【正文】 .......................................................................... 70 第十六章 工程交驗后服務(wù)措施 ......................................................................................................................... 71 附表一 ....................................................................................................................................................................... 72 附表二 ....................................................................................................................................................................... 73 附表三 ....................................................................................................................................................................... 74 附表四 ....................................................................................................................................................................... 75 附表五 ....................................................................................................................................................................... 76 附表六 ....................................................................................................................................................................... 77 3 第一章 綜合說明 、 施工場地平面布置 綜合說明 本工程為津南污水處理廠（紀(jì)莊子污水處理廠遷建）配套進出水管網(wǎng)工程及津南再生水（紀(jì)莊子再生水遷建）配套輸水管網(wǎng)工程第 1標(biāo)段 ，污水為 管網(wǎng)郁江西道與衛(wèi)津河交口 ~梅江西路與外環(huán)輔道交口段 部分。 工程項目質(zhì)量總目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)：滿足合同、設(shè)計 及業(yè)主的要求，確保工程質(zhì)量及服務(wù)領(lǐng)先于同行業(yè)之上，所有工序合格率必須達到全數(shù)合格，力爭本工程達到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場 臨時用電采用 TNS 系統(tǒng)。分配電箱設(shè) 100A 隔離開關(guān)熔斷器。 現(xiàn)場平面布置及臨時設(shè)施 本工程材料運輸車輛由場外道路出入，從入口處進入工地的施工主干道寬 度 可保證所有車輛進出。我公司如若中標(biāo)，將嚴(yán)格按照市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件規(guī)定以及國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，確保工程施工質(zhì)量達到要求。 施工期間的交通疏導(dǎo)工作非常重要 本工程施工過程中，應(yīng)將交通疏導(dǎo)工作作為施工中的控制重點內(nèi)容之一 。 施工工期緊 本工程 計劃 總工期 238天， 跨年作業(yè)， 工期較為緊張。 SMW工法樁支護 施工步驟及施工方法 （ 1）、 測量放線 根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點，按照設(shè)計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標(biāo)志。 （ 3）、 定位型鋼放置 垂直溝槽 方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為 200 200，長約 ，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格 300 320，長約 8~20m， H型鋼定位采用型鋼定位卡。 c） 、 三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于 2cm。 ③ 攪拌速度及注漿控制 a） 、 三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時 11 嚴(yán)格控制下沉和提升速度。鉆進攪拌時即連續(xù)壓水泥漿 ,鉆進時注漿量一般為額定漿量的 70%～ 80%,提升攪拌時注漿量為額定漿量的 20%～ 30%。 c)、 根據(jù)高程控制點，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H 型鋼頂標(biāo)高的高度差，在定位型鋼上擱置槽鋼，焊φ 8 吊筋控制 H 型鋼頂標(biāo)高，誤差控制在177。 （ 6）、 涂刷減摩劑 為便于 H 型鋼回收，型鋼須知涂刷減摩劑后插入水泥土攪拌樁，結(jié)構(gòu)強度達 到設(shè)計要求后起拔回收。 如 H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在以后涂料施工前抹去表面灰塵。 注壓頂圈梁時，埋設(shè)在圈梁中是 H型鋼部分必須用泡沫板線將其與混凝土隔開，否則將影響 H 型鋼的起拔回收。及時填寫當(dāng)天施工的報表記錄，隔天送交監(jiān)理。 13 工字鋼 板 施工的一般要求 （ 1） 、 基坑鋼 樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，并給砌井留出足夠的工作位置。 鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放 （ 1） 工字 樁的檢驗 對 工字 樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的 工字 樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。 ② 材質(zhì)檢驗：對 工字 母材的化學(xué)成分及機械性能進行全面試驗。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。 14 ② 鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明。 （ 3） 、 在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過 2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，采取拔起重打。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。 （ 2）拔樁時應(yīng)注意事項 ① 、 拔樁起點和順序：對封閉式 工字鋼卡板 墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5 根以上。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下 100－300mm，再與振動錘交替振打、振拔。 ⑤ 、 對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動 15min，振動錘連續(xù)不超過 1． 5h。 （ 2） 、 溝槽開挖用挖掘機進行，人工配合。在有施打鋼樁支護的溝槽，挖 土過程只需順鋼樁內(nèi)籠方向挖土，并強調(diào)不能隨意碰撞鋼樁。局部地段不能用排水溝和集水井設(shè)置臨時排水的，可采用抽水機抽排。）基坑開挖至接近設(shè)計底部時，留有一定厚度的保護層，一般 ～ ，以保證不造成基底超挖，在基底底部施工前，分塊依次挖除該層保護層。 （ 2） 、 余泥外運將由有資格的散體物料運輸單位運輸，遵守 天津 市對淤泥、廢漿排放的有關(guān)規(guī)定，不雇用無余泥排放證的車輛運送余泥，不亂倒余泥。鉆沖成孔后，孔內(nèi)的泥漿應(yīng)稀釋、置換，而后沉設(shè)井筒。若試抽水 6小時后出水仍含有大量土顆粒呈混濁水時，應(yīng)立即檢查井筒封底、管口連接、過濾層等，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修 復(fù)或拔出井筒，重新沉設(shè)。大口井停止抽水后，應(yīng)立即拆除抽水設(shè)備，并將井孔回填密實。 確定管線范圍內(nèi)及施工需用場地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準(zhǔn)確位置。 進行施工技術(shù)交底工作。 （ 2）、安裝腰梁，支架采用工字鋼短頭一割為二或用三角形鋼板制成。 （ 3）、打底板，下預(yù)埋鋼板。 (4)、穩(wěn)導(dǎo)軌、做后背、下設(shè)備，焊走道，做護欄。后背鐵與鋼樁用Φ 16 鋼筋焊接牢固 .主頂坑內(nèi)布置低壓電源插座，以供坑內(nèi)照明和激光水準(zhǔn)儀使用，在距后背墻 1m 處兩組千斤頂之間安裝激光經(jīng)緯儀，經(jīng)緯儀的位置應(yīng)在管道的中心線上，安裝時應(yīng)先安裝水準(zhǔn)儀支架，用Φ 14 膨脹螺栓將支架底盤和砼基礎(chǔ)固定，支架用Φ 40 鋼管和 3mm厚的鋼板制作，再通過由地面上的經(jīng)緯儀或全站儀將管線中心點引到坑內(nèi)的經(jīng)緯儀支架上，同時在頂管方向的迎面上預(yù)留一點，作為儀器的前方控制點，通過該兩點可安裝激光經(jīng)緯儀。注漿機采用螺桿式，其進漿口連接的為普通膠管，出漿口連接的為高壓膠管。機頭后第 1節(jié)為 20 帶注漿孔的砼管。為了防止廢棄石蠟及柴油污染地面，在石蠟加工區(qū)地表攤鋪 20cm 厚砂子并配備鐵筒，將剩余廢棄裝入筒中集中處理。 