位 隧道洞身 Ⅲ c型襯砌 交底日期 年月日 交底內(nèi)容 某型襯砌開(kāi)挖斷面、爆破設(shè)計(jì)、 超欠 挖控制、開(kāi)挖施工工法等 交底內(nèi)容: 一、交底依據(jù) 寫明交底引用的規(guī)范名稱及版本,引用的圖紙名稱,變更設(shè)計(jì)情況(若有)。 砼生產(chǎn)中產(chǎn)生的垃 圾廢棄物及時(shí)處理,運(yùn)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)棄置。 。 、石,保證巖面受到施工震動(dòng)時(shí)不會(huì)掉落 。 六、 安全控制要點(diǎn) ,檢查機(jī)械設(shè)備是否正常,管路連接是否正確。做好注漿記錄,以便分析注漿效果。 隧道的開(kāi)挖長(zhǎng)度應(yīng)小于小導(dǎo)管的注漿長(zhǎng)度,預(yù)留部分作為下一次循環(huán)的止?jié){墻。 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 長(zhǎng)度 (m) 不小于設(shè)計(jì) 尺量:檢查 10% 2 孔位 (mm) 177。長(zhǎng)度應(yīng)大于循環(huán)進(jìn)尺宜為 3~5m。 50 尺量:檢查 10% 3 鉆孔深度 (mm) 177。 注漿 小導(dǎo)管注漿采用水泥漿液,其施工配合比為 1: 1(重量比),根據(jù)隧道內(nèi)圍巖情況,注漿時(shí)取壓力為 ~ 。 小導(dǎo)管的加工在鋼筋加工場(chǎng)完成。鉆孔時(shí)嚴(yán)格按定出的孔位進(jìn)行,施鉆過(guò)程中及時(shí)觀察鉆桿方向及外插角度,單排外插角為15176。 二、設(shè)計(jì)概況 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將參數(shù)描述清楚,如:超前支護(hù)采用單排φ 42壁厚 無(wú)縫鋼管,長(zhǎng) ,縱向間距 3m,環(huán)向間距 ;支護(hù)范圍為拱部 120176。 六、 安全控制要點(diǎn) 鉆機(jī)就位,鉆孔時(shí)注意安全要求,注意邊坡穩(wěn)定情況,注漿時(shí)安全注意事項(xiàng)。 高壓注漿:注漿前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn),根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整注漿參數(shù),利用注漿泵將漿液壓入孔內(nèi),通過(guò)鋼管壁注漿孔來(lái)加固地層。 管棚定位及鋼管安裝:充分考慮到上抬量和上抬角度后,正確算出各鉆孔孔口位置,利用測(cè)量?jī)x器定出鉆孔的 位置和傾角。 50mm 3 孔深 177。 注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,注漿漿液 應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。 60t一個(gè)批次。 管棚注漿水灰比為 1:1,注漿壓:初壓為 ~,終壓 ,漿液擴(kuò)散半徑不小于 ,注漿采用分段注漿。最后打入的一節(jié)鋼管結(jié)合套拱長(zhǎng)度截取合適長(zhǎng)度,鋼管入土長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 L200cm。注漿后再打偶數(shù)鋼花管,通過(guò)偶數(shù)鋼花管鉆進(jìn)時(shí)流出的液體及其顏色檢查奇數(shù)孔的注漿質(zhì)量,以保證孔口的孔向正確。 砼澆注完三天以后方可拆模。下部模板采用一拉一頂?shù)姆绞焦潭ㄔ阡摴芗苌稀?卓诠芄潭ǚ椒ㄒ?jiàn)《隧道洞口長(zhǎng)管棚設(shè)計(jì)圖》,固定筋焊接采用雙面焊接,焊接長(zhǎng)度不小于 15cm。 (三)、套拱施工 套拱、管棚細(xì)部尺寸及各部位 尺寸 詳見(jiàn)《隧道洞口長(zhǎng)管棚設(shè)計(jì)圖》; Ⅰ 20a 型工字鋼,Φ 127*5 孔口管及Φ 25 固定筋的尺寸及成形必須準(zhǔn)確。管棚采用大管棚, 單根長(zhǎng)度 40 米,共 37 根,環(huán)向 120176。 八、相關(guān)附圖 隧道洞口開(kāi)挖斷面圖、初期支護(hù)形式交底圖。 四、質(zhì)量驗(yàn)收要求 邊仰坡坡度,參照路基開(kāi)挖,初期支護(hù)(錨、網(wǎng)、噴)質(zhì)量參照隧道洞身。開(kāi)挖的過(guò)程當(dāng)中,對(duì)松 軟的上覆蓋土層,采用邊開(kāi)挖邊支護(hù),加強(qiáng)防護(hù),隨時(shí)檢測(cè)、檢查山坡的穩(wěn)定情況;對(duì)下面的巖體,采用放小炮,進(jìn)行松動(dòng)爆破的開(kāi)挖方法,通過(guò)裝載機(jī)配合挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖。 ( 3)將主要臨時(shí)便道修至洞口位置,以便于施工機(jī)械、人員進(jìn)場(chǎng),平整施工場(chǎng)地。 二、設(shè)計(jì)概況 按隧道各個(gè)口進(jìn)行交底,洞口地形、地質(zhì)情況,設(shè)計(jì)邊仰坡情況,簡(jiǎn)單寫邊仰坡的支護(hù)形式。交底可一次性,但內(nèi)容要分開(kāi)。要結(jié)合施工工法、施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙。對(duì)簡(jiǎn)單的交底也可以只采用一張圖紙的方式。對(duì)重復(fù)的內(nèi)容盡量采用簡(jiǎn)化的方式。 (二) 、隧道超前支護(hù) 隧道超前小導(dǎo)管施工技術(shù)交底 隧道超前錨桿施工技術(shù)交底 隧道超前大管棚施工技術(shù)交底 (三) 、隧道開(kāi)挖支護(hù) 隧道洞身開(kāi)挖施工技術(shù)交底 按襯砌類型分段進(jìn)行交底,含爆破設(shè)計(jì)、出碴運(yùn)輸。 隧道格柵鋼架、工字鋼拱架施工技術(shù)交底 含加工、安裝。 各類技術(shù)交底模板 隧道洞口開(kāi)挖支護(hù)技術(shù)交底 交底編號(hào): 單位工 程名稱 XX 隧道 交底里程 隧道洞口里程樁號(hào) 交底部位 隧道左線(右線)進(jìn)口(出口) 交底日 期 年月日 交底內(nèi)容 隧道洞口開(kāi)挖、支護(hù) 交底內(nèi)容: 一、交底依據(jù) 寫明交底引用的規(guī)范名稱及版本,引用的圖紙名稱,變更設(shè)計(jì)情況(若有)。 ( 2)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,做好洞門仰坡的坡頂截水溝、洞口臨時(shí)排水溝等防排水工作。 ( 2)按照?qǐng)D紙的要求,在洞口施工前進(jìn)行邊坡、仰坡自上而下的開(kāi)挖。 ( 6)施工過(guò)程中,要認(rèn)真做好測(cè)量工作,充分結(jié)合實(shí)際地形地質(zhì), 按照設(shè)計(jì),盡量減少邊仰坡的挖方量,減少對(duì)坡體原狀土的擾動(dòng)。 七、環(huán)境控制要點(diǎn) 前期施工便道、出碴條件限制,對(duì)刷坡產(chǎn)生的棄土、棄碴要運(yùn)至棄碴場(chǎng)。在套拱內(nèi)埋Ⅰ 20a 型工字鋼,工字鋼與管棚焊成整體,基礎(chǔ)采用 C20片石砼。 三、施工方法 (一)、施工工藝 (二)、施工準(zhǔn)備 簡(jiǎn)要說(shuō)明施工前的場(chǎng)平、測(cè)量放樣、施工人員及設(shè)備材料的準(zhǔn)備情況。定位完畢后進(jìn)行固定孔口管。 模板下支撐采用鋼管架,鋼管架水平布置采用 *,層距為 ,鋼管架立桿下墊枕木,支架必須穩(wěn)固,不能松動(dòng)。 砼澆注完后,如溫度低于 5度,則需采取冬季防寒措施,上部覆蓋草袋。 鋼管應(yīng)按設(shè)計(jì)位置施工,應(yīng)先打奇數(shù)鋼花管,立即注漿。為使鋼管接頭錯(cuò)開(kāi),編號(hào)為奇數(shù)的第一節(jié)管采用 3m 鋼管,編號(hào)為偶數(shù)的第一節(jié)鋼管采用 6m鋼管。 鋼管施工誤差徑向不大于 20cm,橫向不大于 5cm。 四、質(zhì)量驗(yàn)收要求 管棚的材料要符合相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,按批次做試驗(yàn)。 注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 儀器測(cè)量、尺量 2 孔口距 177。為保證長(zhǎng)管棚施工精度,導(dǎo)向墻內(nèi)設(shè) 2榀 I20a 工字鋼架,鋼架外緣設(shè)Ф 140mm 壁厚 5mm導(dǎo)向鋼管,鋼管與鋼架焊接。 裝入鋼管:管棚分鋼管和鋼花管,交錯(cuò)布置,先打設(shè)鋼花管并注漿,然后打設(shè)鋼管,鋼管連接注意接頭質(zhì)量,用小直徑鋼管插入后焊接牢固。鋼管與孔壁間空隙的封堵:利用灰刀或鐵產(chǎn)將早強(qiáng)水泥砂漿塞入孔口封堵,封堵材料裝入孔內(nèi)不小于 1m 長(zhǎng)度,確保封堵質(zhì)量。 導(dǎo)向墻設(shè)計(jì)圖 大管棚加工和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖 大管棚正面設(shè)計(jì)圖 交底:(交底編寫者) 復(fù)核:(工程部長(zhǎng) /副總 /工區(qū)技術(shù)主管) 審核: 總工程師 日期: 隧道超前小導(dǎo)管施工技術(shù)交底 交底編號(hào): 單位工 程名稱 XX 隧道 交底里程 小導(dǎo)管施工里程 交底部位 隧道洞身 交底日期 年月日 交底內(nèi)容 小導(dǎo)管鉆孔、加工、安裝、注漿等 交底內(nèi)容: 一、交底依據(jù) 寫明交底引用的規(guī)范名稱及版本,引用的圖紙名稱,變更設(shè)計(jì)情況(若有)。 