技術(shù)標(biāo)-給排水及采暖工程施工組織設(shè)計-預(yù)覽頁
【正文】 斷管材時，必須使用切管器垂直切斷； 熱熔：當(dāng)熔接器加熱到 260℃時，管材和管配件同時推進熔接器內(nèi)，并加熱5 秒以上； 焊接：把已加熱的管材和管件垂直推進并維持 5 秒以上，推進時用力不要過猛，以防止管頭彎曲。 （ 7） PP－ R 管安裝完畢，成品保護措施： 未進入竣工清理階段時，先用加厚塑料膜纏繞保護，待土建工序 完畢后，拆去塑料膜。搬運管材和管配件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，與尖銳物品碰撞和拋、摔、拖等。安全閥經(jīng)調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏。 20mm,并高于該層衛(wèi)生器具上邊緣 150mm,檢查口朝向應(yīng)便于檢修 。管道安裝前 ,應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高 ,并清除管材和管件上污垢； （ 2）樓層管道安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)進行，當(dāng)安裝中斷時，敞口處用尼龍帶臨時封閉； （ 3）管道井及吊頂內(nèi)的檢查口或清掃口 ,在檢查口或清掃口位置設(shè)檢修口 。 .2 材料要求 （ 1）管材、管件等材料有產(chǎn)品合格證 ,管材標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號 ,管件上有明顯的商標(biāo)和規(guī)格 ,包裝上標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號 。不能立放的管件 ,應(yīng)順向或使其承口插口相對地排列整齊 。 （ 4）按實測小樣圖選定合格的管材和管件 ,進行配管 。 （ 7）管道安裝自下而上分層進行 ,先安裝立管 ,再安裝橫管 ,連續(xù)施工 。安裝完畢 ,隨即將立管固定 。 （ 4）洞口支模澆筑水泥砂漿封堵 。10 mm ； 成排器具不大于 177。5 mm 。 （ 4）排水系統(tǒng)按規(guī)定作通水試驗 ,檢查排水是否暢通 ,有無滲漏。 2)在連接 2 個及 2 個以上大便器或 3 個及 3 個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口 ,污水管道起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離 ,不得小于 200mm,若污水管道起點設(shè)置堵頭代替清掃口 ,堵頭與墻面距離不得小于 400mm。 2)管道穿過浴盆端部平臺時 ,需加同質(zhì)套管 ,套管內(nèi)用油麻填塞 ,油灰封口 。 （六）各類支架制作 安裝 加工前要畫出加工大樣圖，方能加工制作，孔眼的鉆眼，必須用機械鉆眼，嚴(yán)禁用氣焊、電焊沖眼代替。 安裝時支架應(yīng)牢固的固定的結(jié)構(gòu)物上，橫向長度應(yīng)水平，墻面與管子中心線平行，不允許上翹下垂，或扭斜。 [2]地漏應(yīng)設(shè)于地面的最低處 ,其頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面 5mm,地漏水封高度不得小于 50mm,DN50、 DN7 DN100 的扣盅高度分別為 90、 9 108mm； [3]衛(wèi)生器具的排水管甩口位置應(yīng)正確，并應(yīng)配合土建作好預(yù)留預(yù)埋工作；安裝時用膨脹螺栓固定；坐便器低水箱應(yīng)靠墻安裝； [4]與衛(wèi)生器具連接的給 水管不宜使用金屬軟管或塑料軟管，特殊情況使用時，應(yīng)采用承壓能力不小于 帶復(fù)合層的軟管。 [8]衛(wèi)生器具間距應(yīng)符合以下規(guī)定 : 1)第一具洗面盆與側(cè)墻面凈距不應(yīng)小于 米 。 [9]地漏應(yīng)設(shè)于地面的最低處 ,其頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面 5mm,地漏水封高度不得小于 50mm,DN50、 DN7 DN100 的扣盅高度分別為 90、 9 108mm； [10]衛(wèi)生器具的排水管甩口位置應(yīng)正確，并應(yīng)配合土建作好預(yù)留預(yù)埋工作；安裝時用膨脹螺栓固定；坐便器低水箱應(yīng)靠墻安裝； [11]與衛(wèi)生器具連接的給水管不宜使用金屬軟管或塑料軟管，特殊情況使用時，應(yīng)采用承壓能力不小于 帶復(fù)合層的軟管。按照設(shè)計圖中的規(guī)定位置和標(biāo)高，安裝閥門、過濾器等。 （ 2）立管安裝： 根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范中規(guī)定，在立管安裝劃線上栽好立管卡子。 （ 3）支管安裝。構(gòu)造符合要求，滑動支架要求管道伸縮靈活，管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。法蘭連接時，對接平行、嚴(yán)密、不允許用雙層以上墊片。明裝管道的接口不得設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)或套管內(nèi)。管道和金屬管架上的銹污必須清除徹底，油漆種類及遍數(shù)符合設(shè)計。安裝在墻內(nèi)的套管 ,其兩端應(yīng)與飾面相平 ,套管內(nèi)用油麻填塞 。 [6]干管變徑應(yīng)用偏心大小頭 ,熱水采暖管道應(yīng)使管頂平齊 ,以利排氣 。 (九 )散熱器安裝 [1]散熱器支管應(yīng)有坡度 ,當(dāng)支管全長小于 米時 ,坡度值為 5mm,大于 米時為 10mm。 [5]散熱器托架安裝 ,位置應(yīng)正確 ,埋設(shè)應(yīng)平整且牢固。 （ 4）本工程管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測 10min 內(nèi)壓力降不大于 ,表明管道系統(tǒng)強度試驗合格，然后降至工作壓力，再做較長時間檢查，此時全系統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋，管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格。 吹洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護，并將孔板及止回閥芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后再復(fù)位。水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以出口的水色和透明度與入口處的目測一致
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