c)、工作坑清底做排水溝 當(dāng)挖至基坑底時（設(shè)計的井底墊層下平），用人工清底。待監(jiān)理驗過基坑底后，進行墊層的施工。澆筑順序應(yīng)先從墊層的中央澆筑，均勻由里向外周圈式擴散?；炷翝仓瑫r，派專人制作試塊。因井壁的立筋是預(yù)埋在底板中的，所以在綁扎底板筋時將井壁立筋一步下到位，但為頂管施工方便，在頂 進方向上的主筋預(yù)留出底板 700mm。澆筑混凝土的同時將導(dǎo)軌予埋鋼板安裝到位，鋼板按中線一邊五塊均勻鋪設(shè)，鋼板尺寸為 500X200mm，厚10mm。在頂進中經(jīng)常觀測調(diào)整，以確保頂進軸線的精度，導(dǎo)軌安放前先校核管道中心位置。 22 h） 、做出洞止水封門 在頂進方向出洞口處增加止水封門。 i)、工作坑內(nèi)其它設(shè)施的安裝 主頂坑內(nèi)要布置低壓電源插座，以供坑內(nèi)照明使用，位置應(yīng)靠近后背墻，以利接線方便。 主工作坑基礎(chǔ)做法：卵石墊石 10cm厚，底板澆 20cm厚 C20混凝土， 23 基礎(chǔ)內(nèi)每隔 16槽鋼 1根 ,共 9根 ,并與坑壁加固工字鋼連接 ,其上焊接滑道 ,高程、位置要準(zhǔn)確；接收坑的基礎(chǔ)厚度及混凝土強度等級依照檢查井底板圖紙施做。 高壓油泵 首先在地面上布置電器控制間（小集裝箱），布置在頂坑的側(cè)面，其它各種設(shè)備的擺放以不影響測量放線為原則（即盡可能的不要擺在管線的中線上），將高壓油泵放進電器控制間內(nèi)，以利于觀察和操縱，各種線路要固定牢靠、易于分辨、查找方便，再安裝高壓油管將液壓千斤頂和高壓油泵聯(lián)接起來，將高壓油泵上的油箱灌滿抗磨液壓油，接通電源，進行空頂試頂，頂時應(yīng)先排空千斤頂內(nèi)的空氣，當(dāng)出鎬和回鎬往返兩個來回正常時即可使用。注漿機采用螺桿式，進漿口連接處為普通膠管，出漿口連接處為高壓膠管，高壓膠管采用Φ 50（壓力 8 公斤長 20m）。 管道頂進 （ 1）頂進過程 安裝頂鐵，千斤頂油，活塞伸出一個工作行程后，千斤頂回油，活塞回縮，增加頂鐵。為預(yù)防機頭下跌應(yīng)加強機頭與機頭后第 2 節(jié) 管之間的聯(lián)結(jié)。 當(dāng)機頭已頂進 8m 長時，開始注漿。頂進時要及時有效地進行同步跟蹤注漿，確保形成完整的泥漿套，同時在管道四周定時補壓漿，確保泥漿套不流失破壞，其粘度為 16MpaS、比重 、膠體率 100%、狀態(tài)。測量采用激光經(jīng)緯儀進行 ， 機頭前方有固定光靶。 用 35 噸吊 車將 管子下到導(dǎo)軌上時，管外皮與導(dǎo)軌之間不 26 能有空隙。管內(nèi)運土采用卷揚機拉動轱轆小車。 掘進機在頂進過程中，其土倉的壓力 P小于掘進機所處土層的主動土壓力 Pa即 P＜ Pa時，地面就產(chǎn)生沉降；相反，若土倉的壓力 P如果大于掘進機所處土層的被動土壓力 Pp 時即 P＞ Pp 時，地面就產(chǎn)生隆起。因此在頂進過程中需要先計算靜止土壓力，然后與實測得到的靜止土壓力相互進行對比，根據(jù)土質(zhì)的具體情況、埋深、頂進速度求得工作土壓力，以保證處于平衡狀態(tài)。 (3)、墊層鋪設(shè)采用中砂或石屑，鋪筑時應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實，壓實度≥ 95% 管道安裝 其主要施工工藝如下 ： （ 1） 、管材檢驗和堆放 管道安裝施工前，施工單位應(yīng)會知建設(shè)單位、監(jiān)理單位對施工管材和管材連接件的產(chǎn)品質(zhì)量和資料 進行檢查驗收。 ③、 檢驗管材的產(chǎn)品合格標(biāo)志。管件凡能立放的，應(yīng)逐層碼放整齊；不能立放的管件，應(yīng)順向或使其承口插口相對地整齊排列。 b)、 應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對管材逐節(jié)進行質(zhì)量檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)做好標(biāo)記，另做處理。 ③ 、管道修補 a)、 管道敷設(shè)后，如 受意外發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的 1/12時，采取修補的措施。 ④ 、穩(wěn)管與防浮漂措施 a)、 為防止接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，采用砂包壓在已鋪管的頂部，管道接口后，檢查管道的軸線和標(biāo)高，如有偏差，進行調(diào)整。 b)、管底不得有倒流，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。閉水試驗段宜選在兩檢查井之間，為節(jié)省試驗工作，亦可選取數(shù)井一起進行閉水試驗。 ，應(yīng)為試驗上游管道內(nèi)頂以上 2m，如上游管道內(nèi)頂至檢查口的高度小于 2m時，閉水試驗水位可至井口為止?；靥畋M可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。 （ 3） 、 管坑回填石屑至路基底標(biāo)高，回填時兩側(cè)同時進行，以防管道位移，管頂以上回填時，應(yīng)注意不要損壞管道，控制管頂?shù)呢Q向變形。 （ 6） 、 回填石屑必須分層夯實，應(yīng)按規(guī)定分層用平板 振動器或手扶輕 31 型壓路機壓實，每層的虛鋪厚度：機械夯實不大干 30c