三、施工方法 施工工藝 鉆孔 鉆孔時(shí)采用直徑Φ 50釬頭,以滿足成孔后孔徑大于鋼管直徑 3~ 5mm 的要求。并在小導(dǎo)管前部鉆注漿孔,孔徑 6~ 8mm,孔間距 15cm,呈梅花型布置,前端加工成錐形,尾部留長(zhǎng)度不小于 30cm,作為不鉆孔的止?jié){段。小導(dǎo)管安裝完成后及時(shí)報(bào)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)。 超前小導(dǎo)管的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定: 超前鋼管實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 長(zhǎng)度 (m) 不小于設(shè)計(jì) 尺量:檢查 10% 2 孔位 (mm) 177。 ~10176。 5) 錨桿搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于 1 米。 小導(dǎo)管安設(shè)一般采用鉆孔打入法,即先按設(shè)計(jì)要求鉆孔,鉆孔直徑比鋼管直徑大 3~ 5mm,然后將小導(dǎo)管穿過(guò)鋼架,用錘擊或鉆機(jī)頂入,頂入長(zhǎng)度不小于鋼管長(zhǎng)度的 90%,并用高壓風(fēng)將鋼管內(nèi)的砂石吹出。 注漿過(guò)程中要隨時(shí)觀察注漿壓力及注漿泵排漿量的變化,分析注漿情況,防止堵管、跑漿、漏漿。 開(kāi)挖過(guò)程中要隨時(shí)觀察注 漿效果,分析量測(cè)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)處理。 ,要時(shí)刻注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,注意異常出現(xiàn),一旦發(fā)現(xiàn)異常狀況要立即停機(jī)檢查,待排除故障后方可繼續(xù)工作。 ,同時(shí)加強(qiáng)安全保衛(wèi),禁止閑雜人員進(jìn)行入隧道施工場(chǎng)地。注漿完成后現(xiàn)場(chǎng)必須清掃干凈,所使用機(jī)械設(shè)備必須清理并進(jìn)行必要的維護(hù),并按一定的順序進(jìn)行歸位。 小導(dǎo)管布置正面圖 小導(dǎo)管布置縱斷面圖 交底:(交底編寫者) 復(fù)核:(工程部長(zhǎng) /副總 /工區(qū)技術(shù)主管) 審核: 總工程師 日期: 備注:超前錨桿參 考 超前小導(dǎo)管,超前大管棚 參考 隧道洞口超前大管棚。 (一)開(kāi)挖施工方法 本隧道上下臺(tái)階具體開(kāi)挖方法是:從隧道斷面 180176。 第 2 部:在滯后①部 3~ 5m 后,開(kāi)挖②部,并進(jìn)行②部初期支護(hù)。 圖 2 臺(tái)階法開(kāi)挖作業(yè)施工工藝流程圖 臺(tái)階開(kāi)挖作業(yè)程序要求 ⑴臺(tái)階形成后,各臺(tái)階開(kāi)挖、支護(hù)應(yīng)平行作業(yè); ⑵開(kāi)挖應(yīng)開(kāi)用控制爆破,軟巖地段應(yīng)采用非爆破開(kāi)挖; ⑶循環(huán) 進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和初期支護(hù)鋼架間距合理確定; ⑷使用鋼架支護(hù)時(shí),須及時(shí)施作鎖腳錨桿(管),必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)仰拱,防止變形,土體不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)縮短循環(huán)進(jìn)尺。光 面爆破參數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。軟巖在取較小 E 值, W值應(yīng)適當(dāng)增大。 (3)常用的周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)有小直徑連續(xù)裝藥、間隔裝藥、導(dǎo)爆索裝藥和空氣柱狀裝藥。個(gè)別突出部分(每 1m2不大于 )侵入襯砌應(yīng)小于5cm。當(dāng)石質(zhì)堅(jiān)硬完整且?guī)r石抗壓強(qiáng)度大于 30MPa 并確認(rèn)不影響襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和強(qiáng)度時(shí),允許巖石個(gè)別凸出部分 (每 1m2不大于 )凸入襯砌斷面,錨噴支護(hù)時(shí)凸入不大于 30mm,襯砌時(shí)不大于 50mm,拱腳、墻腳以上 lm 內(nèi)嚴(yán)禁欠挖。掏槽眼的眼口間距和深度允許偏差為 5cm。上臺(tái)階每循環(huán)開(kāi)挖支護(hù)進(jìn)尺控制在 1~2榀鋼架間距。周
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