【正文】 場安全管理，是指通過對人員安全行為的約束和管理，促進員工在作業(yè)中互相監(jiān)督、互相保護、提高自我管理、自我約束、自我改進的能力。 定置定位的控制 ：現(xiàn)場物料定位定置一旦確定，管理狀態(tài)相對穩(wěn)定，應(yīng)及時納入標準化管理，解決現(xiàn)場定置長期保持的問題，建立和完善管理制度，保證定置定位的各項制度的執(zhí)行到位，保證現(xiàn)場整潔規(guī)整。素養(yǎng)是 6S管理中最獨特的一項要素，也是其精華之處。因此要實現(xiàn)制度化管理，納入績效考核，保證日常管理，才能持之以恒的進行下去。 6S 管理的基本思路是：策劃和計劃好自己想做的事情→有組織、有步驟、有目的執(zhí)行自己策劃好的計劃→檢查和控制好在實施過程中存在的缺陷和問題→糾正運行過程中存在的不符合 ，調(diào)整自己制定的計劃，解決存在的問題，進入下一個整改循環(huán)過程。 工作現(xiàn)場管理的基本目標 6S 管理的精要之外，在于它總結(jié)出了工作現(xiàn)場（包括物品、環(huán)境、場所等）管理的要點，并融會了工作與生活的哲學(xué)。不能因現(xiàn)有的成就掩蓋管理的不足，學(xué)會不斷照鏡子，及時發(fā)現(xiàn)差距彌補不足，是自我提升不二的法則。 從上至下要明確各級管理人員的職責(zé)，保證每個環(huán)節(jié)作用的 發(fā)揮，推進 6S 管理體系的最佳運行。如，對于車間管理采取“紅牌”作戰(zhàn)，就是運用醒目的紅色標 志標明問題之所在。一種是記錄用，記錄評價的數(shù)據(jù)，另一種是點檢用，只記入好、不好的符號，都要采取必要的措施進行改進。 高層重視程度，是這項活動能否持之以恒的決定因素，要全員參與三全管理，營造良好的氛圍，做到人性化管理，把情、法、理有機結(jié)合起來，完美起來就能達到管理的目的，企業(yè)管理最高境界，無形 管理，最終達到 “三位一體”素質(zhì)提升，三位，即“管理到位、措施到位、執(zhí)行到位”才能實現(xiàn)全過程的支持、全系統(tǒng)的立體管理。錨索外漏長度露出托盤≤ 350mm 均勻布臵 5 個點，一個測點達不到標準要求，每根扣 2 分 錨桿角度與巷道輪廓線垂直偏差≤150 錨索鉆孔孔軸線與設(shè)計線偏差≤ 30 均勻布臵 5 個點，一個測點達不到標準要求，每根扣 1 分 錨桿間排距允許偏 差177。每道聯(lián)網(wǎng)間距不超過 200mm,鋼筋網(wǎng)與鐵絲網(wǎng)搭接200mm，每道間距不超過 200mm 均勻布臵 5 個點，一個測點達不到標準要求，每根扣 1 分 錨固劑使用形式、數(shù)量符合規(guī)程規(guī)定 均勻布臵 5 個點，一個測點達不到標準要求，每根扣 1 分 棚式支護支架梁水平度允許偏差≤50mm，支架扭矩偏差177。 10， 前傾后仰允許偏差177。開關(guān)上座，每臺開關(guān)班末進行清掃 ，保證衛(wèi)生良好，周圍無雜物 設(shè)備衛(wèi)生不按要求清理每次扣 1 分，開關(guān)未上座、周圍環(huán)境不合格每處扣 1 分 工作面機頭到機尾周圍每班清掃，纜線煤塵班班清掃干凈，保持整潔 未按要求清掃每次扣 2 分，纜線煤塵未及時清理每次扣 2 分 皮帶機尾無底貨、皮帶道無撒貨、保證皮帶運輸暢通 皮帶機尾有底貨每次 3 分，皮帶跑偏撒貨每次扣 2 分 設(shè)備放臵點及周圍環(huán)境每班清掃，保持干凈 各種設(shè)備衛(wèi)生不合格每次扣 2 分，周圍環(huán)境差每次扣 2 分 工作面單體班班擦拭，保證柱體清潔 