正循環(huán)鉆孔灌注樁施工方案-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 JGJ942021） 。其中灌注樁樁身混凝土強(qiáng)度 C30，設(shè)計(jì)￠ 600樁，有效 樁長(zhǎng) 22 米，單樁承載力特征值為 1400KN。 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ332021)。 在相鄰的建筑物及圍墻上設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工過(guò)程中保護(hù)水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。進(jìn)場(chǎng)的商品混凝土及其他材料質(zhì)保資料齊全，鋼筋等應(yīng)提前按規(guī)定做好 復(fù)試工作。一般埋臵深度為 2～ 4m。 鉆機(jī)就位 鉆機(jī)應(yīng)擺放平穩(wěn)，底座處全部用枕木支墊，擺放就位后對(duì)機(jī)具及機(jī)座穩(wěn)固性進(jìn)行全面檢查，保證鉆進(jìn)中鉆機(jī)不產(chǎn)生位移和沉降。因故停機(jī)時(shí)，應(yīng)保證孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和所需的泥漿比重和粘度， 且應(yīng)將鉆頭提出孔外，以防塌孔或掉鉆頭。 含沙路：2％ 。吊裝時(shí)，用吊機(jī)將其準(zhǔn)確對(duì)位，起吊過(guò)程中應(yīng)避免鋼筋籠變形，兩節(jié)鋼筋籠的焊接應(yīng)盡量減少操作時(shí)間，以增加工作的連續(xù)性。導(dǎo)管使用前應(yīng)做水密承壓和接頭抗拉實(shí)驗(yàn)，水密實(shí)驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深 1． 3 倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力 P的 。 首批砼灌注時(shí)采用砼隔水栓或鋼筋吊鋼板堵口隔水栓或堵口鋼板應(yīng)與導(dǎo)管水面緊貼，漏斗內(nèi)備夠足量砼后剪斷吊鉤使隔水栓下落孔底或提拔鋼板，灌注過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)測(cè)孔內(nèi)砼面的標(biāo)高，以調(diào)整導(dǎo)管埋深，一般導(dǎo)管埋深宜控制在 2～ 6m。 五 、 鉆孔灌注樁質(zhì)量控制措施 ①、嚴(yán)格按鉆孔灌注樁施工程序進(jìn)行，由專人指導(dǎo)，每根樁做好記錄。他控多有泥漿性能不符合要求、孔內(nèi)水頭未能保證、機(jī)具碰撞孔壁等原因造成。 b、鉆孔偏斜、彎曲 一般有地址松軟不均勻、巖面傾斜、鉆架位移、安裝未平或遇探頭石等原因造成。鉆孔縮孔常因地層中含遇水能膨脹的軟塑土或泥質(zhì)頁(yè)巖造成，一般采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁；鉆錘磨損大也能使孔徑稍小，應(yīng)隨時(shí)及時(shí)的焊補(bǔ)鉆錘。應(yīng)改善泥漿性能，對(duì)鉆桿內(nèi)徑、鉆扎進(jìn)出口和排渣設(shè)備的尺寸進(jìn)行檢查計(jì)算，并控制適當(dāng)進(jìn)尺。 處理方法： 若第一種情況，立即將導(dǎo)管提出，進(jìn)行清孔重新下導(dǎo)管，重新灌注。 c、坍孔 主要原因是護(hù)筒底腳周圍漏水，孔內(nèi)水位降低，或護(hù)筒周圍堆放重物或機(jī)器振動(dòng)引起。 e、灌短樁頭 灌注水下混凝土過(guò)程中要嚴(yán)格核對(duì)混凝土的數(shù)量，確定混凝土的灌注高度。 g、備用鋼護(hù)筒 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，本橋地表下除有 1m 左右厚的硬殼層外其下分布有 10～ 12m 深的淤泥層，為防止塌孔，縮孔，除按正常護(hù)筒埋設(shè)外，還應(yīng)準(zhǔn)備同規(guī)格鋼護(hù)筒，以備加長(zhǎng)用。深度應(yīng)達(dá)補(bǔ)強(qiáng)處以下 1m。 g、待水泥漿硬化后，應(yīng)再鉆孔取芯檢查補(bǔ)強(qiáng)效果。 施工前對(duì)全體施工及管理人員進(jìn)行安全教育，每月定期進(jìn)行安全檢查，電路、機(jī)械傳動(dòng)部件設(shè)有防護(hù)措施，各生產(chǎn)機(jī)長(zhǎng)及班組安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作。項(xiàng)目經(jīng)理部組織定期的安全生產(chǎn)大檢查，對(duì)安全隱患責(zé)令限期整改。 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程。
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