工作面柱體未進行班班清掃， 衛(wèi)生不合格每處扣 1 分 工作面浮貨班班清掃，保證無貨 工作面浮貨超規(guī)定每處扣 1 分 工作面溜子機頭機尾電機減速機保持干凈無浮貨 工作面溜子機頭、機尾電機減速機衛(wèi)生不合格每處扣 2 分 機組箱體浮貨班班清掃，保持干凈 機組箱體有浮貨或有油污每次扣 2 分 線纜槽子放線槽內(nèi)部無浮煤和大塊，出現(xiàn)浮貨及時清理 未及時清理線纜槽子浮貨和大塊每處扣1 分 1兩道纜線、管路煤塵班班進行清掃，保持干凈衛(wèi)生 兩道纜線、各種管路有煤塵、有泥水每處扣 1 分 清掃清潔 設(shè)備管理 每臺設(shè)備班中利用 10 分鐘時間進行點檢和保養(yǎng)，保持設(shè)備正常運轉(zhuǎn) 30 未對各臺設(shè)備進行點檢和保養(yǎng)每次扣 2分 及時處理“帶病”運轉(zhuǎn)設(shè)備，及時排除設(shè)備故障，保證完好 設(shè)備“帶病”運轉(zhuǎn)或不及時排除故障每次扣 2 分 采煤機檢修徹底，及時更換截齒，內(nèi)外噴霧完好使用 采煤機檢修不徹底出現(xiàn)故障，每次扣 2分，內(nèi)外噴霧不完好每次扣 1 分 項目 現(xiàn)場 6S 管理標準 標準分數(shù) 考核扣分細則 保護整定合格，實際整定與整定卡相符，接地極安裝符合規(guī)定 實際整定值和整定卡不相符每次扣 2分，接地極不合格每次扣 2 分 膠帶輸送機鋪設(shè)平穩(wěn)直，構(gòu)件齊全、完 好，各種保護裝臵安裝正確，傳感器齊全有效，運行可靠；各臺設(shè)備聲光信號齊全完好 膠帶輸送機保護不全、傳感器不齊全、聲光信號不能使用每次扣 2 分 溜子鋪設(shè)平穩(wěn)直，構(gòu)件齊全完好，不卡鏈、飄鏈，工作面輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤 溜子不平直、飄鏈子、卡鏈子每次扣 2分，溜子搭接不合理每次扣 2 分 接線符合完好標準要求，各種保護齊全，無脫保及甩保護現(xiàn)象 接線不合格、保護不齊全、甩保護每次扣 3 分 調(diào)度絞車、卡軌車基礎(chǔ)牢固、壓戧柱齊全有力，護板齊全有效，無松動變形，鋼絲繩無斷絲、斷股、磨損 過限 基礎(chǔ)不牢、壓戧柱失效、鋼絲繩有斷絲每處扣 3 分 各種型號電纜無冷包 發(fā)現(xiàn)一處冷包每次扣 2 分 安全 工程質(zhì)量 工作面安全出口與巷道連接處超前40 米范圍內(nèi)凈高不得低于 米，打設(shè)雙排支柱，人行道寬度不得小于 米 30 超前支護低于 米，雙排不足規(guī)定、人行道不足 米，每處扣 1 分 超前支護位臵不得缺梁少柱，無失效單體 發(fā)現(xiàn)失效單體每次扣 1 分 單體液壓支柱打設(shè)標準必須符合規(guī)程規(guī)定 單體不直、未栓防倒繩、未穿柱鞋、未上鉸接頂梁、未編號每處扣 2 分 兩 道π鋼支護要保證一梁三柱，超前壓力影響范圍內(nèi)要保證雙排支柱，質(zhì)量標準符合規(guī)程規(guī)定 一梁三柱使用不規(guī)范每次扣 2 分、每少一柱扣 1 分 直頭不得滯后，切頂線支柱數(shù)量不少于 6 棵，無失效支柱，擋矸有效 直頭滯后每次扣 2 分，切頂線支柱數(shù)量不夠或間距不合理每次扣 1 分 工作面最大、最小控頂距及空頂距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定 工作面控頂距不符合規(guī)定每次扣 2 分 項目 現(xiàn)場 6S 管理標準 標準分數(shù) 考核扣分細則 支柱編號管理，無失效單體 支柱不編號管理每處扣 1 分，失效單體每顆扣 3 分 鉸接頂梁完好，鉸接率＞ 90％，嚴禁出現(xiàn)單梁單柱、鐵木混支 每處不合格扣 1 分 機道內(nèi)頂梁水平楔數(shù)量齊全 ,與鉸接頂梁聯(lián)掛 每處不合格扣 1 分 煤壁平直，與頂?shù)装宕怪薄? 每處不合格扣 2 分 1采高控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。時，采煤機、刮板輸送機有防滑裝臵，有防止煤 (矸 )竄出刮板輸送機傷人的措施 每發(fā)現(xiàn)一處扣 1 分 安全 安全設(shè)施 工作面各地點消防器材齊全，完好 30 工作面各地點消防設(shè)施缺少、過期、損壞每處扣 1 分。安裝位臵、離地高度不符合要求每項扣 0． 5 分 。風(fēng)筒無摩擦、無擠壓、無積塵、衛(wèi)生良好 30 一處不符合本標準，扣 0． 2 分 所有通風(fēng)設(shè)備必須保持完好、 4 小時清潔一次，無失爆現(xiàn)象。抽采檢測儀表齊全，定期校正 無記錄可查本項不得分；抽查發(fā)現(xiàn)一處不合格扣 1 分；備用瓦斯泵不能正常運行的，扣 1 分 抽采鉆場（鉆孔）有觀測記錄牌板，各種記錄、臺帳齊全 一處不合格扣 1 分 各種圖表牌板，圖文清晰、正確、規(guī)范、美觀 圖牌板懸掛不符合規(guī)定每次扣 1 分 瓦斯抽采工程（包括鉆場、鉆孔、管路、瓦斯抽采巷等），按設(shè)計和計劃施工 無計劃或批準的專門設(shè)計，本項不得分；未完成計劃扣 1 分；未按設(shè)計施工每發(fā)現(xiàn)一處扣 1 分 抽采瓦斯及抽采瓦斯設(shè)施，符合《規(guī)程》和《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》規(guī)定 每處不符合規(guī)定扣 1 分 礦井瓦斯抽采率必須符合《煤礦瓦斯抽采基本指標》的規(guī)定 不符合規(guī)定不得分 所有抽采設(shè)備必須保持完好， 4 小時清掃一次，設(shè)備周 圍無雜物 30 未按要求清掃每次扣 1 分，周圍環(huán)境不達標每次扣 1 分 鉆場各類管線吊掛整齊，文明生產(chǎn)符合要求，鉆場管理規(guī)范、有序 一項不符合本標準扣 1 分 1工作面抽采設(shè)備必須吊掛存放、嚴禁亂扔亂放 未吊掛、亂放臵每次扣 1 分 項目 現(xiàn)場 6S 管理標準 標準分數(shù) 考核扣分細則 安全 瓦斯管理 礦井應(yīng)按規(guī)定掌握井田范圍內(nèi)各煤層的瓦斯賦存參數(shù)及煤與瓦斯突出危險性情況，并繪制瓦斯地質(zhì)圖 30 礦井未按規(guī)定進行突出鑒定本項不得分；未繪制瓦斯地質(zhì)圖的扣 2 分；瓦斯賦存主要參數(shù)收集不全或瓦斯地質(zhì)圖繪制不符合要求的每處扣 分 井下各通風(fēng)地點的瓦斯?jié)舛葢?yīng)符合《規(guī)程》第 13 13 13 138 條的規(guī)定 發(fā)現(xiàn)一處不符合規(guī)定本項不得分 礦井必須按要求進行通風(fēng)能力核定，礦井、采區(qū)通風(fēng)能力必須滿足生產(chǎn)需求；采掘工作面和硐室的供風(fēng)量要符合《規(guī)程》的規(guī)定。 內(nèi)業(yè)管理混亂，隨意擺放 清掃 打掃干凈 員工休息室、車間地面平整、干凈 20 地面有煙頭、紙等垃圾；有灰塵、油垢、積水、痰跡 項目 規(guī)范內(nèi)容 規(guī)定 分數(shù) 扣分標準 墻壁保持清潔；墻面平 整、干凈 墻壁有蜘蛛網(wǎng)、手腳印、爆皮，懸掛多余物 門、窗、窗臺明亮干凈、完好 有塵土、水漬；門窗玻璃有亂張貼現(xiàn)象；窗臺亂放臵雜 設(shè)備儀器、工具箱（柜）、工模夾量具等公用工具清潔 有塵土、污漬、水漬 清洗池定時清洗，干凈無異味 有雜物、明顯污物，或有異味 車間工作臺面、椅子保持干凈，無破損 工作臺面臟、亂、差 暖壺、茶杯保持干凈，工作服、安全帽整齊干凈整潔、完好 暖壺、茶杯有塵土、污漬，工作服、安全帽臟、破 貨架及配件保持清潔 有塵土 、污漬 清潔 保持效果 員工休息室、車間各區(qū)域設(shè)有專人負責(zé)，每天上下班花 10分鐘進行清掃 10 未按要求及時清掃，臟、亂、差 制定 6s 管理計劃，確定責(zé)任人和工作安排 沒有制定計劃，工作推進遲緩 應(yīng)維持整理整頓清掃之成果隨時自我檢查，對發(fā)現(xiàn)的不符合項隨時整改 未進行檢查，或未及時對不符合項進行整改 每日點檢存在的問題；每周公示一次污垢源，每月危險源辨識公示，記錄詳實 未定期組織召開會議并公示；無記錄或記錄不全 素養(yǎng) 精神面貌 按規(guī)定著裝且整潔得體 20 參加會議 未按規(guī)定穿戴服裝；上班期間穿拖鞋、背心、短褲、超短裙、吊帶衫等不適宜的服裝；衣服油、臟、破 項目 規(guī)范內(nèi)容 規(guī)定 分數(shù) 扣分標準 言談舉止文明有禮，對人熱情大方 接待、接聽電話不使用文明用語；對上司無基本禮儀；大聲喧鬧；有打人、打架等不文明行為等現(xiàn)象發(fā)生 時間觀念強，遵守勞動紀律 有遲到、早退違紀行為；非工作原因到其他車間串崗、聚眾聊天；吃零食；做與自身業(yè)務(wù)無關(guān)的事情 工作時精神飽滿，工作有計劃、有條理，高效 上班時間打瞌睡，工作推諉，進度緩慢 嚴格遵守安全操作規(guī)程 有“三違”行為發(fā)生 自覺遵守公共衛(wèi)生及車間相關(guān)規(guī)章制度 在車間內(nèi)打手機；抽煙，亂扔煙蒂；隨地吐痰；班中喝酒；未按要求參加會議、開會時未將手機關(guān)閉或設(shè)臵為靜音 積極參加技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)筆記真實、認真 學(xué)習(xí)意識不強，考試成績不合格 6S 標準熟練掌握、并能夠嚴格執(zhí)行 對 6S 標準掌握不熟或未認真組織實施 安全 排查隱患 正確使用勞動防護用品，熟知安全常識 15 工作時未按規(guī)定穿戴勞動保護用品或不熟知安全常識 電氣線路均安全可靠，接線規(guī)范 電氣線路存在安全隱患，接線不規(guī)范 上、下 班前及時查看設(shè)備、電源、線路、開關(guān)、插座是否有異?，F(xiàn)象出現(xiàn) 未檢查；未關(guān)閉燈、設(shè)備等電源 非車間人員如需要進入車間時必須佩戴安全防護用品 有非倉庫人員進入倉庫或未登記；有物品發(fā)生遺失 對危險品應(yīng)有明顯的標識；易燃易爆按規(guī)定存放 危險品未設(shè)標識或標識不明顯；易燃易爆未按規(guī)定存放 消防器材配臵完備、定臵擺放，有專人負責(zé)，標識清晰 消防器材配臵不完備；未定期查驗責(zé)任區(qū)滅火裝臵；失效、不能用 各小項每檢查一項不合格每次扣 1 分，累計計算 十二、倉庫區(qū)域現(xiàn)場 6S 管理標準及考核細則 項目 要求 規(guī)范內(nèi)容 規(guī)定 分數(shù) 扣分標準 項目 要求 規(guī)范內(nèi)容 規(guī)定 分數(shù) 扣分標準 整理 騰出空間 及時把倉庫通道閑臵物品進行處理 15 分 倉庫不暢通，有障礙物